Definition von Konstruktionskriterien für Spulenantriebsschaltkreise und Auswahl von Relaisspulen
Einführung
Relais- und Schützspulen werden normalerweise mit Kupferdraht gewickelt. Kupferdraht weist einen positiven Temperaturkoeffizienten auf, wie in den Formeln und dem Diagramm weiter unten verdeutlicht wird. Die meisten Spulen werden außerdem durch eine relativ feste Spannung gespeist. Unter der Voraussetzung, dass die Spannung konstant bleibt, führt eine steigende Temperatur somit zu einem höheren Spulenwiderstand und einem geringeren Spulenstrom.
Die Stärke des Magnetfeldes in solchen Vorrichtungen hängt direkt von den Amperewindungen (AT) (d. h. der Anzahl der Drahtwindungen multipliziert mit dem durch den Draht fließenden Strom) innerhalb der Spule ab. Eine feste Spannung und erhöhte Temperaturausbeute verringerten AT und verringerten daher die Magnetfeldstärke. Damit das Relais oder der Schütz zuverlässig im Laufe der Zeit arbeiten und halten kann, muss unter ungünstigen Bedingungen von Temperatur, Spulenwiderstand, Wicklungstoleranz und Versorgungsspannungstoleranz immer ausreichend AT aufrechterhalten werden. Ist dies nicht der Fall, funktioniert das Relais überhaupt nicht, arbeitet sanft mit geringer Kontaktkraft oder fällt unerwartet aus (Release). All dies schadet einer guten Relaisleistung.
Da die Anzahl der „Windungen“ des Drahtes auf der Spule normalerweise nicht in Datenblättern angegeben wird, müssen all diese Korrekturen auf der Grundlage von Temperaturen, Widerständen und Spannungen berechnet werden, die spezifiziert sind oder gemessen werden können.
Im Folgenden finden Sie weitere Details zur Definition wichtiger Konstruktionskriterien für Spulenantriebsschaltkreise und die Auswahl von Relaisspulen, eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Prozess und einige nützliche Formeln. Siehe auch Anwendungshinweis „Ein geeigneter Spulenantrieb ist wichtig für eine gute Leistung von Relais und Schütz“.
Analyse
Der richtige Spulenantrieb ist für den korrekten Relaisbetrieb und die Last-/Lebensdauerleistung von entscheidender Bedeutung. Damit ein Relais (oder Schütz) ordnungsgemäß funktioniert, muss sichergestellt werden, dass die Spule ordnungsgemäß angesteuert wird, sodass die Kontakte korrekt schließen und geschlossen bleiben und der Anker unter allen Bedingungen, die im Laufe der Zeit bei der Anwendung auftreten können, vollständig sitzt und eingerastet bleibt.
Relais sind Elektromagnete, und die Stärke des Magnetfeldes, das sie bedient, ist eine Funktion von Amperewindungen (AT). Da sich die Anzahl der „Windungen“ nach dem Wickeln nicht ändern kann, ist die einzige Anwendungsgröße der Spulenstrom.
DC-Spulenstrom wird ausschließlich durch die angewandte Spannung und den Spulenwiderstand bestimmt. Wenn die Spannung abnimmt oder der Widerstand steigt, nimmt der Spulenstrom ab – was zu einem niedrigeren AT und damit zu weniger Magnetkraft in der Spule führt.
Der AC-Spulenstrom wird in ähnlicher Weise von der angelegten Spannung und der Spulenimpedanz beeinflusst – aber die Impedanz(Z) ist definiert als Z=Quadratwurzel(R2 + XL2 ), sodass Änderungen des Spulenwiderstands allein eine etwas weniger direkte Auswirkung auf AC-Spulen haben als auf DC-Spulen.
Die angelegte Spulenspannung variiert ebenfalls, da sich die Stromversorgung im Laufe der Zeit ändert. Der Steuerungsentwickler muss den Eingangsspannungsbereich definieren, über den die Steuerung funktionieren muss (in der Regel +10 %/-20 % des Nennwerts) und dann im Steuerungsentwurf kompensieren, um den ordnungsgemäßen Betrieb über diesen Spannungsbereich zu gewährleisten.
In ähnlicher Weise hat der Spulenwiderstand bei Raumtemperatur eine Fertigungstoleranz (typischerweise +/-5 % oder +/-10 %) – aber der Widerstand des Drahtes hat auch einen positiven Temperaturkoeffizienten, sodass der Spulenwiderstand mit steigender Drahttemperatur zunimmt oder mit sinkender Drahttemperatur abnimmt. Nützliche Formeln folgen:
Auswirkungen der Temperatur auf den Spulenwiderstand
Spulenwiderstandsänderung über die Temperatur: Rf = Ri((Tf + 234,5) / (Ti + 234,5)) (Graph folgt:)
Spulenwiderstandsfaktor im Vergleich zur Spulentemperatur
(Basierend auf 20 Grad C = 1 mit Kupferdraht
SPULENTEMPERATUR (in Grad C)
* Betriebsspannung korrigiert für Temperaturänderung
Vf = Vo(Rf/Ri)
* Tatsächliche Spulentemperatur durch Methode der „Widerstandsänderung“
Tf = Ti + Rf/Ri(k+Tri) – (k+Trt) [k = 234,5 für Kupferdraht]
Mit den oben genannten Formeln und grundlegendem Algebra kann man:
- Die erwartete Widerstandsänderung gegenüber der Temperatur berechnen
(Achten Sie darauf, nicht nur die Umgebungstemperatur, sondern auch die Wirkung der Selbsterwärmung in der Spule und die Erwärmung aufgrund interner lasttragender Komponenten einzubeziehen).
- Die erwarteten Änderung der Betriebsspannung berechnen
- Den Anstieg der tatsächlichen Spulentemperatur – und damit des Spulenwiderstands von einem Zustand zum anderen (d. h. – Raumumgebungstemperatur ohne Stromversorgung, ohne Last bis zu erhöhter Umgebungstemperatur bei gespeister Spule und voll belasteten Kontakten) berechnen.
Nomenklaturdefinition für obige Formeln:
- Ri = Spulenwiderstand bei Anfangsspulentemperatur
- Rf = Spulenwiderstand bei Endspulentemperatur
- Ti = Anfangsspulentemperatur
- Tf = Endspulentemperatur
- Tri =Umgebungstemperatur zu Beginn des Tests
- Trt =Umgebungstemperatur zum Ende des Tests
- Vo = Originale „Betriebsspannung“
- Vf = Endbetriebsspannung (korrigiert für Spulentemperaturänderung.
„Umgebungstemperatur“ ist die Temperatur in der Nähe des Relais – dies ist nicht die gleiche wie die Temperatur in der Nähe der Baugruppe oder des Gehäuses, die das Relais enthält.
Ebenso sind „Anfangsspulentemperatur“ und „Anfangsumgebungstemperatur“ zu Beginn der Prüfung möglicherweise nicht genau gleich, es sei denn, es ist genügend Zeit verstrichen, um beide Temperaturen zu stabilisieren.
Da Spulen und andere Komponenten eine thermische Masse aufweisen, muss genügend Zeit für die Stabilisierung aller Temperaturen eingeräumt werden, bevor Messungen aufgezeichnet werden.
DC-Spulenspannung für Worst-Case-Bedingungen korrigieren
(Hinweis: Es wird stets davon ausgegangen, dass DC-Spulenrelais von gut gefiltertem Gleichstrom angetrieben werden – nicht von ungefilterten Halb- oder Ganzwellen, sofern nicht ausdrücklich erwähnt. Darüber hinaus wird angenommen, dass Datenblattinformationen, wie z. B. der Spulenwiderstand, bei Raumtemperatur (ca. 23 °C, sofern nicht anders angegeben) spezifiziert sind.
Minimale Versorgungsspannung und maximaler Spulenwiderstand bei höchster Betriebsumgebungstemperatur unter der gleichzeitig höchsten Kontaktstrombelastung stellen die schlimmsten Betriebsbedingungen dar.
Der Designer sollte dann die Eingangsspannung korrigieren, um sich für einen erhöhten Spulenwiderstand und eine verringerte AT einzustellen, sodass im schlimmsten Fall noch immer genügend AT vorhanden ist, um das Relais zu bedienen und den Anker vollständig zu befestigen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kontakte mit voller Kraft angewendet werden. Wenn der Kontakt geschlossen ist, aber der Anker nicht sitzt, ist die Kontaktkraft gering. So können die Kontakte bei Anwendung hoher Ströme einer Überhitzung ausgesetzt und anfällig für Heftschweißen sein.
Da die innere Erwärmung durch die Spule und die Belastung der Kontakte nicht einfach zu berechnen ist, ist der genaueste Weg, mit dieser Berechnung zu beginnen, ein Musterrelais desselben Typs und derselben Spulennennspannung zu nehmen und die folgenden Schritte zu befolgen:
- Messen Sie den Spulenwiderstand „Ri“ bei Raumtemperatur und erfassen Sie die Raumtemperaturparameter „Ti“ und „Tri“ für die spätere Verwendung.
- Laden Sie den Kontakt auf den maximalen Strom und legen Sie die Nennspannung auf die Spule an.
- Warten Sie, bis sich die Spulentemperatur stabilisiert hat (d.h. bis sich der Spulenwiderstand nicht mehr ändert) und messen Sie dann den „heißen“ Spulenwiderstand „Rf“. Dies wird dann zeigen, wie viel „Temperaturanstieg“ in der Spule aufgrund von Spulen- und Kontaktströmen aufgetreten ist. Messen Sie auch jede Änderung der Umgebungstemperatur und notieren Sie diese als „Trt“-Wert für die spätere Verwendung.
- Fügen Sie als Nächstes den Unterschied zwischen der Raumtemperatur und der maximal erwarteten Umgebungstemperatur zum oben genannten belasteten Spulenwiderstand hinzu. Korrigieren Sie mit der Formel „Rf“ oder dem Diagramm den oben gemessenen „heißen“ Spulenwiderstand für die erhöhte Umgebungstemperatur. Dies wird zum korrigierten „Rf“-Wert.
- Berechnen Sie mit der vorhergehenden Formel „Vf = Vo(Rf/Ri)“ den neuen Wert für „Vf“ unter Verwendung der im Datenblatt angegebenen Mindestbetriebsspannung. (d. h. Nennspannung abzüglich der negativen Toleranz auf die im Datenblatt angegebene Mindestbetriebsspannung (in der Regel 80 % des Nennwerts) für Gleichstromspulen).
- Dadurch wird die minimale Spannung angegeben, die auf die Relaisspule aufgebracht werden muss, um einen ordnungsgemäßen Betrieb unter den schlechtesten Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
AC-Spulenkorrektur
- Hinweis: Wechselstromspulen werden in ähnlicher Weise korrigiert, wobei zu beachten ist, dass die Widerstands(R)-Änderung die Wechselstromspulenimpedanz durch die Formel Z=Quadratwurzel(R2 + XL 2 ) und nicht linear beeinflusst, so dass die Auswirkung auf den Spulenstrom und damit auf AT ähnlich nichtlinear ist. Siehe TE-Anwendungshinweis „Ein geeigneter Spulenantrieb ist wichtig für eine gute Leistung von Relais und Schütz“, Absatz „Eigenschaften von AC-Spulenrelais und -schützen“.
Schlussfolgerung
Wenden Sie sich an TE Product Engineering, um Unterstützung für den Fall zu erhalten, dass eine akzeptable Mischung aus angelegtem Spannungsbereich und verfügbaren Spulenwerten nicht mit dem in der Anwendung benötigten Umgebungstemperaturbereich kompatibel ist.
Haftungsausschluss
TE hat alle angemessenen Anstrengungen unternommen, die Richtigkeit der hier aufgeführten Informationen zu sicherzustellen; allerdings gewährleistet TE nicht dessen Fehlerfreiheit und gibt auch sonst keine Zusicherungen, Gewährleistungen oder Garantien in Bezug auf die Richtigkeit, Genauigkeit, Fehlerfreiheit, Zuverlässigkeit oder Aktualität der Informationen ab. TE SCHLIESST AUSDRÜCKLICH ALLE STILLSCHWEIGENDEN GEWÄHRLEISTUNGEN BEZÜGLICH DER HIERIN ENTHALTENEN INFORMATIONEN AUS, UNABHÄNGIG DAVON, OB SIE AUSDRÜCKLICH, STILLSCHWEIGEND ODER GESETZLICH VORGESCHRIEBEN SIND, EINSCHLIESSLICH EINER STILLSCHWEIGENDEN GEWÄHRLEISTUNG DER MARKTÜBLICHEN QUALITÄT ODER DER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK. TE ist unter keinen Umständen für direkte, indirekte, besondere oder Folgeschäden sowie andere Schäden, die in irgendeiner Weise mit der Verwendung der Informationen durch den Empfänger im Zusammenhang stehen oder darauf zurückgehen, haftbar.
Definition von Konstruktionskriterien für Spulenantriebsschaltkreise und Auswahl von Relaisspulen
Einführung
Relais- und Schützspulen werden normalerweise mit Kupferdraht gewickelt. Kupferdraht weist einen positiven Temperaturkoeffizienten auf, wie in den Formeln und dem Diagramm weiter unten verdeutlicht wird. Die meisten Spulen werden außerdem durch eine relativ feste Spannung gespeist. Unter der Voraussetzung, dass die Spannung konstant bleibt, führt eine steigende Temperatur somit zu einem höheren Spulenwiderstand und einem geringeren Spulenstrom.
Die Stärke des Magnetfeldes in solchen Vorrichtungen hängt direkt von den Amperewindungen (AT) (d. h. der Anzahl der Drahtwindungen multipliziert mit dem durch den Draht fließenden Strom) innerhalb der Spule ab. Eine feste Spannung und erhöhte Temperaturausbeute verringerten AT und verringerten daher die Magnetfeldstärke. Damit das Relais oder der Schütz zuverlässig im Laufe der Zeit arbeiten und halten kann, muss unter ungünstigen Bedingungen von Temperatur, Spulenwiderstand, Wicklungstoleranz und Versorgungsspannungstoleranz immer ausreichend AT aufrechterhalten werden. Ist dies nicht der Fall, funktioniert das Relais überhaupt nicht, arbeitet sanft mit geringer Kontaktkraft oder fällt unerwartet aus (Release). All dies schadet einer guten Relaisleistung.
Da die Anzahl der „Windungen“ des Drahtes auf der Spule normalerweise nicht in Datenblättern angegeben wird, müssen all diese Korrekturen auf der Grundlage von Temperaturen, Widerständen und Spannungen berechnet werden, die spezifiziert sind oder gemessen werden können.
Im Folgenden finden Sie weitere Details zur Definition wichtiger Konstruktionskriterien für Spulenantriebsschaltkreise und die Auswahl von Relaisspulen, eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Prozess und einige nützliche Formeln. Siehe auch Anwendungshinweis „Ein geeigneter Spulenantrieb ist wichtig für eine gute Leistung von Relais und Schütz“.
Analyse
Der richtige Spulenantrieb ist für den korrekten Relaisbetrieb und die Last-/Lebensdauerleistung von entscheidender Bedeutung. Damit ein Relais (oder Schütz) ordnungsgemäß funktioniert, muss sichergestellt werden, dass die Spule ordnungsgemäß angesteuert wird, sodass die Kontakte korrekt schließen und geschlossen bleiben und der Anker unter allen Bedingungen, die im Laufe der Zeit bei der Anwendung auftreten können, vollständig sitzt und eingerastet bleibt.
Relais sind Elektromagnete, und die Stärke des Magnetfeldes, das sie bedient, ist eine Funktion von Amperewindungen (AT). Da sich die Anzahl der „Windungen“ nach dem Wickeln nicht ändern kann, ist die einzige Anwendungsgröße der Spulenstrom.
DC-Spulenstrom wird ausschließlich durch die angewandte Spannung und den Spulenwiderstand bestimmt. Wenn die Spannung abnimmt oder der Widerstand steigt, nimmt der Spulenstrom ab – was zu einem niedrigeren AT und damit zu weniger Magnetkraft in der Spule führt.
Der AC-Spulenstrom wird in ähnlicher Weise von der angelegten Spannung und der Spulenimpedanz beeinflusst – aber die Impedanz(Z) ist definiert als Z=Quadratwurzel(R2 + XL2 ), sodass Änderungen des Spulenwiderstands allein eine etwas weniger direkte Auswirkung auf AC-Spulen haben als auf DC-Spulen.
Die angelegte Spulenspannung variiert ebenfalls, da sich die Stromversorgung im Laufe der Zeit ändert. Der Steuerungsentwickler muss den Eingangsspannungsbereich definieren, über den die Steuerung funktionieren muss (in der Regel +10 %/-20 % des Nennwerts) und dann im Steuerungsentwurf kompensieren, um den ordnungsgemäßen Betrieb über diesen Spannungsbereich zu gewährleisten.
In ähnlicher Weise hat der Spulenwiderstand bei Raumtemperatur eine Fertigungstoleranz (typischerweise +/-5 % oder +/-10 %) – aber der Widerstand des Drahtes hat auch einen positiven Temperaturkoeffizienten, sodass der Spulenwiderstand mit steigender Drahttemperatur zunimmt oder mit sinkender Drahttemperatur abnimmt. Nützliche Formeln folgen:
Auswirkungen der Temperatur auf den Spulenwiderstand
Spulenwiderstandsänderung über die Temperatur: Rf = Ri((Tf + 234,5) / (Ti + 234,5)) (Graph folgt:)
Spulenwiderstandsfaktor im Vergleich zur Spulentemperatur
(Basierend auf 20 Grad C = 1 mit Kupferdraht
SPULENTEMPERATUR (in Grad C)
* Betriebsspannung korrigiert für Temperaturänderung
Vf = Vo(Rf/Ri)
* Tatsächliche Spulentemperatur durch Methode der „Widerstandsänderung“
Tf = Ti + Rf/Ri(k+Tri) – (k+Trt) [k = 234,5 für Kupferdraht]
Mit den oben genannten Formeln und grundlegendem Algebra kann man:
- Die erwartete Widerstandsänderung gegenüber der Temperatur berechnen
(Achten Sie darauf, nicht nur die Umgebungstemperatur, sondern auch die Wirkung der Selbsterwärmung in der Spule und die Erwärmung aufgrund interner lasttragender Komponenten einzubeziehen).
- Die erwarteten Änderung der Betriebsspannung berechnen
- Den Anstieg der tatsächlichen Spulentemperatur – und damit des Spulenwiderstands von einem Zustand zum anderen (d. h. – Raumumgebungstemperatur ohne Stromversorgung, ohne Last bis zu erhöhter Umgebungstemperatur bei gespeister Spule und voll belasteten Kontakten) berechnen.
Nomenklaturdefinition für obige Formeln:
- Ri = Spulenwiderstand bei Anfangsspulentemperatur
- Rf = Spulenwiderstand bei Endspulentemperatur
- Ti = Anfangsspulentemperatur
- Tf = Endspulentemperatur
- Tri =Umgebungstemperatur zu Beginn des Tests
- Trt =Umgebungstemperatur zum Ende des Tests
- Vo = Originale „Betriebsspannung“
- Vf = Endbetriebsspannung (korrigiert für Spulentemperaturänderung.
„Umgebungstemperatur“ ist die Temperatur in der Nähe des Relais – dies ist nicht die gleiche wie die Temperatur in der Nähe der Baugruppe oder des Gehäuses, die das Relais enthält.
Ebenso sind „Anfangsspulentemperatur“ und „Anfangsumgebungstemperatur“ zu Beginn der Prüfung möglicherweise nicht genau gleich, es sei denn, es ist genügend Zeit verstrichen, um beide Temperaturen zu stabilisieren.
Da Spulen und andere Komponenten eine thermische Masse aufweisen, muss genügend Zeit für die Stabilisierung aller Temperaturen eingeräumt werden, bevor Messungen aufgezeichnet werden.
DC-Spulenspannung für Worst-Case-Bedingungen korrigieren
(Hinweis: Es wird stets davon ausgegangen, dass DC-Spulenrelais von gut gefiltertem Gleichstrom angetrieben werden – nicht von ungefilterten Halb- oder Ganzwellen, sofern nicht ausdrücklich erwähnt. Darüber hinaus wird angenommen, dass Datenblattinformationen, wie z. B. der Spulenwiderstand, bei Raumtemperatur (ca. 23 °C, sofern nicht anders angegeben) spezifiziert sind.
Minimale Versorgungsspannung und maximaler Spulenwiderstand bei höchster Betriebsumgebungstemperatur unter der gleichzeitig höchsten Kontaktstrombelastung stellen die schlimmsten Betriebsbedingungen dar.
Der Designer sollte dann die Eingangsspannung korrigieren, um sich für einen erhöhten Spulenwiderstand und eine verringerte AT einzustellen, sodass im schlimmsten Fall noch immer genügend AT vorhanden ist, um das Relais zu bedienen und den Anker vollständig zu befestigen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kontakte mit voller Kraft angewendet werden. Wenn der Kontakt geschlossen ist, aber der Anker nicht sitzt, ist die Kontaktkraft gering. So können die Kontakte bei Anwendung hoher Ströme einer Überhitzung ausgesetzt und anfällig für Heftschweißen sein.
Da die innere Erwärmung durch die Spule und die Belastung der Kontakte nicht einfach zu berechnen ist, ist der genaueste Weg, mit dieser Berechnung zu beginnen, ein Musterrelais desselben Typs und derselben Spulennennspannung zu nehmen und die folgenden Schritte zu befolgen:
- Messen Sie den Spulenwiderstand „Ri“ bei Raumtemperatur und erfassen Sie die Raumtemperaturparameter „Ti“ und „Tri“ für die spätere Verwendung.
- Laden Sie den Kontakt auf den maximalen Strom und legen Sie die Nennspannung auf die Spule an.
- Warten Sie, bis sich die Spulentemperatur stabilisiert hat (d.h. bis sich der Spulenwiderstand nicht mehr ändert) und messen Sie dann den „heißen“ Spulenwiderstand „Rf“. Dies wird dann zeigen, wie viel „Temperaturanstieg“ in der Spule aufgrund von Spulen- und Kontaktströmen aufgetreten ist. Messen Sie auch jede Änderung der Umgebungstemperatur und notieren Sie diese als „Trt“-Wert für die spätere Verwendung.
- Fügen Sie als Nächstes den Unterschied zwischen der Raumtemperatur und der maximal erwarteten Umgebungstemperatur zum oben genannten belasteten Spulenwiderstand hinzu. Korrigieren Sie mit der Formel „Rf“ oder dem Diagramm den oben gemessenen „heißen“ Spulenwiderstand für die erhöhte Umgebungstemperatur. Dies wird zum korrigierten „Rf“-Wert.
- Berechnen Sie mit der vorhergehenden Formel „Vf = Vo(Rf/Ri)“ den neuen Wert für „Vf“ unter Verwendung der im Datenblatt angegebenen Mindestbetriebsspannung. (d. h. Nennspannung abzüglich der negativen Toleranz auf die im Datenblatt angegebene Mindestbetriebsspannung (in der Regel 80 % des Nennwerts) für Gleichstromspulen).
- Dadurch wird die minimale Spannung angegeben, die auf die Relaisspule aufgebracht werden muss, um einen ordnungsgemäßen Betrieb unter den schlechtesten Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
AC-Spulenkorrektur
- Hinweis: Wechselstromspulen werden in ähnlicher Weise korrigiert, wobei zu beachten ist, dass die Widerstands(R)-Änderung die Wechselstromspulenimpedanz durch die Formel Z=Quadratwurzel(R2 + XL 2 ) und nicht linear beeinflusst, so dass die Auswirkung auf den Spulenstrom und damit auf AT ähnlich nichtlinear ist. Siehe TE-Anwendungshinweis „Ein geeigneter Spulenantrieb ist wichtig für eine gute Leistung von Relais und Schütz“, Absatz „Eigenschaften von AC-Spulenrelais und -schützen“.
Schlussfolgerung
Wenden Sie sich an TE Product Engineering, um Unterstützung für den Fall zu erhalten, dass eine akzeptable Mischung aus angelegtem Spannungsbereich und verfügbaren Spulenwerten nicht mit dem in der Anwendung benötigten Umgebungstemperaturbereich kompatibel ist.
Haftungsausschluss
TE hat alle angemessenen Anstrengungen unternommen, die Richtigkeit der hier aufgeführten Informationen zu sicherzustellen; allerdings gewährleistet TE nicht dessen Fehlerfreiheit und gibt auch sonst keine Zusicherungen, Gewährleistungen oder Garantien in Bezug auf die Richtigkeit, Genauigkeit, Fehlerfreiheit, Zuverlässigkeit oder Aktualität der Informationen ab. TE SCHLIESST AUSDRÜCKLICH ALLE STILLSCHWEIGENDEN GEWÄHRLEISTUNGEN BEZÜGLICH DER HIERIN ENTHALTENEN INFORMATIONEN AUS, UNABHÄNGIG DAVON, OB SIE AUSDRÜCKLICH, STILLSCHWEIGEND ODER GESETZLICH VORGESCHRIEBEN SIND, EINSCHLIESSLICH EINER STILLSCHWEIGENDEN GEWÄHRLEISTUNG DER MARKTÜBLICHEN QUALITÄT ODER DER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK. TE ist unter keinen Umständen für direkte, indirekte, besondere oder Folgeschäden sowie andere Schäden, die in irgendeiner Weise mit der Verwendung der Informationen durch den Empfänger im Zusammenhang stehen oder darauf zurückgehen, haftbar.
