panneau de contrôle

Comparaison des sorties en tension

Comparez les différences de certains des signaux de sortie de tension analogique les plus populaires disponibles pour les transducteurs de pression.

Les transducteurs de pression sont disponibles avec de multiples options de sortie de tension. Avec le perfectionnement des contrôleurs qui reçoivent le signal du transducteur, on constate une plus grande flexibilité sur le marché. Les différences qui existent entre les différentes options de sortie sur le marché sont minimes. Tandis que certains ont développé des produits sur mesure pour conserver un avantage compétitif, d’autres se sont appuyés sur un raisonnement solide. Les sorties étudiées ici sont toutes alimentées avec une tension minimale de 10 VCC (les sorties 0-10 V et 1-10 V nécessitent 12 VCC). Un signal de sortie ratiométrique de 0,5 à 4,5 V est traditionnellement alimenté par une alimentation régulée de 5 VCC, mais d’autres versions sont possibles. De la même manière, les signaux de sortie en millivolts ont leurs propres caractéristiques et avantages. Vous trouverez ci-dessous une brève introduction aux transducteurs de pression à tension amplifiée.

Comparaison de sortie de tension à 3 fils et 4 fils pour les capteurs

SORTIES BASÉES SUR LE ZÉRO

Les sorties de transducteurs de pression traditionnelles comprennent des signaux de 0-5 V et de 0-10 V. Devenu commun en Europe, le système de sortie basé sur le zéro ne produit aucun signal de sortie quand la pression dans un transducteur de pression relative standard est nulle. Les transducteurs sont proposés en configurations à trois et quatre fils avec des signaux de sortie basés sur le zéro. L’avantage du signal 0-10V est qu’il a deux fois plus d’amplitude que le 0-5V. Le principal inconvénient de tout signal de sortie basé sur le zéro est qu’il n’y a pas de signal à pression nulle. Si le transducteur a un fil coupé, un élément de détection cassé ou des composants électroniques qui ont reçu une surtension, le capteur ne produira aucun signal, ce qui ne permet pas de savoir s’il y a un problème. Si nous supposons que le transducteur de pression mesure la pression de l’eau, il produira un signal de 0 V lorsqu’il n’y a pas de pression dans la conduite. Lorsque la pression est détectée, elle signale à la pompe d’agir. Étant donné que le capteur à 0V indique la même information en cas de défaillance et en l’absence de pression, il n’y a aucun moyen de faire la distinction entre les deux. La pompe ne saurait pas fonctionner et pourrait causer une inondation. 

TENSION À PRESSION NULLE

Il existe de nombreuses variantes et options de personnalisation pour les transducteurs de pression ayant un signal de sortie à 0 PSI. Par exemple, TE offre 1-5 V, 1-6 V, 0,25-5 V et 1-10 V. Le signal de sortie 1-5 V est le plus prisé dans l’industrie. Le fait de disposer d’un signal de sortie de 1 volt à pression nulle et d’une plage de 4 volts pour la mesure de la pression constitue un gage de sécurité. Les signaux de sortie 1-6V et 1-10V sont très appréciés des ingénieurs qui recherchent une plage de tension similaire à celle des sorties basées sur le zéro évoquées ci-dessus, mais qui présentent un signal à pression nulle. Le signal de sortie 0,5-2,5 V est en quelque sorte unique. Pour les applications de télémétrie à distance, la consommation de courant est un facteur répandu. Étant donné que les batteries lithium-ion ou les panneaux solaires produisent de l’énergie sur les sites pétroliers isolés et sur les équipements de chantier, une faible tension d’alimentation et une faible consommation de courant prolongent la durée de vie du transducteur de pression. Le signal 0,5 V à 0 PSI donne une indication suffisante du fonctionnement du transducteur. La plage allant jusqu’à 2,5 V donne une résolution suffisante pour mesurer avec précision la pression ou le niveau.

MSP300
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AST20HA
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DES CAPTEURS PLUS INTELLIGENTS

Les transducteurs de pression industriels deviennent de plus en plus intelligents.  Avec les progrès de l’électronique et des microprocesseurs, les transducteurs de pression sont disponibles avec une « condition de défaut » définie en usine. Le transducteur peut être programmé pour « glisser » ou faire passer la sortie en dessous du point le plus bas ou au-dessus du point le plus haut pour indiquer au contrôleur qu’il y a un problème.  Par exemple, si un pic de pression dans le système provoque la rupture du diaphragme du capteur, le signal de sortie d’une sortie de 1-5V peut être programmé pour descendre au-dessous de 1V ou passer au-dessus de 5V (d’environ 10 %).  Dans le cas d’une pompe, cela peut contribuer à éviter les inondations, le fonctionnement à sec de la pompe ou une usure excessive.