Des sertissages réguliers et de qualité
Nos applicateurs sont conçus pour faire évoluer la technologie de sertissage vers un niveau supérieur, tout en prenant en charge une large gamme de cosses avec une régularité et une précision inégalées. Fabriquée à partir de matériaux de haute qualité et conçue avec des dimensions optimisées, l’applicateur CORE réduit la complexité de fabrication tout en garantissant une grande répétabilité et une cadence de production élevée. En tenant compte des retours clients et des exigences du marché, TE a fait évoluer le concept OCEAN 2.0 afin de rendre l’applicateur CORE encore plus simple à configurer, plus rapide à régler et plus efficace dans son fonctionnement. Fort de plusieurs décennies d’expertise dans la conception d’applicateurs et d’outillages, TE élève une nouvelle fois les standards du sertissage de cosses avec l’introduction de la plateforme d’applicateurs CORE.
Applicateur CORE
Caractéristiques et avantages
Notre nouveau applicateur CORE offre une qualité de sertissage constante tout en réduisant les coûts et le temps de configuration. Compatible avec l'outillage OCEAN 2.0, il convient à diverses utilisations allant des faisceaux de câbles aux systèmes CVC en passant par le câblage automobile. Avec moins de composants et un guide-bande simplifié, il permet de simplifier l'étalonnage, de raccourcir les délais et d'améliorer l'efficacité.
Principaux avantages :
- Performances de sertissage fiables et de haute qualité
- Configuration plus rapide et calibrage plus facile
- Coût total de possession réduit
- S'adapte aux presses de sertissage avec bande isolante
Découvrez comment l'applicateur CORE de TE Connectivity redéfinit le sertissage. Dans cette vidéo, vous verrez comment sa conception épurée, sa compatibilité avec les outils OCEAN 2.0 et sa configuration conviviale garantissent une qualité de sertissage constante, réduisent les coûts de fabrication et augmentent la productivité. Conçu pour être efficace et fiable, l'applicateur CORE représente une nouvelle avancée dans le domaine des outils de précision.
60%
Alignement piston/boîtier perfectionné
50%
Temps d'installation et de réglage plus rapides
30%
Les clients ont constaté une augmentation de la durée de vie des outillages
Applicateur OCEAN 2.0
Caractéristiques et avantages
- Réglage de la hauteur du sertissage du fil : permet un réglage sur 360° afin de réduire les risques d'erreurs ; possibilité de régler la hauteur de sertissage par incrémentation de 1°
- Accès facile aux vis pour une installation et un réglage plus rapides de l'applicateur
- Conception de la plaque de base à goupilles pour éviter tout désalignement
- Revêtement protecteur en nitrure noir sur certains composants
- Les vis orientées vers l’avant ont été déplacées pour permettre un accès plus rapide et plus facile afin d’effectuer des ajustements sans retirer l’applicateur de certaines machines.
Applicateur à alimentation par extrémité
Légende
1. Tête de réglage
2. Disque de sertissage de fil
3. Boulon de réglage
4. Compteur
5. Sélecteur pour sertissages pré-isolés
6. Sertisseuse
7. Sertisseur d'isolant
8. Lames de cisaillement
9. Enclume
10. Disque de blocage
11. Joint torique
12. Goupille de réglage de la hauteur de sertissage réversible
13. Piston
14. Boîtier
15. Dispositif de freinage
16. Plaques de guidage de bande
17. Block de guidage de bande
18. Plaque de base
Applicateur à alimentation latérale
Légende
19. Tête de réglage
20. Joint torique
21. Boulon de réglage
22. Compteur
23. Boîtier
24. Plaques de guidage de bande
25. Block d'ajustement du guidage de bande
26. Dispositif de freinage
27. Réglage du dispositif de freinage
28. Plaque de guidage frontale de bande
29. Plaque de base
30. Enclume
31. Support de lame de cisaillement avant
32. Disque de blocage
33. Disque de sertissage de fil
34. Goupille de réglage de la hauteur de sertissage réversible
35. Piston
36. Sélecteur pour sertissages pré-isolés
37. Sertisseuse
38. Sertisseur d'isolant
39. Dépresseur de lame de cisaillement
40,0 Lame de cisaillement flottante
Options des applicateurs de sertissage
Applicateur CORE
Applicateur CORE
Alimentation pneumatique
- Butées fixes réglables pour le réglage de la course d’alimentation
- Réglage fin de l’alimentation par incréments de 0,25 mm
- Auto-actionné
Caractéristiques standard
- Réglages avec ou sans outil
- Dispositif de retenue guidé à ressort avec réglage axial
- Disques de réglage de la hauteur de sertissage du conducteur et de l’isolant sur le dessus du piston
Avantages
- Conception améliorée du système de cisaillement flottant
- Nouvelles fonctionnalités améliorant le positionnement de l’enclume
- Encombrement réduit par rapport à l’alimentation pneumatique OCEAN
Applicateur OCEAN 2.0 – Mécanique
OCEAN 2.0 – Alimentation mécanique
La conception came/galet permet d'obtenir une alimentation répétitive pour l'industrie. Réglage indépendant du coup avant/arrière
Caractéristiques standard
- Reproduction des sertissages considérablement améliorée
- Module d'alimentation identique pour l'alimentation latérale et l'alimentation d'extrémité
- Réglages à l'aide d'un seul outil
- Incrémentations infinies de réglage de la micro-alimentation 1 tour = 0,7 mm
Avantages
- Positionnement précis et répétable de la cosse sur l'enclume
- Réglage indépendant du coup avant et arrière
OCEAN 2.0 – Alimentation pneumatique
OCEAN 2.0 – Alimentation pneumatique
Caractéristiques standard
- Réglages avec ou sans outil
- Module d'alimentation identique pour l'alimentation latérale et l'alimentation d'extrémité
- Réglages indépendants du coup avant et arrière
- Alimentation micro ajustée par incréments de 0,04 mm vers l'avant de la cosse
- Longueur d'alimentation maximale : 48,25 mm
Avantages
- Réglage indépendant du coup avant et arrière
- Vitesse d'actionnement réglable
- Auto-actionné
- Réglages avec ou sans outil
- Assemblage monobloc du piston et de la bielle
- Soupapes d'échappement internes
Dans cette vidéo vous découvrirez comment utiliser TE.COM pour rechercher les bons outils pour vos cosses. Cette vidéo montre en exemple la recherche d’applicateurs à titre d’exemple.
Le chromage, les matériaux spéciaux, les tolérances de précision et les finitions réfléchissantes permettent d'augmenter la durée de vie de l'outillage de près de 30 % d'après les constatations des clients.
60%
Saviez-vous que la plupart des machines automatiques de coupe et de sertissage ne produisent des fils que 60 % du temps, en grande partie en raison du temps nécessaire pour changer l'applicateur ?
