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Le capteur de pression industriel compact M3200 est disponible avec des signaux de sortie analogiques ou numériques de pression et de température.
La cavité du capteur de pression industriel compact de la série M3200 est usinée dans une pièce massive d’acier inoxydable 17-4PH. La version standard comprend un filetage 1/4 NPT offrant un système étanche, entièrement en métal. D’une excellente durabilité, il n’y a pas de joints toriques, de soudures ou de matières organiques exposés au fluide sous pression. La technologie brevetée microfusée de TE, dérivée d’applications aérospatiales exigeantes, utilise des jauges de contrainte piézorésistives en silicium micro-usinées et fusionnées avec du verre à haute température sur un diaphragme en acier inoxydable. Cette approche permet d’assurer la compatibilité des supports de manière simple et élégante tout en fournissant un capteur exceptionnellement stable sans les jonctions P-N des capteurs micro-usinés classiques. Ce capteur de pression est destiné aux OEM industriels et commerciaux pour des applications de moyen à haut volume. Les configurations standard conviennent à de nombreuses applications. Les plages de pression sont disponibles de 0-100 à 5 000 PSI (0-7 bars à 0-350 bars). Cinq signaux de sortie analogiques standard sont disponibles, ainsi qu’une pression numérique de 14 bits avec une sortie de température de 11 bits. Veuillez contacter notre équipe de vente pour vos besoins de personnalisation.
-40°C
125°C
Découvrez le transducteur de pression M3200 et ses options de signaux de sortie analogiques et numériques.
Plage (psi) | Plage (bar) | Jauge/Composé |
---|---|---|
0 à 100 | 0 à 7 | • |
0 à 250 | 0 à 17 | • |
0 à 500 | 0 à 35 | • |
0 à 1 000 | 0 à 70 | • |
0 à 2 500 | 0 à 170 | • |
0 à 5 000 | 0 à 350 | • |
*Contactez l’usine pour toute demande de plage de pression non standard. |
Q : Quels types de connexions de processus sont disponibles pour les capteurs de pression ?
R : TE Connectivity (TE) offre diverses connexions standard, généralement filetées. Bien que nos configurations standard soient disponibles, des configurations personnalisées sont également possibles pour les applications OEM. Les connexions filetées sont disponibles en connexions mâles et femelles et peuvent être conçues avec un joint conique, un joint torique ou une étanchéité métal/métal. Les plages de pression plus élevées nécessitent que la connexion soit également dimensionnée pour la pression. Contactez l’usine pour connaître la disponibilité.
Types de filetages courants : NPT, SAE / UNF, BSP, métrique
Q : Quels types d’interfaces électriques sont disponibles sur les capteurs de pression ?
R : L’interface électrique dépend du produit sélectionné. Certains produits, en raison de leur emplacement dangereux ou de leur indice IP, nécessitent des connexions électriques spécifiques. TE Connectivity (TE) fabrique des capteurs de pression avec connecteurs intégrés, connecteurs en ligne et options de câbles. Des conceptions standard et personnalisées sont disponibles.
Types de connexion électrique : connecteur Packard, forme C avec connecteur d’accouplement, forme C sans connecteur d’accouplement, câble
Q : Quelles sont les différences entre les capteurs analogiques et numériques ?
R : Les capteurs analogiques et numériques appartiennent à des mondes séparés de par leurs technologies, leurs interfaces, leurs signaux de sortie et la terminologie utilisée pour décrire et spécifier leur fonctionnement. Téléchargez ici notre Livre blanc « Capteurs analogiques et numériques – les avantages des deux » pour en savoir plus sur les avantages des capteurs numériques et analogiques.
Q :À quoi servent les capteurs dans les systèmes CVCR ?
R :Les systèmes CVCR traditionnels utilisaient des capteurs de pression et de température pour contrôler les opérations de base telles que la mise en marche ou l’arrêt et l’ouverture ou la fermeture des vannes ou des évents. Depuis que les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation ont évolué pour devenir plus efficaces, les capacités de détection ont progressé pour inclure un débit de réfrigérant variable, des moteurs et des ventilateurs à vitesse variable, des détendeurs électroniques et de nombreuses autres méthodologies de contrôle permettant de régler finement le système et de minimiser la consommation d’énergie globale. Téléchargez notre livre blanc « L’importance des capteurs de pression dans les systèmes de CVCR » pour en savoir plus.
Veuillez consulter les documents sur les produits ou contactez-nous pour obtenir les dernières informations sur les données.
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