Transducteurs de pression différentielle pour la filtration

1. La pression en amont (communément appelée pression de conduite ou pression d’entrée) entraîne le fluide à travers le filtre. Une conduite est installée avant le filtre, qui est également connectée au côté « haut » du capteur.
2. Le filtre élimine ensuite les contaminants du fluide.
3. Puis, la pression en aval ou pression de sortie, pousse le fluide à travers le système avec moins de contaminants qu’auparavant. Une conduite est installée sur le côté « bas » du capteur afin de surveiller le différentiel.
4. Lorsque le filtre est exempt de contaminants, le système mesure une pression différentielle de 0 PSI. Au fur et à mesure que le filtre se bouche, la pression du côté aval diminue, ce qui crée un différentiel plus important entre le côté haut et le côté bas. Lors de l’utilisation d’un capteur de pression différentielle, l’unité offrira un signal de sortie linéaire basé sur la pression différentielle.

Une pompe de 100 PSI avec un filtre est installée pour purifier l’eau potable. Si la pression du côté aval du système tombe à 80 PSI, le filtre doit être changé. Avec une alimentation 24 VCC alimentant le capteur et un signal de sortie 4-20 mA choisi, le capteur sera calibré avec une pression de ligne de 100 PSI et une pression différentielle de 20 PSI. Si le système fonctionne avec un filtre propre, le signal de sortie sera de 4 mA. Au fur et à mesure que la pression diminuera en aval, le signal de sortie augmentera. Une fois que la pression en aval aura été réduite à 80 PSI, le signal de sortie du capteur atteindra la pleine échelle de 20 mA. Lorsqu’il est connecté à un contrôleur, l’opérateur connaît le bon moment pour remplacer le filtre.