Moulage d’élastomères conducteurs

TE a la capacité de mouler par compression des silicones et silicones fluorés conducteurs Le procédé consiste à placer dans un moule une préforme d’élastomère conducteur non durcie ayant un poids spécifique et de lui appliquer chaleur et pression. Le moule est comprimé entre des platines chauffées de la presse pendant un temps donné, ce qui vulcanise l’élastomère afin de le durcir. A la fin du cycle, les pièces sont retirées du moule pour être refroidies. Pour finaliser le processus de durcissement, les pièces sont ensuite post-durcies à température élevée pendant un temps donné. Ce post-durcissement maximise les caractéristiques physiques des matériaux et élimine tous les résidus volatiles et les produits dérivés des agents de durcissement.

TE a la capacité de mouler des feuilles conductrices jusqu’à 500 mm de côté pour la réalisation de joints plats, de joints toriques pleins à petite section et de formes personnalisées.

Nous disposons d’une capacité de pressage de 250 tonnes, ce qui nous permet de mouler des blocs de silicone à fils orientés avec des dimensions allant jusqu’à 225 mm X 225 mm x 1000 mm.

La majorité de nos moules est fabriqué en interne par nos outilleurs expérimentés, ce qui nous permet de répondre rapidement à vos demandes personnalisées. La plupart des moules que nous fabriquons sont exempts de bavures, ce qui optimise les matériaux et rend inutiles les tâches et traitements additionnels associés à un outillage traditionnel.