Guide de classification HazLoc

Il existe de nombreuses organisations et organismes gouvernementaux qui définissent les classifications des emplacements dangereux. Une vue d'ensemble et une comparaison du National Electrical Code (NEC, code électrique national) publié par la National Fire Protection Association (NFPA, association nationale de protection contre les incendies) aux États-Unis définit les classes, les divisions et les groupes, tandis que la Commission Électrotechnique Internationale CEI (IEC, International Electrotechnical Commission) définit les zones et les groupes pour les équipements dans les zones à risques.

Il existe de nombreux types et de nombreuses combinaisons de précautions pour assurer la sécurité des personnes dans les environnements dangereux. Voici quelques exemples de précautions générales associées aux différentes classes, aux différentes divisions et aux différents groupes NEC. Les précautions comprennent :

Classe I : zones contenant des gaz ou des vapeurs inflammables.

• Mise à la terre et raccordement : l’équipement électrique et les matériaux conducteurs doivent être correctement mis à la terre et raccordés pour éviter l’accumulation d’électricité statique et d’étincelles.
• Boîtiers antidéflagrants : boîtiers conçus pour résister aux explosions internes ou pouvant les contenir.
• Équipement à sécurité intrinsèque : dispositifs à faible consommation d’énergie utilisés pour minimiser les étincelles ou la production de chaleur.

Classe II : zones où des poussières combustibles sont présentes. 

• Nettoyage et entretien réguliers : nettoyage fréquent pour minimiser l’accumulation de poussière combustible.
• Systèmes de dépoussiérage : systèmes permettant de capturer et d'éliminer les particules de poussière de l'air, afin d'éviter leur accumulation sur les équipements et les surfaces.
• Outils anti-étincelles : outils fabriqués à partir de matériaux qui réduisent la formation d'étincelles.

Classe III : zones contenant des fibres ou des particules volantes inflammables, comme le coton ou la sciure de bois.

• Entretien et inspection réguliers : vérifications de routine pour identifier et réparer les sources potentielles d’inflammation.
• Entreposage et manipulation appropriés : les fibres ou les particules volantes inflammables doivent être entreposées dans des contenants désignés et des procédures doivent être mises en œuvre pour empêcher l’accumulation et le contact avec les sources d’inflammation.
• Utilisation de vêtements ignifugés : les employés peuvent avoir besoin de porter des vêtements ignifugés pour minimiser la propagation du feu en cas d'inflammation accidentelle.

Les divisions classent les zones dangereuses en fonction de la probabilité et de la durée de la présence de substances dangereuses. Les précautions comprennent :

Division I : environnements où des matières dangereuses sont régulièrement présentes. 

• Contrôle d’accès strict : l'accès est limité au personnel autorisé par des mesures telles que des portes verrouillées, des protocoles de sécurité et une formation adéquate.
• Surveillance continue : les détecteurs de gaz, les systèmes de surveillance de la poussière et les alarmes automatisées fournissent des informations en temps réel sur les risques potentiels, permettant une intervention et une évacuation immédiates.
• Ventilation spécialisée : systèmes de ventilation spécialisés pour maintenir des conditions sûres, tels que des ventilateurs antidéflagrants, des conduits et des contrôles de flux d'air.

Division II : environnements où les matières dangereuses ne sont présentes que dans des conditions anormales de fonctionnement.

• Inspection et entretien de l’équipement pour identifier et réparer les sources potentielles d’inflammation.
• Nettoyage régulier pour minimiser l’accumulation de poussière combustible sur les surfaces.
• Planification des interventions d’urgence : définir des procédures spécifiques pour faire face aux conditions anormales, notamment pour les fuites, les défaillances et autres incidents. Une formation, des systèmes de communication et des voies d’évacuation adéquats sont essentiels.

National Electrical Code (NEC) : le National Electrical Code (NEC) est une norme largement reconnue principalement utilisée aux États-Unis pour les installations électriques dans les zones à risques. Il fournit les lignes directrices et les exigences pour la création de classes, de groupes et de divisions HazLoc, assurant le fonctionnement sûr de l’équipement électrique dans ces environnements. Une des différences notables du NEC est qu'il se concentre spécifiquement sur les installations électriques et qu'il couvre de manière exhaustive les différentes classifications des zones dangereuses.

Commission électrotechnique internationale (CEI-IEC) : la Commission électrotechnique internationale est une organisation mondiale qui établit des normes internationales pour les équipements électriques utilisés dans les zones dangereuses. La certification IECEx, délivrée par la CEI, garantit que l’équipement répond aux exigences de sécurité internationales pour les classes, groupes et divisions HazLoc. Une des différences notables de la CEI est sa portée et sa notoriété mondiales, ce qui la rend applicable aux classifications HazLoc dans le monde entier.

Association canadienne de normalisation (CSA) : l’Association canadienne de normalisation (CSA) est responsable de la délivrance des certifications relatives aux zones à risque au Canada, qui sont équivalentes à celles fournies par le NEC et l’IECEx. Les normes de la CSA jouent un rôle important dans la définition des classes, des groupes et des divisions HazLoc au Canada. Une des différences notables de la CSA est qu’elle met particulièrement l’accent sur la réglementation et les exigences canadiennes, garantissant ainsi la conformité avec les normes de sécurité nationales.

Directive européenne ATEX : la directive européenne ATEX (ATmosphères EXplosibles) définit les exigences relatives aux équipements et systèmes de protection destinés à être utilisés dans les zones dangereuses au sein de l’Union européenne. Elle fournit les lignes directrices pour la classification des classes, groupes et divisions HazLoc, assurant la sécurité des équipements utilisés dans les atmosphères potentiellement explosives. Une des différences notables de la directive ATEX est sa couverture complète des équipements électriques et non électriques, couvrant un large éventail de risques.

Règlement de 2016 sur les appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosives (règlements UKEX) : les règlements UKEX qui étaient auparavant conformes à la directive européenne ATEX ont été modifiés en raison du départ du Royaume-Uni de l’Union européenne. Bien que l’ATEX et l’UKEX continueront probablement d’avoir des exigences similaires, les demandes de certification devront être soumises aux deux organismes de réglementation.

Occupational Safety and Health Administration (OSHA) : l’OSHA est un organisme de réglementation aux États-Unis qui établit et applique des normes de sécurité pour les lieux de travail, mais aussi pour les zones dangereuses. Bien qu’elles ne soient pas spécifiquement axées sur les classes, les groupes et les divisions HazLoc, les réglementations de l’OSHA intègrent des exigences générales de sécurité qui s’appliquent à ces environnements, assurant la protection des employés et la prévention des accidents et des incidents. Une des différences notables de l’OSHA est sa portée plus large, car elle englobe les réglementations de sécurité pour diverses industries et divers environnements de travail autres que les zones dangereuses.