Scanner de pression NetScanner 9216

Q : Quels sont les composants du NETSCANNER 9216 ?

R : Le 9216 combine des transducteurs de pression intégrés avec un système d’acquisition de données miniature pour fournir un scanner de pression multicanal. L’intégration du microprocesseur avec les transducteurs de pression offre plusieurs avantages en plus de la nature compacte du scanner de pression intelligent. Cette approche préconçue de l’acquisition de la pression offre une plus grande précision du système, contrairement aux transducteurs de pression individuels dans lesquels la précision indiquée n’est respectée que si les considérations de l’utilisateur sont prises en compte, notamment en ce qui concerne les effets de la température et la dérive du zéro. Les scanners de pression intelligents Ethernet modèle 9216 produisent des données de pression en unités d’ingénierie, compensées numériquement pour les effets de décalage, de portée, de non-linéarité et de température. Le collecteur pneumatique intégré permet une remise à zéro en ligne et même un étalonnage de la portée sous le contrôle du microprocesseur.

Q : Comment le scanner de pression est-il compensé ?

R : les capteurs de pression piézorésistifs en silicium sont des éléments de détection de pression miniatures, peu coûteux, adaptés à l’emballage individuel pour chaque port de pression. Cependant, comme la plupart des capteurs, ceux-ci sont affectés par la température. Comme ces effets sont reproductibles, l’étalonnage du capteur en fonction de la température et de la pression peut être utilisé pour caractériser et corriger ces erreurs. Chaque capteur de pression en silicium est emballé avec un dispositif de mémoire non volatile (EEPROM) et un capteur de température dans son propre boîtier miniature remplaçable sur site. Les transducteurs sont étalonnés en usine sur les plages de pression et de température spécifiées. Les données d’étalonnage résultantes, ainsi que la plage de pression et le numéro de série du capteur, sont stockées dans l’EEPROM intégrée. Le microprocesseur utilise ces informations pour compenser les sorties du transducteur pour le décalage, la sensibilité, la non-linéarité et les effets thermiques avant de transférer les données de pression à l’ordinateur hôte. Si un transducteur est remplacé, le microprocesseur reconnaîtra automatiquement le nouveau transducteur à la mise sous tension et récupérera les informations d’étalonnage de l’EEPROM.

Q : Le NETSCANNER 9216 contient-il des horloges internes ?

R : Le 9216 contient une horloge interne en temps réel (RTC) pour enregistrer la date et l’heure du système. Cette horloge est initialisée en usine sur le fuseau UTC0. Le 9216 a également la capacité de synchroniser en permanence son horloge RTC interne avec un serveur NTP ou une horloge grand maître IEEE 1588-2008 Precision Time Protocol (PTPv2) s’ils sont présents et accessibles sur le réseau du 9216. Dans le cadre de la configuration du flux de données 9216, les échantillons de données peuvent éventuellement inclure un horodatage absolu indiquant quand l’échantillon de données a été acquis. Il est également possible de configurer les flux de données du 9216 pour qu’ils démarrent de manière autonome à une heure absolue définie. Ceci est utile pour initier le flux de données de manière synchrone via une configuration volumineuse du 9216 sans utiliser le signal de déclenchement matériel.

Q : Comment utiliser le collecteur ?  Ce scanner de pression est-il doté d’une fonction de remise à zéro et d’étalonnage de la portée ?

R : Téléchargez la fiche technique pour obtenir une présentation complète du produit.  Les scanners de pression intelligents modèle 9216 intègrent un collecteur unique permettant des étalonnages pneumatiques en ligne de remise à zéro et de la portée afin de maximiser la précision du transducteur. Le collecteur peut être spécifié avec une référence de pression commune ou une référence de pression individuelle (différentiel vrai) par canal. Les deux configurations sont dotées en série d’une capacité intégrée de purge et de vérification de l’étanchéité des lignes d’entrée pneumatiques. Le collecteur utilise un joint torique exclusif qui garantit des années de fonctionnement sans fuite. Si nécessaire, les joints toriques peuvent être remplacés sur site à l’aide d’outils courants.