Q : Que sont les résistances SMD ?

R : SMD signifie Surface Mount Device (dispositif à montage en surface). Un SMD est un composant électronique conçu pour être utilisé avec la technologie de montage en surface (SMT). La SMT a été développé pour répondre à la demande continue des fabricants de circuits imprimés (PCB) d’utiliser des composants plus petits, plus rapides, plus efficaces et moins coûteux. Les SMD sont plus petits que les résistances traversantes et au lieu d’avoir des fils qui traversent le PCB, ils ont des terminaisons soudées à des tampons à la surface de la carte. Cela élimine le besoin de trous dans la carte et permet aux deux côtés de la carte d’être utilisés en plus grande partie.

 

Q : Comment les SMD sont-ils fabriqués ?

R : Les SMD sont fabriqués en plaçant des bases d’électrodes de connexion d’extrémité sur un substrat en alumine ou en céramique. La résistance est ensuite cuite pour s’assurer que les électrodes sont maintenues en place. Un film de matériau résistif est ensuite imprimé ou déposé et la résistance est à nouveau cuite. La résistance est ensuite recouverte de couches protectrices successives qui sèchent entre les applications. Ces couches empêchent les dommages mécaniques et la pénétration d’humidité et d’autres contaminants. Un marquage est ensuite apposé sur la résistance si sa surface est suffisante. Les résistances sont emballées sous forme de rouleau blister pour être utilisées sur des machines automatiques d’insertion de composants, ou elles peuvent être fournies en vrac.


Q : Quelle est la différence entre les termes SMD et SMT ?

R : L’un de ces termes fait référence à un appareil et l’autre à un processus. Un SMD, ou dispositif de montage en surface, est une résistance électronique que vous trouverez sur une carte de circuit imprimé (PCB). Une SMT, ou technologie de montage en surface, est la méthode utilisée pour positionner des composants tels que des SMD sur une carte de circuit imprimé (PCB). La production s’accélère en utilisant la technologie SMT par opposition à la technologie de trou traversant plus ancienne, mais le risque de défauts augmente également en raison de la miniaturisation SMD et de l’emballage plus dense des cartes. Un SMT est plus petit qu’une carte de circuit imprimé à trou traversant, car il possède de petits fils, voire aucun fil.


Q : Comment lire le code d’une résistance SMD ?

R : Les SMD étant minuscules, ils sont marqués avec des codes à trois ou quatre chiffres appelés codes de résistance SMD qui indiquent leurs valeurs de résistance. Dans un code SMD à trois chiffres, les deux premiers chiffres correspondent aux chiffres significatifs de la résistance. Le troisième chiffre sera un multiplicateur qui devra être multiplié par les deux premiers chiffres significatifs, ou il indiquera combien de zéros doivent être ajoutés aux deux premiers chiffres. La lettre « R » est utilisée pour la virgule. Les résistances inférieures à 10 ohms (Ω) n’ont pas de multiplicateur. La lecture des codes à 4 chiffres est la même, sauf qu’il y a trois chiffres significatifs, plutôt que deux, le dernier indiquant toujours le multiplicateur ou le nombre de zéros à ajouter aux deux premiers chiffres.


Q : Quels sont les avantages des SMD ?

R : Parmi les avantages des SMD figurent leur taille réduite, leur densité de composants beaucoup plus élevée, leur nombre de connexions supérieur par composant et un assemblage automatisé plus simple et plus rapide. De plus, les composants peuvent être placés des deux côtés d’une carte de circuit imprimé (PCB). Le nombre de trous à percer est moins important. Les performances mécaniques sont supérieures en cas de chocs et de vibrations, et le prix de nombreuses pièces SMT est inférieur à celui des pièces à trou traversant.


Q : Quels sont les inconvénients des SMD ?

A : Les composants à souder SMD peuvent être endommagés par des composés enrobés qui subissent des cycles thermiques. La technologie SMT peut ne pas convenir comme seule méthode de fixation pour les composants susceptibles de subir des contraintes mécaniques fréquentes, et de nombreux types de boîtiers de composants SMT ne peuvent pas être installés dans des prises, lesquelles permettent une installation ou un échange facile des composants. De plus, l’assemblage manuel de prototypes et la réparation de composants sont plus compliqués et nécessitent des travailleurs qualifiés et des outils plus coûteux. Les SMD ont moins de surface disponible pour le marquage, de sorte que les codes d’identification des pièces ou les valeurs des composants sont plus petits et moins accessibles. Enfin, les SMD ne peuvent pas être utilisés directement avec des plaquettes enfichables. Ils nécessitent soit une carte de circuit imprimé personnalisée pour chaque prototype, soit le montage du SMD sur un support à broches.