Capteurs industriels
Capteur pour compresseurs
Découvrez comment les capteurs TE Connectivity (TE) sont utilisés dans les applications de compresseurs pour améliorer la sécurité, le rendement et le fonctionnement à long terme.
Les compresseurs trouvent de nombreuses utilisations dans les environnements industriels. Les compresseurs hydrauliques et pneumatiques offrent aux capteurs diverses possibilités de mesurer des propriétés telles que la pression, les vibrations et la température, ainsi que le liquide ou le gaz comprimé utilisé pour le stockage ou le transfert d’énergie. Ces propriétés fournissent des données qui permettent de vérifier la sécurité, d’augmenter le rendement du système et de favoriser la maintenance prédictive et préventive.
Capteurs et transducteurs de pression
Des usines aux équipements de CVC en passant par les champs pétrolifères éloignés, les compresseurs fonctionnent dans diverses conditions environnementales. Les capteurs et transducteurs de pression peuvent être configurés dans des boîtiers résistant à ces différentes applications, avec des indices IP pour l’utilisation en extérieur et le lavage à haute pression, et homologués pour les environnements dangereux, difficiles ou explosifs. Les transducteurs de pression peuvent servir à mesurer différents types de pression, notamment la pression composée pour les applications où le compresseur fonctionne dans une plage de vide, la pression différentielle pour les applications de mesure de filtre et de débit et la pression manométrique pour la pression standard. Les transducteurs de pression TE sont généralement intégrés dans des compresseurs OEM pour offrir des sorties analogiques ou numériques.
Ressources principales sur les transducteurs de pression
-
Présentation : Capteurs analogiques et numériques
Découvrez les différences entre les transducteurs analogiques et numériques, non seulement en termes de fonctionnalités, mais aussi de capacités et d’avantages.
-
Informations : transducteurs de pression composée
Découvrez comment calculer le décalage zéro dans les transducteurs de pression à plage de pression composée.
Capteurs de vibrations
Les changements de fréquence des vibrations sont un indicateur important pour la maintenance d’équipements industriels tels que les compresseurs hydrauliques et pneumatiques. Plus les vibrations augmentent, plus la nécessité d’entretenir l’équipement devient urgent. Les capteurs de vibrations peuvent mesurer de légers changements de vibrations pour mettre à jour la maintenance prédictive et préventive, ce qui permet de garder l’équipement en bon état de fonctionnement de manière efficace. Les capteurs peuvent être intégrés aux commandes et aux équipements avec des accéléromètres montables sur carte ou ajoutés à l’extérieur avec des accéléromètres industriels dans des boîtiers homologués IP.
Capteurs de température
La mesure de la température peut être essentielle dans diverses applications de compresseur. Le liquide ou le gaz comprimé peut être mesuré à l’aide d’un assemblage de sondes CTN qui effectuent les mesures à l’intérieur du tuyau ou à l’aide d’un assemblage CTN à clipser. Les capteurs de température permettent également de surveiller l’équipement afin d’assurer un fonctionnement à long terme. Les thermistances CTN discrètes boulonnées simplifient l’installation et appliquent le capteur de température directement sur la surface nécessitant une mesure précise et stable.
Principales ressources sur les capteurs de température
-
Informations : technologie des capteurs de température CTN
Apprenez-en plus sur les techniques de traitement de TE Connectivity (TE) pour la fabrication de capteurs de température en céramique CTN.
