Surfez sur l’onde de la puissance

Conçu pour répondre à des besoins de puissance plus élevés, Wave Crimp est polyvalent et flexible. Capable de se plier et de tourner à travers presque n’importe quel espace restreint, il s’adapte très bien au passage de la carte de circuit imprimé au câble ou à la barre omnibus pour la distribution d’énergie électrique au sein d’un système. Le nom Wave Crimp est dérivé des nombreuses « ondes » qui sont créées dans le conducteur de câble méplat lors de la terminaison des composants de contact sur le câble préparé. La famille d’interconnexions Wave Crimp offre des solutions d’ingénierie de valeur pour l’alimentation électrique et la connectivité de distribution dans les systèmes de milieu de gamme. Étant donné que la surface d’un câble méplat est deux fois supérieure à celle d’un fil rond équivalent, le flux de chaleur par convection réduit la température de fonctionnement du conducteur pour un courant donné, ce qui entraîne une capacité de courant plus élevée.

Caractéristiques du produit :

Wave Crimp

  • La terminaison du câble méplat ne nécessite aucun dénudage.
  • Fournit une interface fiable, à faible résistance et étanche aux gaz.
  • Les interfaces séparables possèdent un verrouillage positif, une polarisation et une protection de contact.
  • Amélioration de la dissipation thermique entraînant une capacité de courant plus élevée ou une température de fonctionnement réduite.
  • Faible inductance, distribution d’énergie électrique à haute capacité.
  • Flexibilité de l’emballage.
  • Moins de cuivre, donc moins de poids et de coût par ampère de courant nominal. 
  • Contact entièrement sans risque.
Connexions Wave Crimp
La variété des interfaces Wave Crimp disponibles fait du câble méplat en cuivre une solution système polyvalente et innovante pour la distribution d’énergie électrique.

Explication de l’onde :

Wave Crimp

La caractéristique la plus unique de cette gamme de produits est le sertissage d’onde lui-même. Composé d’une transition en cuivre dur prise en sandwich entre des plaques de profil en cuivre souple, sa fermeture est forcée sur l’extrémité du câble préparé. Les bords cisaillés du câble qui en résultent rendent une interface de terminaison plus grande en surface que la section transversale du câble elle-même. Pour une plus grande fiabilité, des empreintes en forme de diamant répartissent chaque onde, créant un sertissage d’énergie stockée qui est une interface étanche aux gaz mécaniquement saine et à faible résistance sans avoir besoin de dénuder le câble.
Plusieurs « ondes » sont créées par l’action de cisaillement de l’outillage de mise en œuvre lors de la terminaison. Plusieurs bandes sont créées dans une orientation alternée vers le haut et vers le bas, exposant les bords cisaillés qui deviennent l’interface de sertissage. Il en résulte une surface conductrice de 150 % de la section transversale du câble. 

L’onde
Les bords « ondulés » du câble cisaillé entrent en contact avec les inserts en cuivre.
Terminaison avec l’onde.
Au cours de la durée de vie de la terminaison, la résistance ne doit pas varier de plus de 20 micro ohms.