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Les facteurs incitant à passer des capteurs câblés aux capteurs sans fil

Découvrez les quatre principaux facteurs qui ont poussé le secteur de la maintenance conditionnelle à abandonner les capteurs filaires au profit des capteurs sans fil.

La surveillance conditionnelle des équipements rotatifs est une méthode éprouvée depuis des décennies pour gérer la fiabilité et la sécurité des installations. La surveillance des vibrations en est une composante essentielle.  Traditionnellement, les capteurs de vibrations sont installés sur les machines et reliés par un câble à un système central de protection de l’équipement (par exemple, un moniteur de vibrations).  Bien que fiable, cette technique est coûteuse et donc généralement réservée aux gros équipements rotatifs, typiquement les turbines à vapeur ou les grosses turbines à combustion (gaz), jugées « essentielles » au fonctionnement de l’usine. 

Pour les équipements moins stratégiques (autrement dit les équipements auxiliaires), comme les pompes centrifuges et les compresseurs, l’analyse de la rentabilité de l’installation d’un tel système de maintenance conditionnelle est moins évidente.  Cependant, l’indisponibilité de ces machines n’en est pas moins importante dans certains cas pour le fonctionnement sûr et fiable d’une usine.  Il existe donc un besoin pour un système de maintenance conditionnelle économique pour les équipements auxiliaires.

 

Les capteurs de vibrations sans fil constituent depuis plus d’une décennie une solution à ce problème. De nombreux projets commerciaux ont donné des résultats mitigés, pour un certain nombre de raisons. TE Connectivity (TE) estime toutefois que la technologie et les tendances du marché ont suffisamment convergé pour introduire un capteur sans fil de ce type. 

Facteurs favorisant le changement dans l’industrie

Nous voyons au moins quatre facteurs clés qui façonnent ce segment du marché :

 
  • Facteur 1 : demande des exploitants pour avoir de plus en plus de données à un prix avantageux
  • Facteur 2 : les performances des batteries se sont considérablement améliorées grâce à l’électrification continue.
  • Facteur 3 : l’essor de l’Internet des objets (IoT) a amélioré les performances de la radio numérique
  • Facteur 4 : l’informatique de périphérie dans les appareils IoT améliore davantage les communications sans fil

Facteur 1

Demande des exploitants pour avoir de plus en plus de données à un prix avantageux

Alors que la marche vers la numérisation se poursuit sans relâche, il apparaît clairement que la demande de données n’est jamais satisfaite. Il faut cependant que ces données soient fournies de manière économique.  Il en va de même pour la maintenance conditionnelle des installations. 

Les installations conventionnelles nécessitent un câble blindé multiconducteur, qui doit être connecté au capteur installé sur la machine et soit acheminé jusqu’à un système central de protection des machines. La longueur totale du câble peut atteindre plusieurs centaines de mètres, et chaque capteur doit être équipé de la même manière. Avec plusieurs capteurs, plusieurs centaines de mètres de câble deviennent donc nécessaires. De plus, pour respecter le National Electrical Code® et les exigences locales, les premiers mètres de câble entre le capteur et la machine doivent être installés dans un conduit. La longueur restante jusqu’à la station centrale est souvent regroupée dans des conduits ou des chemins de câbles plus grands. Tout cela se traduit par une main-d’œuvre et des matériaux qui coûtent cher et n’est pas facilement extensible.

Les capteurs sans fil apportent une solution à ce problème. La passerelle sans fil étant reliée par un câble à la station centrale, de nombreux capteurs sans fil sont gérés par une seule passerelle, ce qui permet d’éliminer tous les câbles et conduits reliés à la machine. Désormais, un seul câble reliant la passerelle à la station centrale transporte les données de plusieurs capteurs, et non plus d’un seul. Cette architecture est facilement extensible, car la passerelle peut probablement gérer un plus grand nombre de capteurs, ou bien une autre passerelle peut être installée pour accueillir le double ou le triple du nombre de capteurs. Cette tâche serait impossible à réaliser de manière conventionnelle pour le même coût.

Facteur 2

Les performances des batteries se sont considérablement améliorées grâce à l’électrification continue.

Les capteurs sans fil ont évidemment besoin de batteries pour fonctionner de manière optimale. Le facteur le plus important dans le succès ou l’échec de l’utilisation de capteurs sans fil reste les performances de la batterie. Le fait de devoir remplacer fréquemment des batteries épuisées réduit considérablement l’intérêt économique de l’utilisation de capteurs sans fil, sans parler de la perte de données lorsque le capteur n’est pas alimenté.

Jusqu’à présent, les améliorations technologiques des performances des batteries n’ont pas suivi le rythme des autres avancées dans le domaine de l’électronique. Les efforts d’électrification dans les secteurs des transports (véhicules électriques) et des drones aériens ont permis de réduire considérablement le coût des batteries et d’améliorer leurs performances. Les batteries au lithium, qui restent la meilleure technologie et le choix privilégié pour les applications sans fil, ont vu leur prix baisser considérablement, passant d’environ 1 200 dollars par kWh en 2010 à environ 175 dollars par kWh en 2018. Très bientôt, le fonctionnement d’un véhicule électrique sera moins cher que celui d’un véhicule à essence. L’amélioration de l’autonomie des batteries rend l’exploitation des capteurs sans fil économiquement viable. Le fait de devoir remplacer les batteries tous les ans, puis tous les deux ans au lieu de tous les deux ou trois mois, rend le coût d’exploitation des capteurs sans fil compétitif par rapport aux capteurs câblés.

Facteur 3

L’essor de l’Internet des objets (IoT) a amélioré les performances de la radio numérique

Connecter les appareils à l’internet afin qu’ils puissent être contrôlés et gérés
à distance a considérablement amélioré les communications radio numériques, à la fois au niveau du matériel qu’au niveau des protocoles de communication. Grâce à l’essor des smartphones, des tablettes et des PC connectés, les coûts associés au matériel radio n’ont fait que de diminuer. Les exigences en matière de mobilité ont entraîné une augmentation de la demande de puces radio ultra-basse consommation pour prolonger l’autonomie des batteries. Une gestion efficace et économique de la bande passante sans fil est désormais essentielle en raison de la grande quantité de données produites par tous ces appareils.

 

Les modes de communication radio LoRaWANTM et Bluetooth Low Energy (BLE) sont apparus comme les plus prometteurs parmi les réseaux étendus à basse consommation d’énergie (LPWAN) disponibles. 

 

Avantages du LoRaWANTM :

  • Spectre radiofréquence sans licence inférieur au gigahertz
  • Consommation d’énergie très faible pour prolonger la durée de vie des batteries
  • Capacités de longue portée entre le capteur et la passerelle (5 km ou plus, selon les conditions du lieu)
  • Déploiement adaptable et capable de pénétrer profondément dans des environnements mixtes
  • Permet d’envoyer des données de manière asynchrone en cas de besoin, prolongeant ainsi l’autonomie de la batterie.

 

Avantages du BLE :

  • Spectre radiofréquence mondial sans licence de 2,4 GHz
  • Consommation d’énergie ultra-faible qui prolonge la durée de vie des batteries
  • Communication facilitée par le grand nombre de passerelles, de smartphones et de tablettes
  • Bande passante de données plus importante autorisant le transfert de données brutes à des fins d’analyse
  • Permet d’envoyer des données en mode diffusion, ce qui facilite la connexion et prolonge la durée de vie des batteries.

Facteur 4

L’informatique de périphérie dans les appareils IoT améliore davantage les communications sans fil

Il y a plusieurs années, Gordon Moore a prédit que les performances des appareils numériques doubleraient tous les 18 mois environ (Loi de Moore). Cette prédiction a été globalement confirmée, au point qu’il existe aujourd’hui une énorme puissance de calcul entre vos main ou dans votre appareil personnel connecté (par exemple, une montre intelligente). Cela a permis de développer l’informatique en périphérie, c’est-à-dire la capacité de traiter des données à l’extrémité ou à proximité du réseau (la "périphérie" du réseau), plutôt que d’envoyer ces données sous forme brute jusqu’à une station centrale pour y être traitées.

Pour un capteur de vibrations sans fil, une application évidente de l’informatique de périphérie est le calcul de la FFT (transformation de Fourier rapide) d’une forme d’onde vibratoire échantillonnée au niveau du capteur lui-même. Dans un système conventionnel, la forme d’onde vibratoire brute est envoyée à la station centrale (sous forme de signal analogique) et la FFT y est calculée. Avec l’informatique de périphérie, la FFT peut être calculée dans le capteur et les données traitées peuvent être renvoyées. Plutôt que de renvoyer des signaux de vibration bruts, cela permet de réduire la surcharge de la bande passante et de diminuer l’usage de la batterie. Mais ce n’est qu’un exemple simple. Au bout du compte, beaucoup plus d’opérations de calcul peuvent être effectuées au niveau du capteur. Avec les algorithmes appropriés, le capteur peut en « apprendre » davantage sur la machine sur laquelle il est installé afin de déterminer quand elle fonctionne bien et quand elle rencontre des problèmes.  Les éléments de base sont en place pour concevoir un capteur de vibrations véritablement intelligent et capable de surveiller l’état des machines.

Conclusion

C’est en tenant compte de ces facteurs que TE Connectivity a conçu les capteurs de vibrations sans fil 89xxN et 85xxN. Nos nouveaux capteurs répondent à la demande des exploitants d’usine en matière de données sur l’état des machines, avec une architecture sans fil facilement extensible. Le 89xxN intègre une radio LoRa™ et utilise le protocole LoRaWANTM pour communiquer avec une passerelle sans fil. Son autonomie peut ainsi atteindre 4 ans en fonction du taux d’échantillonnage. Le 89xxN prend également en charge les connexions BLE pour la configuration des appareils. Un utilisateur peut aussi utiliser l’application TE Toolbox pour configurer le capteur sur le réseau LoRaWAN. Le 85xxN a été entièrement conçu à l’aide de la technologie BLE pour la transmission et la configuration des données. Grâce à sa compatibilité avec les dernières normes Bluetooth 5.0, vous pouvez être sûr que ce capteur fonctionnera parfaitement avec les passerelles, les smartphones ou les tablettes. Nous avons créé la plateforme 8xx1N de sorte qu’elle s’adapte facilement à différents types de machines et à diverses situations. Les modèles 8911N et 8511N sont conçus pour une analyse simple d’une seule machine à l’aide d’un accéléromètre à axe unique. Pour les analyses de machines plus complexes, il existe les modèles 8931N et 8531N qui utilisent un accéléromètre triaxial. Les modèles 89x1N ou 85x1N peuvent être installés dans un environnement industriel complexe grâce à leur conception étanche à l’eau et à la poussière et à leur certification pour les emplacements dangereux.

 

Les capteurs de vibration sans fil 89xxN et 85xxN sont les capteurs de maintenance conditionnelle dont vous avez besoin pour votre usine du 21e siècle.

LoRaWAN est une marque commerciale.