Fourneaux et chaudières

Les chaudières et les fourneaux, comme les autres équipements CVC, continuent d’évoluer et les équipementiers continuent d’ajouter des fonctionnalités telles qu’un contrôle des zones accru, une meilleure fonctionnalité d'autodiagnostic et bien plus encore, tout en améliorant l’efficacité du système. Bien que les chaudières et les fourneaux présentent de nombreuses similitudes, ils fonctionnent de manière très différente. Un fourneau chauffe l’air qui est distribué dans tout un bâtiment via des moteurs de soufflante, des ventilateurs et le système de conduits du bâtiment. Une chaudière utilise de l’eau chaude pour chauffer un bâtiment. Les chaudières à eau chaude distribuent la chaleur par de petits tuyaux d’eau chaude à l’aide d’une pompe pour chauffer les plinthes, les radiateurs en fonte ou les planchers chauffants radiants. Une chaudière à vapeur distribue la vapeur dans un réseau de tuyaux pour chauffer via des radiateurs ou des systèmes de distribution de chaleur similaires. Les chaudières, également appelées systèmes de chauffage hydronique, peuvent fonctionner au gaz, au fioul, à l’électricité ou avec d'autres combustibles tels que les granulés de bois. Divers capteurs et commandes sont essentiels pour faire fonctionner ces systèmes à des rendements optimaux, et offrir un plus grand confort aux habitants. Pour les fourneaux, les capteurs de pression fournissent un retour d'information et un contrôle du mouvement de l’air pour la combustion, le zonage et la surveillance des filtres, tandis que les capteurs de température surveillent la température réelle de l’air à l’intérieur et à l’extérieur, ainsi que la température des gaz de combustion, et les capteurs d’humidité peuvent surveiller l’humidité de l’air intérieur et extérieur et de l’air évacué. Les chaudières disposent d'un ensemble similaire de capteurs à des fins de surveillance et de contrôle, mais utilisent des transducteurs de pression pour la pression du système et différentes configurations de sondes de température pour surveiller et contrôler la température de l’eau et/ou de la vapeur. Pour les systèmes commerciaux de plus grande taille, des capteurs supplémentaires sont ajoutés afin d'améliorer les fonctionnalités d’autodiagnostic et de permettre une maintenance préventive. Par exemple, une variété de capteurs de vibrations peuvent être utilisés pour surveiller les ventilateurs, les soufflantes et les pompes afin de rechercher des problèmes tels que le déséquilibre d'un ventilateur, l’usure des roulements, etc. Cela permet de réparer ou de remplacer des composants ou des équipements avant que les pannes ne se produisent, et ainsi d'améliorer la disponibilité des équipements et d'éviter des pannes majeures comme des réparations coûteuses.