Comprendre les RTD

Les RTD sont construits selon plusieurs courbes et tolérances normalisées. La courbe standardisée la plus courante est la courbe « DIN ». La courbe décrit les caractéristiques de résistance en fonction de la température d’un capteur Platinum de 100 ohms, les tolérances normalisées et la plage de températures mesurable.

La norme DIN spécifie une résistance de base de 100 ohms à 0 °C et un coefficient de température de 0,00385 Ohm/Ohm/°C. La puissance nominale d’un capteur RTD DIN est indiquée ci-dessous :

Il existe trois classes de tolérance standard pour les RTD DIN. Ces tolérances sont définies comme suit :

DIN Classe A : ± (0,15 + 0,002 |T|°C)

DIN Classe B : ± (0,3 + 0,005 |T|°C)

DIN Classe C : ± (1,2 + 0,005 |T|°C)

Deuxièmement, décidez quelle précision est nécessaire pour votre mesure. La précision est une combinaison de la tolérance de résistance de base (tolérance de résistance à la température d’étalonnage) et du coefficient de température de la tolérance de résistance (tolérance dans la pente caractéristique). Toute température supérieure ou inférieure à cette température aura une plage de tolérance plus large ou moins précise (voir graphique ci-dessous). La température d’étalonnage la plus courante est de 0 °C.

Les capteurs RTD sont disponibles dans un certain nombre de configurations à fil conducteur différentes. La configuration la plus courante est la configuration à un seul élément, trois fils. Les schémas des configurations câblées disponibles sont présentés ci-dessous :

Des capteurs à deux fils sont généralement utilisés dans les applications où la précision n’est pas critique. La configuration à deux fils permet de recourir à la technique de mesure la plus simple, mais souffre d’une imprécision inhérente en raison de la résistance des fils du capteur. Dans la configuration à deux fils, il n’y a aucun moyen de compenser directement la résistance des fils conducteurs, ce qui entraînera une augmentation décalée de la mesure de la résistance.

Les capteurs à trois fils sont construits avec une boucle de compensation pour permettre à la mesure de factoriser la résistance des fils. Avec cette configuration, le contrôleur/l'appareil de mesure effectue deux mesures. La première mesure la résistance totale du capteur et des fils conducteurs de connexion. La deuxième mesure est la résistance de la résistance de la boucle de compensation. En soustrayant la résistance de la boucle de compensation de la résistance totale, une résistance nette de compte est déterminée. Les capteurs à trois fil sont les plus courants et offrent une bonne combinaison de précision et de commodité.

La configuration et les techniques de mesure des capteurs à quatre fils permettent de mesurer la résistance du capteur sans l’influence des fils conducteurs. Bien que cette technique offre la meilleure précision, de nombreux contrôleurs/appareils de mesure industriels ne peuvent pas effectuer une véritable mesure à quatre fils.

La transition des fils conducteurs du capteur au câblage de terrain se fait généralement dans une tête de connexion fixée au capteur. Des blocs de jonction sont utilisés pour faciliter la connexion.

La mesure de la température avec un détecteur de température à résistance est une question de mesure de résistance. Les ponts de Wheatstone déséquilibrés sont invariablement utilisés pour mesurer la résistance. Lors de la mesure de la résistance de l’élément de détection, tous les facteurs externes doivent être minimisés ou compensés, afin d’obtenir une lecture précise.

Une cause majeure d’erreur peut être la résistance des fils conducteurs, en particulier dans les configurations à deux fils.

La résistance est en série avec l’élément de détection, de sorte que la lecture est la somme des résistances de l’élément de détection et des fils conducteurs.  Les RTD à deux fils sont possibles lorsque l’élément de détection a une résistance élevée et que les fils conducteurs ont une faible résistance. 

Cependant, lorsque la résistance du fil conducteur est comparativement élevée, elle doit être compensée.  La compensation peut être obtenue avec une configuration à trois fils.  Comme le montre le diagramme à trois fils, un côté de l’alimentation électrique est passé à un côté du RTD via L3.  Cela place L1 et L2 dans les bras opposés du pont, de sorte qu’ils s’annulent mutuellement et n’ont aucun effet sur la tension de sortie du pont. 

Les connexions à trois fils sont recommandées pour les RTD, en particulier avec une faible résistance des éléments de détection, où une petite résistance du fil conducteur peut avoir un effet important sur la précision de lecture.