Capteurs de pression submersible
Les capteurs de pression submersibles de TE Connectivity sont conçus pour mesurer les niveaux de liquide en détectant la pression dans des applications telles que les réservoirs de rétention, les réservoirs d’huile ou de carburant et les équipements d’irrigation. Notre gamme offre un large choix d’options configurables et comprend des modèles à sécurité intrinsèque approuvés pour une utilisation dans des zones dangereuses.
Le niveau de liquide peut être déterminé à l’aide d’un capteur de pression submersible en prenant une mesure de pression continue à partir du fond du réservoir ou du point de mesure où se trouve la membrane du capteur. Si le capteur de pression est situé au bas de la zone de mesure, par exemple au fond d’un réservoir, la pression est proportionnelle à la hauteur du liquide directement au-dessus de celui-ci. Si le réservoir dispose d’une ventilation vers l’atmosphère, le capteur de pression peut également être configuré avec un type de jauge de mesure ventilé, en utilisant un tube d’aération dans le câble pour corriger les changements de pression barométrique.
Caractéristiques de la gamme
Options configurables disponibles
- Construction en acier inoxydable à haute résistance
- Certifié pour la Classe I Zone 0 Ex ia IIB T4 Ga
- Sans joints toriques internes
- Boîtiers gravés
- Étendues de mesure jusqu’à 240 psi
- Sortie de type tension ou 4-20 mA
- Précision de pression de +/- 0,1 % FSO
- Raccords de conduit au niveau des connexions électriques
- Compatible avec de nombreux milieux
Compatible avec les milieux liquides
Boîtiers gravés
Mesure du niveau des réservoirs
Utilisations
- Niveau des eaux souterraines
- Biocarburants
- Réservoirs d’essence et de diesel
- Réservoirs d’engrais
- Matériel d’irrigation
- Réservoirs de ballast
- Réservoirs d’huile
- Canalisations d’eaux usées
- Réservoirs de rétention d’eau salée
- Stations de levage
- Réservoirs de nourriture
- Barrages en remblai et en béton
- Réservoirs pour camping-cars et bateaux
Comment calculer la pression du niveau de liquide
capteurs de pression submersible
La pression au fond du réservoir ou du corps du liquide est liée à la hauteur du liquide. Cette pression de niveau est appelée pression hydrostatique ou pression de tête.
Les unités de mesure types de la pression hydrostatique sont le pouce, le pied ou le mètre de colonne d’eau. 27,679 pouces de colonne d’eau (CE) est l’équivalent approximatif de 1 PSI à 100 °F.
Le volume d’eau ou la forme du réservoir ou du récipient n’affectera pas la pression de la tête hydrostatique ; c’est la hauteur qui affecte la pression. Que ce soit 27,679 pouces de profondeur au milieu d’un grand plan d’eau ou d’un petit seau d’eau, la pression de la tête est la même.
Les API et les IHM modernes peuvent calculer le niveau de liquide d’un réservoir à partir de la géométrie du réservoir et de la gravité spécifique du liquide. Densité de l’eau à 100 °F (37,8 °C) = 60,00 livres par pied cube. Comme vous pouvez le voir dans cet exemple, la pression exercée par une colonne d’eau ne dépend que de la hauteur de cette dernière et est indépendante du volume affecté.
Exemples :
(Hauteur du réservoir (pouces) / colonne d’eau de 27,68 pouces) x densité du liquide = Plage de mesure en PSI
Puits d’eau de 35 pieds de haut (420 pouces)
(420 po / 27,68 po) x 1,00 = 15,17 PSI
Réservoir diesel de 35 pieds de haut (420 pouces)
(420" / 27,68") x 0,833 = 12,64 PSI
Installation mécanique type
Facteurs à prendre en considération
Il existe une variété de facteurs à considérer lorsque vous réfléchissez à la façon d’installer un capteur de pression submersible. Ce schéma montre une méthode d’installation d’un capteur submersible AST4510 à l’intérieur d’un réservoir en utilisant un tuyau rigide. L’AST4510 offre un raccord de conduit mâle standard 1/2 po NPT à la base de la connexion du câble.
Dans les réservoirs qui sont turbulents en raison d’un tuyau d’entrée / remplissage ou de l’utilisation d’un agitateur, le capteur peut avoir un conduit rigide en plastique ou en métal installé sur le câble pour empêcher le mouvement du capteur dans le réservoir. Il est le plus courant dans les applications de transport comme dans les navires, les wagons de train. Il est également utilisé dans les applications dans lesquelles le réservoir est transporté d’un endroit à l’autre, comme les réservoirs de carburant pour les chantiers de construction, les conteneurs de produits chimiques pour le traitement industriel ou les produits chimiques pour l’injection dans les puits.
Le conduit au-dessus du câble est ensuite raccordé à une bonde en haut du réservoir. Une option courante est un raccord qui se visse sur une bonde NPT femelle de 1,5 po et a un filetage NPT femelle de 1/2 po pour se raccorder au conduit rigide. (D’autres tailles de bonde sont disponibles en fonction des applications). Le câble sort ensuite du réservoir et est maintenu en place par un serre-câble qui va jusqu’au boîtier de commande. Le même serre-câble peut être utilisée au niveau de la boîte de jonction, garantissant ainsi que le tube d’aération est dégagé.
En fonction des exigences de l’emplacement dangereux, cela peut être dans la zone non dangereuse avec une connexion à la barrière à sécurité intrinsèque.
Dans cet exemple, il faut prévoir que la boîte de jonction soit correctement ventilée vers l’atmosphère sur la partie inférieure afin d’éviter toute infiltration d’eau. Dans cette application, le capteur a été installé au-dessus de la base du fond du réservoir. Les boues et le limon ont tendance à s’accumuler au fond de la cuve. Une hauteur de 100 millimètres a donc été calculée pour éviter que le raccord du processus ne se bouche au fil du temps. Le diaphragme du capteur étant proche du sommet de l’hexagone de raccordement au processus, le client peut calculer le décalage du réservoir vide. Une autre option serait un capteur de pression submersible à membrane encastrée, comme l’AST4520.
Dans d’autres applications, le capteur de pression submersible sera installé directement dans un dispositif radio à sécurité intrinsèque situé au sommet du réservoir. Ceci permet de réduire le coût du capteur, car moins de câbles sont nécessaires, et peut réduire le temps nécessaire à l’installation. Avec des longueurs de câble plus courtes, TE peut également offrir un signal de sortie de tension avec une faible consommation de courant si le système fonctionne sur batterie. Moins de consommation de courant signifie une plus longue durée de vie de la batterie et moins d’entretien.
Les capteurs de pression submersibles sont rentables, offrent une excellente compatibilité avec les liquides, n’ont pas de problèmes avec la réverbération ou la formation de mousse et peuvent offrir une faible consommation de courant pour les applications alimentées par batterie. L’eau douce, les réservoirs de carburant diesel et les bacs chimiques utilisent tous des capteurs de pression submersibles pour surveiller les niveaux.
