Les clients [veulent savoir] ce que nous apportons aujourd'hui... et tout au long de ce cycle de 4 ans. Le partenariat avec TE nous permet de continuer à innover et à réfléchir aux besoins des clients afin d'être en mesure de résoudre leurs problèmes tout au long de la relation.
Client : commonSENSE Monitoring Solutions, Ltd.
Focus : Aider les entreprises à rester informées de manière fiable
Solution : Système et service de surveillance environnementale
Lieu : Essex, Royaume-Uni
DÉFIS D’INGÉNIERIE
• Enfichabilité des capteurs de mesure
• Interface conviviale utilisable par tous
• Réponse aux besoins réglementaires et de maintenabilité
Les fondateurs de commonSENSE Monitoring Solutions ont vu que les systèmes de surveillance environnementale des marchandises sensibles pouvaient être meilleurs, plus intelligents et plus conviviaux. Ils ont entrepris de développer un système susceptible d'être utilisé par tous, non-ingénieurs inclus, et adaptable à presque tous les besoins de mesure. Leur premier grand défi a été de développer un protocole de communication commun, ce qu’ils ont fait eux-mêmes, leur permettant de brancher n’importe quel appareil de mesure et de signaler des données.
Ensuite, il leur a fallu créer une interface utilisateur très intuitive, conçue pour aider le client final à extraire facilement les données nécessaires aux audits de conformité réglementaire. « Presque tous les systèmes existants que nous avons examinés avant de développer commonSENSE PRO semblaient maladroits et obsolètes. Le logiciel était lent et les données étaient souvent stockées sur place », déclare Paul Humphries, PDG de commonSENSE.
De nombreux clients utilisaient des serveurs vieux de plus de 10 ans pour stocker et gérer leurs données de température, avec peu ou pas de redondance intégrée à leur système. En outre, l’affichage des données historiques et en temps réel était souvent déroutant et difficile à digérer. commonSENSE voulait que son logiciel soit suffisamment facile à utiliser pour un usage quotidien, mais suffisamment configurable pour une adaptation du logiciel à des besoins spécifiques.
La maintenabilité était également au centre des préoccupations. En règle générale, dans la plupart des systèmes de surveillance, l’émetteur abrite toute l’électronique, y compris un capteur passif, ce qui rend l’étalonnage annuel de l’appareil long et fastidieux. L’appareil doit être retiré de son emplacement, emmené dans un laboratoire d’étalonnage accrédité UKAS, étalonné puis réinstallé sur site – un processus qui prend 2 à 3 semaines. commonSENSE a vu dans ces difficultés une opportunité de révolutionner la surveillance en concevant une solution du point de vue de l’utilisateur final et, après avoir fait envisagé plusieurs fabricants de capteurs, le choix s'est porté sur TE.
Découvrez ce qui se passe. Sachez ce qui est possible. Façonnez l’avenir. Ajoutez cette page à vos favoris pour explorer les webinaires sur une série de sujets technologiques et pour connaître les événements à venir. Vous pourriez trouver l’inspiration et l’aide dont vous avez besoin pour construire quelque chose d’incroyable.
SOLUTION DE PARTENARIAT
• Développer des capteurs intelligents de haute précision
• Faciliter l’étalonnage et la conformité réglementaire
• Atténuer les défaillances futures des processus
commonSENSE est arrivé à TE avec un objectif clair : fournir une nouvelle référence très précise et fiable dans le suivi de la production, du stockage et de la distribution de marchandises sensibles. L’équipe voulait une conception dans laquelle le capteur effectuait la conversion analogique-numérique et envoyait les données de température numériquement à une interface de sortie. En raison des exigences réglementaires de l’industrie, ce capteur devrait également stocker des décalages d’étalonnage programmables pour atténuer la dérive. TE a conçu une solution personnalisée – une sonde thermométrique numérique avec les composants électroniques dans la tête de la sonde plutôt que dans l’émetteur.
« Cette technologie avec des capacités de communication de données intégrées change la donne pour nous », déclare Humphries. « Étant donné que nos émetteurs acceptent n’importe quel signal de capteur, nous savons qu’avec TE nous sommes capables de mettre au point les capteurs adaptés aux besoins dont les clients nous font part. »
L’interface est configurée de sorte de permettre aux utilisateurs de définir le niveau de détail qu’ils souhaitent obtenir du logiciel. Les ingénieurs peuvent afficher les données et les rapports des capteurs individuels sur leur emplacement ; les utilisateurs de niveau administrateur peuvent disposer d'une vue d’ensemble du système installé sur plusieurs sites ; et grâce à la signature électronique, les utilisateurs ont toutes les données dont ils ont besoin pour les soumissions réglementaires à portée de main.
Pour atténuer les défaillances, Andrew Mills, directeur technique de commonSENSE, a travaillé avec l’un des ingénieurs de développement de produits TE pour améliorer le micrologiciel et le protocole de communication, tandis que les équipes de capteurs travaillaient ensemble pour affiner les exigences de précision, d’étalonnage et de boîtier. Pour aider à tenir compte de la conduction de la tige, ils ont recouvert l’élément de détection – un très petit détecteur de température à résistance (RTD) situé à l’extrémité de la sonde – dans la pâte thermique. La sonde thermométrique numérique offre une grande précision sur une large plage de température, ce qui la rend adaptée à un large éventail d’applications et à différents lieux d’installation. De plus, TE a emballé le capteur dans un boîtier en acier inoxydable étanche, classé IP, facilitant son installation et son utilisation et permettant au capteur d’être complètement immergé dans un bain pour l’étalonnage.
Les données d’étalonnage sont facilement accessibles et le processus d’étalonnage lui-même est beaucoup plus efficace. Chaque capteur peut simplement être échangé avec un capteur nouvellement étalonné. Les capteurs de remplacement peuvent être étalonnés jusqu’à un mois avant et installés à la place des capteurs existants sur place. Cela réduit le temps d’arrêt du système de plusieurs semaines à moins d’une heure pour chaque capteur. À partir de l’ID du capteur, les utilisateurs peuvent naviguer et télécharger ou télécharger toutes les données d’étalonnage.
En tant que fonctionnalité finale axée sur le client, le service de surveillance est proposé sous la forme d’un abonnement de 4 ans. Travis Hurlock, CMO de commonSENSE, explique pourquoi : « Les clients ne s'intéressent pas seulement à ce que nous leur fournissons aujourd'hui, mais aussi à ce que nous pouvons leur apporter tout au long de ce cycle de 4 ans. Le partenariat avec TE nous permet de continuer à innover et à réfléchir aux besoins des clients afin d'être en mesure de résoudre leurs problèmes tout au long de la relation. »
Les clients [veulent savoir] ce que nous apportons aujourd'hui... et tout au long de ce cycle de 4 ans. Le partenariat avec TE nous permet de continuer à innover et à réfléchir aux besoins des clients afin d'être en mesure de résoudre leurs problèmes tout au long de la relation.
Client : commonSENSE Monitoring Solutions, Ltd.
Focus : Aider les entreprises à rester informées de manière fiable
Solution : Système et service de surveillance environnementale
Lieu : Essex, Royaume-Uni
DÉFIS D’INGÉNIERIE
• Enfichabilité des capteurs de mesure
• Interface conviviale utilisable par tous
• Réponse aux besoins réglementaires et de maintenabilité
Les fondateurs de commonSENSE Monitoring Solutions ont vu que les systèmes de surveillance environnementale des marchandises sensibles pouvaient être meilleurs, plus intelligents et plus conviviaux. Ils ont entrepris de développer un système susceptible d'être utilisé par tous, non-ingénieurs inclus, et adaptable à presque tous les besoins de mesure. Leur premier grand défi a été de développer un protocole de communication commun, ce qu’ils ont fait eux-mêmes, leur permettant de brancher n’importe quel appareil de mesure et de signaler des données.
Ensuite, il leur a fallu créer une interface utilisateur très intuitive, conçue pour aider le client final à extraire facilement les données nécessaires aux audits de conformité réglementaire. « Presque tous les systèmes existants que nous avons examinés avant de développer commonSENSE PRO semblaient maladroits et obsolètes. Le logiciel était lent et les données étaient souvent stockées sur place », déclare Paul Humphries, PDG de commonSENSE.
De nombreux clients utilisaient des serveurs vieux de plus de 10 ans pour stocker et gérer leurs données de température, avec peu ou pas de redondance intégrée à leur système. En outre, l’affichage des données historiques et en temps réel était souvent déroutant et difficile à digérer. commonSENSE voulait que son logiciel soit suffisamment facile à utiliser pour un usage quotidien, mais suffisamment configurable pour une adaptation du logiciel à des besoins spécifiques.
La maintenabilité était également au centre des préoccupations. En règle générale, dans la plupart des systèmes de surveillance, l’émetteur abrite toute l’électronique, y compris un capteur passif, ce qui rend l’étalonnage annuel de l’appareil long et fastidieux. L’appareil doit être retiré de son emplacement, emmené dans un laboratoire d’étalonnage accrédité UKAS, étalonné puis réinstallé sur site – un processus qui prend 2 à 3 semaines. commonSENSE a vu dans ces difficultés une opportunité de révolutionner la surveillance en concevant une solution du point de vue de l’utilisateur final et, après avoir fait envisagé plusieurs fabricants de capteurs, le choix s'est porté sur TE.
Découvrez ce qui se passe. Sachez ce qui est possible. Façonnez l’avenir. Ajoutez cette page à vos favoris pour explorer les webinaires sur une série de sujets technologiques et pour connaître les événements à venir. Vous pourriez trouver l’inspiration et l’aide dont vous avez besoin pour construire quelque chose d’incroyable.
SOLUTION DE PARTENARIAT
• Développer des capteurs intelligents de haute précision
• Faciliter l’étalonnage et la conformité réglementaire
• Atténuer les défaillances futures des processus
commonSENSE est arrivé à TE avec un objectif clair : fournir une nouvelle référence très précise et fiable dans le suivi de la production, du stockage et de la distribution de marchandises sensibles. L’équipe voulait une conception dans laquelle le capteur effectuait la conversion analogique-numérique et envoyait les données de température numériquement à une interface de sortie. En raison des exigences réglementaires de l’industrie, ce capteur devrait également stocker des décalages d’étalonnage programmables pour atténuer la dérive. TE a conçu une solution personnalisée – une sonde thermométrique numérique avec les composants électroniques dans la tête de la sonde plutôt que dans l’émetteur.
« Cette technologie avec des capacités de communication de données intégrées change la donne pour nous », déclare Humphries. « Étant donné que nos émetteurs acceptent n’importe quel signal de capteur, nous savons qu’avec TE nous sommes capables de mettre au point les capteurs adaptés aux besoins dont les clients nous font part. »
L’interface est configurée de sorte de permettre aux utilisateurs de définir le niveau de détail qu’ils souhaitent obtenir du logiciel. Les ingénieurs peuvent afficher les données et les rapports des capteurs individuels sur leur emplacement ; les utilisateurs de niveau administrateur peuvent disposer d'une vue d’ensemble du système installé sur plusieurs sites ; et grâce à la signature électronique, les utilisateurs ont toutes les données dont ils ont besoin pour les soumissions réglementaires à portée de main.
Pour atténuer les défaillances, Andrew Mills, directeur technique de commonSENSE, a travaillé avec l’un des ingénieurs de développement de produits TE pour améliorer le micrologiciel et le protocole de communication, tandis que les équipes de capteurs travaillaient ensemble pour affiner les exigences de précision, d’étalonnage et de boîtier. Pour aider à tenir compte de la conduction de la tige, ils ont recouvert l’élément de détection – un très petit détecteur de température à résistance (RTD) situé à l’extrémité de la sonde – dans la pâte thermique. La sonde thermométrique numérique offre une grande précision sur une large plage de température, ce qui la rend adaptée à un large éventail d’applications et à différents lieux d’installation. De plus, TE a emballé le capteur dans un boîtier en acier inoxydable étanche, classé IP, facilitant son installation et son utilisation et permettant au capteur d’être complètement immergé dans un bain pour l’étalonnage.
Les données d’étalonnage sont facilement accessibles et le processus d’étalonnage lui-même est beaucoup plus efficace. Chaque capteur peut simplement être échangé avec un capteur nouvellement étalonné. Les capteurs de remplacement peuvent être étalonnés jusqu’à un mois avant et installés à la place des capteurs existants sur place. Cela réduit le temps d’arrêt du système de plusieurs semaines à moins d’une heure pour chaque capteur. À partir de l’ID du capteur, les utilisateurs peuvent naviguer et télécharger ou télécharger toutes les données d’étalonnage.
En tant que fonctionnalité finale axée sur le client, le service de surveillance est proposé sous la forme d’un abonnement de 4 ans. Travis Hurlock, CMO de commonSENSE, explique pourquoi : « Les clients ne s'intéressent pas seulement à ce que nous leur fournissons aujourd'hui, mais aussi à ce que nous pouvons leur apporter tout au long de ce cycle de 4 ans. Le partenariat avec TE nous permet de continuer à innover et à réfléchir aux besoins des clients afin d'être en mesure de résoudre leurs problèmes tout au long de la relation. »
