Pour innover, nous nous efforçons de repousser les limites du possible, tant avec les matériaux que pendant le processus de fabrication.
Dave est passionné par l’innovation dans la connectivité des données. Tout au long de sa carrière de près de 30 ans en tant qu’ingénieur en conception de systèmes, il a collaboré avec ses clients pour concevoir des systèmes de communication à haute vitesse afin d’accroître le rendement et la croissance de l’entreprise. En tant que membre de TE Connectivity (TE) et leader du groupe mondial System Architecture and Signal Integrity, Dave Helster assure la direction technique de son équipe et l’aide à acquérir les compétences nécessaires pour être concurrentielle sur nos marchés. Détenteur de plus de 30 brevets et auteur de nombreux articles techniques, Dave est également responsable du développement de pilotes technologiques – tels que les normes, la technologie du silicium et la conception de centres de données – pour l’innovation de produits chez TE.
Sur quels défis de connectivité travaillez-vous ?
L’industrie des communications de données est avide de transfert de données à haut débit à des densités toujours croissantes. Cela nécessite de passer de vitesses de signal de 28 et 56 Gbps à des débits de données de 112 Gbps. Le défi auquel nos clients sont confrontés est de concevoir des produits rentables capables de gérer 112 Gbps. Chez TE, nous nous concentrons sur l’adaptation de notre portefeuille de produits de connectivité à ce débit de 112 Gbps. Pour innover, nous nous efforçons de repousser les limites du possible, tant avec les matériaux que pendant le processus de fabrication.
Quels sont les défis liés à la fabrication de produits fonctionnant à des vitesses de centre de données ?
Il y en a beaucoup. L’un des plus importants est la résolution des tolérances de fabrication impliquées dans la conception de produits de connectivité conformes aux exigences de débits à 112 Gbps. Ne pas en tenir compte signifie qu’une pièce qui répond aux spécifications dans un état nominal peut facilement échouer avec des tolérances de fabrication normales. Par exemple, des variations de position de contact de 0,05 mm peuvent faire la différence entre la réussite ou l’échec de performances électriques. Ces sensibilités repoussent les limites des capacités de fabrication.
Nous nous efforçons d’élaborer une conception robuste susceptible de répondre aux spécifications d’une vaste plage de tolérance sans augmentation des coûts. Bien que certaines sensibilités soient inévitables, elles doivent être identifiées tôt afin que les risques puissent être atténués avant la construction des outils. La réussite nécessite un processus de développement complet qui tient compte des tolérances de fabrication réelles de l’usine de production.
Quelles sont les forces du marché qui influent sur l’évolution de la connectivité des données ?
Le principal moteur est la transition vers le cloud. En effet, les fournisseurs de cloud à très grande échelle doivent piloter la technologie à un rythme très rapide. Ces types d’entreprises peuvent avoir besoin de traiter des données à grande échelle. Elles exploitent des centaines de centres de données, chacun pouvant être aussi grand qu’un terrain de football. Dans cet environnement, des performances fiables à haut débit sont essentielles à la stabilité de l’entreprise. Ces entreprises attendent et comptent sur la plus haute performance possible pour soutenir une croissance technologique accélérée.
Que fait votre équipe pour favoriser l’innovation ?
Nous suivons une feuille de route technologique rigoureuse. Dès le début, nous commençons par identifier les tendances technologiques qui animent les marchés de nos clients. Dans ces tendances, nous recherchons les lacunes et la façon dont nos produits peuvent aider les clients à apporter des solutions dans le cadre de ces opportunités, par exemple via la 5G et l’intelligence artificielle (IA). Ensuite, nous nous concentrons sur le développement de produits pour ces technologies. Ces projets de développement avancés nous permettent de développer des solutions avant que le marché ne les impose. Ce processus nous donne le temps et la concentration dont nous avons besoin pour stimuler l’innovation.
Les types de projets peuvent changer une industrie. Nous y sommes parvenus lorsque nous avons développé le bloc de construction de nouvelles architectures de serveur/stockage. Ce type d’innovation peut toucher tous ceux qui se connectent au cloud. Il est gratifiant de voir certaines de nos idées devenir des solutions qui améliorent la façon dont le monde communique.
Pour innover, nous nous efforçons de repousser les limites du possible, tant avec les matériaux que pendant le processus de fabrication.
Dave est passionné par l’innovation dans la connectivité des données. Tout au long de sa carrière de près de 30 ans en tant qu’ingénieur en conception de systèmes, il a collaboré avec ses clients pour concevoir des systèmes de communication à haute vitesse afin d’accroître le rendement et la croissance de l’entreprise. En tant que membre de TE Connectivity (TE) et leader du groupe mondial System Architecture and Signal Integrity, Dave Helster assure la direction technique de son équipe et l’aide à acquérir les compétences nécessaires pour être concurrentielle sur nos marchés. Détenteur de plus de 30 brevets et auteur de nombreux articles techniques, Dave est également responsable du développement de pilotes technologiques – tels que les normes, la technologie du silicium et la conception de centres de données – pour l’innovation de produits chez TE.
Sur quels défis de connectivité travaillez-vous ?
L’industrie des communications de données est avide de transfert de données à haut débit à des densités toujours croissantes. Cela nécessite de passer de vitesses de signal de 28 et 56 Gbps à des débits de données de 112 Gbps. Le défi auquel nos clients sont confrontés est de concevoir des produits rentables capables de gérer 112 Gbps. Chez TE, nous nous concentrons sur l’adaptation de notre portefeuille de produits de connectivité à ce débit de 112 Gbps. Pour innover, nous nous efforçons de repousser les limites du possible, tant avec les matériaux que pendant le processus de fabrication.
Quels sont les défis liés à la fabrication de produits fonctionnant à des vitesses de centre de données ?
Il y en a beaucoup. L’un des plus importants est la résolution des tolérances de fabrication impliquées dans la conception de produits de connectivité conformes aux exigences de débits à 112 Gbps. Ne pas en tenir compte signifie qu’une pièce qui répond aux spécifications dans un état nominal peut facilement échouer avec des tolérances de fabrication normales. Par exemple, des variations de position de contact de 0,05 mm peuvent faire la différence entre la réussite ou l’échec de performances électriques. Ces sensibilités repoussent les limites des capacités de fabrication.
Nous nous efforçons d’élaborer une conception robuste susceptible de répondre aux spécifications d’une vaste plage de tolérance sans augmentation des coûts. Bien que certaines sensibilités soient inévitables, elles doivent être identifiées tôt afin que les risques puissent être atténués avant la construction des outils. La réussite nécessite un processus de développement complet qui tient compte des tolérances de fabrication réelles de l’usine de production.
Quelles sont les forces du marché qui influent sur l’évolution de la connectivité des données ?
Le principal moteur est la transition vers le cloud. En effet, les fournisseurs de cloud à très grande échelle doivent piloter la technologie à un rythme très rapide. Ces types d’entreprises peuvent avoir besoin de traiter des données à grande échelle. Elles exploitent des centaines de centres de données, chacun pouvant être aussi grand qu’un terrain de football. Dans cet environnement, des performances fiables à haut débit sont essentielles à la stabilité de l’entreprise. Ces entreprises attendent et comptent sur la plus haute performance possible pour soutenir une croissance technologique accélérée.
Que fait votre équipe pour favoriser l’innovation ?
Nous suivons une feuille de route technologique rigoureuse. Dès le début, nous commençons par identifier les tendances technologiques qui animent les marchés de nos clients. Dans ces tendances, nous recherchons les lacunes et la façon dont nos produits peuvent aider les clients à apporter des solutions dans le cadre de ces opportunités, par exemple via la 5G et l’intelligence artificielle (IA). Ensuite, nous nous concentrons sur le développement de produits pour ces technologies. Ces projets de développement avancés nous permettent de développer des solutions avant que le marché ne les impose. Ce processus nous donne le temps et la concentration dont nous avons besoin pour stimuler l’innovation.
Les types de projets peuvent changer une industrie. Nous y sommes parvenus lorsque nous avons développé le bloc de construction de nouvelles architectures de serveur/stockage. Ce type d’innovation peut toucher tous ceux qui se connectent au cloud. Il est gratifiant de voir certaines de nos idées devenir des solutions qui améliorent la façon dont le monde communique.
