紙ケーブルのための革新的なカスタム ケーブル接合ソリューションの実現

グラスゴーでは 50 年以上前から、電力供給のために PILC (Paper Insulated Lead Covered) ケーブル (275 kV ガス圧縮ケーブルを含む) を定期的に敷設してきました。

配電ネットワークにおける電力供給の安全性を確保するため、SP Energy Networks は、障害修復や逸脱検知用の新しいシステムを導入することで資産の信頼性を高める戦略的な投資計画を開始しました。このイニシアチブには、いまだに配電ネットワークのインターコネクタとして機能している脱ガスされた 275 kV ケーブルを除去することが含まれていました。
 

SP Energy Networks は TE の専門家と協力して、最新のポリマ ケーブルを旧式の紙ケーブルに接続する革新的かつ完全個別対応のケーブル ジョイント ソリューションを 3 か月で設計することを決断しました。

SP Energy Networks は TE の経験豊富なエンジニアに、PILC ケーブルと新たに敷設するポリマ ケーブルとの移行部に使用できるジョイントを設計するよう求め、評価用に 4 m のサンプルをチームに提供しました。サンプル ケーブルの定格は 275 kV でしたが、すでに脱ガスされており、定格は 33 kV に下がっていました。しかし、物理的寸法とサイズは 275 kV ケーブルと同じでした。TE のエンジニアはこのサンプルを設計作業の土台として使用しました。

• TE の製品スイートとエンジニアリングの専門知識の活用

この究極のソリューションを実現できた理由は、TE のエンジニアリング チームの専門知識だけでなく、TE の広範な製品群にもありました。減定格された 275 kV PILC ケーブルから標準の 630 mm² ポリマ ケーブルに移行する特注のジョイントを製作するために、TE の製品スイートがフル活用されました。これには、TE の Raychem 熱収縮チューブ WCSM、高電圧コネクタ、72 kV スリーブ、接地機器、プラスチック成形品が含まれていました。

• 広範な試験

新しいケーブル ジョイントの設計が完了した後、TE のエンジニアは SP Energy Networks のエンジニアおよびケーブル敷設チームと協力してジョイントを評価・検証するとともに、信頼性確保のために TE のラボで広範な試験を実施しました。ジョイントはすべての試験に無事合格し、詳細な試験報告書が SP Energy Networks に提出されました。

• 設置トレーニング

新しいケーブル ジョイントの導入を円滑化し、設置ミスによる停電を避けるため、TE のエンジニアは詳細な設置手順書を作成しました。さらに、ケーブル接合作業の指導者に対するトレーニングを実施して作業方法を示し、SP Energy Networks によるトレーニング イベントに出席してさらなるサポートを提供しました。将来の停電のリスクに迅速に対処できるようにするため、計 25 個の特注ケーブル ジョイントが発注されました。