医療機器の小型化に伴い、レーザー切断および溶接は医療機器の製造の重要な方法として確立されています。これらの方法は複雑ですが、金属やポリマーなどの材料を扱う際に、ステアリング、リーチ、柔軟性の向上のような機能を追加するために不可欠なプロセスです。このウェビナーでは、試作品の製作から自動化された大量生産まで、複雑な金属部品の切断と溶接における TE のレーザー加工能力について説明します。
カスタマイズした金属チューブ
TE では、金属チューブの外形寸法 (OD)、内形寸法 (ID)、肉厚を変更できる、引抜き、センターレス研削、および矯正装置を幅広く取り揃えています。
当社のチューブ成形/引抜き装置によって、保管しているチューブの内径と外径をカスタム寸法に縮小したり、縮めプロセスを通じて引張強度を高めたりできます。 カスタム チューブは、当社の堅牢なチューブの在庫からほぼ瞬時に調達でき、0.005 ~ 1 インチまでの内径要件に適合します。内径公差は、大型サイズで ±0.001 インチ、小型の皮下チューブ サイズで ±0.0005 インチです。
302 から 455 までのあらゆるグレードのステンレス鋼管、銅、ニッケル、真鍮、インコネル®、または他の材料を引抜きできます。
チューブの引抜きには、シンク引抜きとプラグ引抜きの2つの方法があり、これらの方法を使用してカスタム形状に加工できます。
シンク引抜き
シンク引抜き法では、マンドレルを使用せずにダイにチューブを通して引っ張り、チューブの直径を小さくします。シンク引抜きでは、事前に引抜き加工したチューブの外径と肉厚によって ID が決まります。この方法は最速の引抜き加工であり、厚肉チューブの引抜き加工や、マンドレルを使用できない外径 0.062 インチ未満のチューブの引抜きに適しています。
プラグ引抜き
プラグ引抜き法では、内径マンドレルを使用してチューブの内径を成形します。これにより、内径公差が向上し、内径仕上げも 32 RA まで向上します (内径ホーニングにより、より細かい内径仕上げができます)。このプロセスにはプラグの精密な設計と製造が必要なため、時間がかかり、コストも高くなります。また、内径が 0.062 インチよりも大きな場合に限られます。
シェイプ引抜き
シェイプ引抜きでは、シンク引抜きとプラグ引抜きを併用します。当社には、楕円形や長方形からより特殊な形状まで、さまざまな形状およびサイズのチューブに材料を正確に引き込む能力があります。成形した引抜きの場合、マンドレルは内径をサポートして、シンク引抜きだけでは得られないよりシャープな内径の角の作製を可能にします。
センターレス研削および矯正
センターレス研削では、スピンドルを使用せずに材料を除去します。 ストックを一方向に回転させる調整ホイールと反対方向に回転させるグラインディング ホイールの間にあるワークレストにチューブまたはロッドを配置することで達成できます。ホイール間の距離を変えることで、高精度な外径と真円度を達成しています。センターレス研削の材料では、原材料の開始サイズと原材料組成に応じて、±0.0001 インチという厳しい公差と 0.0015 インチの肉厚が得られます。さまざまなグリット ホイールとチューブ研磨を使用することで、6RA の滑らかさのある OD 表面仕上げも得られます。標準の ID サイズを選択して、希望の OD サイズに研削することで、多くの場合、費用対効果の高いカスタムサイズのチューブを製造するアプローチとなるため、セットアップ料金のコストを抑制し、再引抜きを最小限にできます。
6 ロール ストレートナを使用することで、チューブを 1 インチあたり 0.001 インチまで、1 フィートあたり 0.010 インチの最小直線度まで矯正できます。 社内工具部門は、カスタム形状のチューブを含む、1 ~ 0.010 インチまでのあらゆるサイズのチューブを矯正するために、カスタム ベースで矯正ローラーを設定できます。
製品と仕様
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+1 800-255-8823 (+1 800-ALL-TUBE) に電話するか、カスタムオーダー、オンラインストアでは入手できない製品、カスタムの長さ、および多量の場合はお見積もりを依頼してください。
技術リソース
もし自分の力で医師の自信の向上、患者のリスクの軽減、収益の最大化を果たせるとしたら、そうすることを選びますか?このウェビナーでは、インターベンショナル カーディオロジー、神経介入および内視鏡デバイス ソリューションに適したさまざまな新しい TE の合金手法について探ります。カテーテル性能の最適化、キンク耐性の向上、より簡単なデバイス ナビゲーションを可能にする材料の詳細、それぞれの合金の技術的な利点や課題を明らかにします。