Gleichbleibend gute Crimpqualität
Unsere Applikatoren sind dafür ausgelegt, eine Vielzahl von Klemmen sowohl von TE als auch von anderen Herstellern zu crimpen. Sie werden aus hochgradigem Werkzeugstahl hergestellt und mit moderner CNC-Ausrüstung für enge Toleranzen gefertigt, um eine hohe Wiederholgenauigkeit und Produktivität sicherzustellen. Wir haben Kundenfeedback und Marktanforderungen analysiert, um den beliebten OCEAN Applikator zu optimieren. Das Ergebnis: Der neue Applikator ist noch robuster, noch leichter zu montieren oder anzupassen und sogar noch genauer. Dank unserer Kenntnisse und Erfahrungen aus über einem halben Jahrhundert in der Entwicklung und Fertigung von Applikatoren und Werkzeugen setzen wir mit dem neuen OCEAN 2.0 Applikator neue Maßstäbe beim Crimpen von Klemmen.
60 %
Verbesserte Ausrichtung von Stößel/Gehäuse
50 %
Schnellere Einstellung und Anpassung
30 %
Kunden vermelden eine höhere Lebensdauer von Werkzeugen
OCEAN 2.0 Applikator
Eigenschaften und Vorteile
- Einstellung der Drahtcrimphöhe – bietet eine Einstellung von mehr als 360°, um Fehler zu minimieren; Crimphöhe kann in Stufen von 1° angepasst werden
- Leicht zugängliche Schrauben für schnellere Einstellung und Anpassung des Applikators
- Befestigte Grundplatte verhindert Ausrichtungsfehler
- Schwarze Schutzbeschichtung aus Nitrid auf ausgewählten Komponenten
- Versetzte, nach vorne gerichtete Schrauben für einen schnelleren/leichteren Zugriff, um Einstellungen vorzunehmen, ohne den Applikator von einigen Maschinen zu entfernen
Applikator mit Endvorschub
Legende
1. Einstellkopf
2. Drahtcrimpscheibe
3. Einstellbolzen
4. Zähler
5. Isolierungscrimpdrehscheibe
6. Drahtcrimper
7. Isolierungscrimper
8. Schnittplatten
9. Amboss
10. Arretierungsscheibe
11. O-Ring
12. Reversibler Stift zur Einstellung der Crimphöhe
13. Stößel
14. Gehäuse
15. Lagerzug
16. Abisolierungs-Führungsplatten
17. Abisolierungs-Führungsblock
18. Grundplatte
Applikator mit Seitenvorschub
Legende
19. Einstellkopf
20. O-Ring
21. Einstellbolzen
22. Zähler
23. Gehäuse
24. Abisolierungs-Führungsplatte
25. Einstellblock für die Abisolierungsführung
26. Lagerzug
27. Auslösehebel für den Lagerzug
28. Vordere Abisolierungs-Führungsplatte
29. Grundplatte
30. Amboss
31. Vorderer Scherenhalter
32. Arretierungsscheibe
33. Drahtcrimpscheibe
34. Reversibler Stift zur Einstellung der Crimphöhe
35. Stößel
36. Isolierungscrimpdrehscheibe
37. Drahtcrimper
38. Isolierungscrimper
39. Scherendrücker
40. Gleitende Schere
Einführung des neuen OCEAN 2.0 Applikators von TE Connectivity: Erfahren Sie in diesem Informationsvideo, wie TE die beliebte OCEAN Applikatorenserie neu konzipiert hat, damit sie zuverlässiger, leichter zu installieren und einfacher zu bedienen ist.
Zwei Klemmenvorschuboptionen
Mechanischer Vorschub
Pneumatischer Vorschub
Mechanischer Vorschub
Das Nockenstößel-Design ermöglicht der Branche einen wiederholbaren Vorschub. Unabhängige Vorwärts-/Rückwärts-Anpassung.
Standardeigenschaften
- Deutlich verbesserte Wiederholbarkeit
- Gleiches Vorschubmodul für Seitenvorschub und Endvorschub
- Anpassungen mit nur einem Werkzeug
- Unendliche Mikrovorschubanpassung mit einer Auflösung von 0,7 mm je Umdrehung
Vorteile
- Präzise und wiederholbare Kontaktposition über dem Amboss
- Unabhängige Vorwärts-/Rückwärts-Hub-Anpassung
- 50 % schnellere Anpassungen (im Vergleich zu HDI/HDM)
Pneumatischer Vorschub
Unabhängige Vorwärts-/Rückwärts-Anpassungen, unabhängige Flusssteuerung, wiederholbarer Vorschub.
Standardeigenschaften
- Anpassungen mit nur einem oder ganz ohne Werkzeug
- Gleiches Vorschubmodul für Seitenvorschub und Endvorschub
- Unabhängige Vorwärts- und Rückwärts-Anpassung
- Mikrovorschubanpassung in 0,04-mm-Schritten in Richtung der Kontaktposition
- Maximale Vorschublänge: 48,25 mm
Vorteile
- Unabhängige Vorwärts-/Rückwärts-Hub-Anpassung
- Anpassbare Geschwindigkeitsbetätigung
- Selbstbetätigung
- Anpassungen mit nur einem oder ganz ohne Werkzeug
- Einteilige Kolben/Stößel-Baugruppe
- Interne Abluftventile
Stößelschnittstellenausführung
Dieses Video zeigt eine Anleitung, wie Sie mit TE.COM die richtigen Werkzeuge für die Kontaktierung finden. Die Applikatorsuche wird in diesem Video an einem Beispiel dargestellt.
Verchromung, spezielle Materialien, präzise Toleranzen und hochglanzpolierte Oberflächen führen laut Kundenfeedback zu einer 30 Prozent höheren Lebensdauer von Werkzeugen.
60 %
Wussten Sie, dass die meisten Vollautomaten für die Kabelverarbeitung vor allem wegen des Zeitaufwands, der zum Wechseln der Applikatoren benötigt wird, nur zu 60 % ausgelastet sind?
