Steuerung und Überwachung mechanischer Systeme
Ein Drehgeber (auch Drehencoder oder Drehwertgeber genannt) ist ein elektromechanisches Gerät, das die Anzahl der Umdrehungen, den Drehwinkel und die Drehposition misst. Ein Drehgeber erfasst Geschwindigkeit und Position, indem er mechanische Drehbewegungen in analoge oder digitale Ausgangssignale umwandelt, die dann weiterverarbeitet werden. Unser Portfolio an Drehgebern umfasst mechanische Inkrementalgeber, die als digitale Potenziometer eingesetzt werden.
Drehwertgeber werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine Steuerung oder Überwachung mechanischer Systeme erfordern. Zu diesen Anwendungen gehören etwa die Motorrückkopplung, bei der Drehwertgeber die Richtung und Geschwindigkeit von Elektromotoren steuern und mehrere Bewegungsachsen kontrollieren können, Anwendungen zum Ablängen, Abfüllanwendungen in Flaschenabfüllmaschinen, Förderbänder, die in einer Vielzahl von Industrien, insbesondere in der Fertigung, eingesetzt werden, Anwendungen in der Aufzugsindustrie, Fotoobjektive, Positionierung von Kugelgewindetrieben, z. B. für Werkzeugmaschinen, industrielle Hebevorrichtungen und Druckwagen, sowie Robotikanwendungen, bei denen Drehwertgeber zur präzisen Positionierung von Robotergelenken eingesetzt werden.
Was sind Drehgeber?
Es gibt zwei Haupttypen von Drehwertgebern: Absolutwertgeber und Inkrementalwertgeber. Beide Arten von Drehwertgebern werden zur Winkelpositionsmessung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt, z. B. in Werkzeugmaschinen, in der Automatisierungstechnik, in der Verpackungsindustrie, in der Druckindustrie und in der Etiketten- und Kennzeichnungsindustrie.
Absolutwertgeber
Produktübersicht
Bei einem Absolutwertgeber bleibt die Winkelposition erhalten, unabhängig davon, ob der Drehgeber mit Strom versorgt wird oder nicht. Selbst wenn eine Bewegung ohne Strom ausgeführt und dann erneut angewendet wird, behält der Drehwertgeber seine ursprüngliche Position bei. Absolutwertgeber können Single- oder Multiturn-Drehwertgeber sein. Es ist nicht nur erforderlich, die Position während einer Umdrehung des Schafts zu kennen, sondern auch die Gesamtzahl der Umkehrungen. Multiturn-Drehwertgeber sind nützlich für Anwendungen, die komplexe oder langwierige Positionsmessungen erfordern. Singleturn-Drehwertgeber eignen sich besser für Anwendungen mit kurzen Verfahrwegen, bei denen eine Positionsmessung innerhalb einer Drehwertgeberumdrehung erforderlich ist. Zu den Vorteilen von Absolutwertgebern gehören die Unveränderlichkeit, d.h. die aktuelle Position geht nicht verloren, solange die Stromversorgung nicht unterbrochen ist, es ist keine ständige Positionsbereitschaft erforderlich, es werden keine Batterien oder Getriebe benötigt, die hohe Auflösung und der Verzicht auf eine herkömmliche optische Platte.
Inkrementalgeber
Produktübersicht
Ein Inkrementalwertgeber (auch Inkrementalgeber genannt) ist ein elektromechanischer Drehgeber, der die Winkelstellung eines Schafts mit Hilfe einer optischen Platte in digitale Signale oder Impulssignale umwandelt. Pro Umdrehung wird eine bestimmte Impulsanzahl erzeugt, wobei jeder Impuls als inkrementelles Äquivalent der Lösung dient. Ein Inkrementalwertgeber kann die Änderung der Position messen, aber er kann nicht die absolute Position messen. Zu den Vorteilen von Inkrementalwertgebern gehören niedrigere Kosten als bei Absolutwertgebern, eine einfachere Bedienung als bei Absolutwertgebern und eine hohe Störfestigkeit.
Absolut- und Inkrementalwertgeber messen auf ähnliche Weise. Daher können diese Komponenten in den gleichen Anwendungen eingesetzt werden. Zu diesen Anwendungen gehören automatische Montagebänder, Schneidanwendungen, Hebevorrichtungen für Eisenbahnwaggons, Verpackungsmaschinen und Druckanwendungen.
Drehwertgeber werden in vielen Industrien und in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt: Automatisierung, Krane und Bauwesen, Getränketechnologie, Fabrikanwendungen, Schwerlastanwendungen, industrielle Anwendungen, Maschinenbau, Motorsport, Robotik und Qualitätskontrolle.
