コストのかかるダウンタイムの削減 - 装置のメンテナンス
オンデマンド ウェビナー
工場はますます自律化が進んでおり、設置された機器を監視するセンサーが必要とされています。このウェビナーでは、性能分析や効率向上、コスト削減、機器利用率の改善に不可欠なデータをセンサーがどのように収集するかをご紹介します。
用途
Industry 4.0 と IIoT 向けスマート センサー
TE Connectivity では、過酷な環境および低電流消費対応パッケージのスマート センサーを製造しています。Industry 4.0 と IIoT の成長を実現するさまざまな測定タイプが用意されています。
センサーで実現するスマート ファクトリ
スマート センサーにより、測定特性を読み取って不具合を予測し、レベルを監視して効率を高め、スマート ファクトリを作り出すことができます。過酷な環境条件における正確な測定値により、センサーの利用範囲はさまざまな種類の機器やプロセスに及んでいます。複数のデジタル出力信号の小型センサーから無線センサー技術まで、TE では、Industry 4.0 と産業界のモノのインターネット (IIoT) を実現するさまざまなソリューションを取り揃えています。
産業ロボットの自動化が進む中で、センシング技術はこれからもデータ収集の基盤となり、製造現場を密接につながる、コスト効率に優れた、信頼できる設備へと変えていきます。この進化の原動力となっているセンサーについてご覧ください。
予知保全
監視のトレンド
長期間にわたりセンサーの出力信号を監視すると、機器障害の本質を把握することができます。振動耐性から温度上昇まで、特性の変化に伴う性能低下や部品交換の必要性が予測できるようになり、壊滅的な打撃やダウンタイムや膨大なコストを回避できます。フィルタもメンテナンスの一領域です。たとえば、差動圧力センサーでフィルタ全体の圧力を監視すると、油圧フィルタや空気圧フィルタのメンテナンス時期を予測することができます。
産業向け状況監視や予知保全用途では、長期的な、信頼性の高い、安定した高精度の性能を確保するために、振動規格のパラメータが重要であるとされています。これらのパラメータには、広い周波数応答、測定分解能、低ドリフト、動作温度などがあります。
当社のホワイト ペーパー「状況監視: 振動センサー技術の比較」をダウンロードして、詳細をご覧ください。これらのパラメータを IIoT 用途の差動振動センサーのタイプに適用する方法を説明しています。
設備監視
生産ラインの稼働を維持
特定の製造業務では、製品を構築するための設備と原材料が必要です。センサーにより、原材料が在庫されていることを確認できます。材料不足は生産のダウンタイムにつながり、サプライ チェーンにまでロスが及ぶ可能性があります。全体的なレベルから気泡検知まで、センサーによって設備の使用準備が整っていることを確認できます。
多くの場合、工場にある資源は液体状態で保存されています。これらの液体は本質的に腐食性であり、特別な取り扱いと管理が必要です。センサーが液体と接触する場合は、適合性をもつ材料で製造する必要があります。液面レベルを監視する化学薬品の製造工場でもサプライヤでも、水中圧力トランスデューサで貯蔵タンクの静水位を測定することができます。データをクラウドに伝送すると、製造工場やサプライヤは、中断することなく生産を続けられるように納品スケジュールを組むことができます。
ビルディング オートメーション
センサーによる効率
建物制御におけるコストと排出の削減は、依然として多くのスマート ファクトリの優先課題です。スマート ホームと同様に、センサーは圧力、温度、湿度に関するデータを提供して、工場全体または工場の機器の HVAC と冷蔵システムの効率を高めます。制御に埋め込まれた小型デジタル センサーからプロセスに組み込まれたワイヤレス センサーまで、TE は、ビルディング オートメーション用途向けのさまざまなセンサー技術とオプションを取り揃えています。
シンプルで信頼性に優れたセンシング技術
デジタル出力オプション
ASIC 補償
センサーは、暖房・換気・空調および冷蔵 (HVACR) システムに不可欠です。快適な室内温度を維持するだけでなく、HVAC システムの効率を向上させます。また、センサーは、HVAC システムとビル オートメーション システムの統合を実現します。
プロセス自動化
最適化
センサーを取り入れることにより、従来型の工場がスマート ファクトリへと進化しています。ダイアル式のゲージをセンサーと入れ替えることにより、より正確な測定値だけでなく、過酷な領域のデータ収集が可能になります。センサーから得られるデータにより、データを中央ポイントで収集し、フィードバックに基づいてシステムを最適化することによって、Industry 4.0 のプロセス自動化が実現します。また、機器の状態を理解するため、センサーにディスプレイを搭載することもできます。
プロセスを通じて、作業性が悪い空間において圧力測定値の読み取りが難しいと、運用効率が損なわれます。TE の M5800 デジタル ディスプレイ トランスデューサは、要求が厳しい過酷な用途で、圧力値の読み取りを視覚化して表示します。310° 回転式のディスプレイにより表示が見やすく、オンデマンドで調整できます。
セキュリティ
より安全なデータ ストレージ
データのセキュリティは、依然として Industry 4.0 およびモノのインターネット (IoT) 関連の最優先事項です。センサーはデータを提供しますが、ゲートウェイとクラウドを通じてそのデータを伝送するには、より注意が必要です。
安全性に優れたデータ ストレージ エンクロージャには、物理的タンパーを検知してシステムとそのデータを保護する、信頼できる効果的な手段が必要です。TE Connectivity (TE) のタンパー検知センサーは、物理データの保護に高度なセキュリティ ソリューションを提供します。
TE Connectivity (TE) のタンパー検知センサー (TDS) は、小型の高度セキュリティ エンクロージャの物理的改ざんを検知するための、スペース効率の高いフォーム ファクタの高度なセキュリティ ソリューションです。
デジタル温度センサー
TSYS シリーズ
デジタル化されたつながる世界におけるデジタル温度センサーの重要な役割についてご覧ください。
M5800 圧力トランスデューサの概要
ファクトリ オートメーション向け
低コストでプロセスに正確な制御を提供する、M5800 デジタル ディスプレイ圧力トランスデューサの高精度測定についてご覧ください。
