DER 3D-PRODUKTIONSDRUCK IST BEREIT FÜR IHRE HERAUSFORDERUNG
Von der Prototypenfertigung bis zur Massenproduktion
Der 3D-Druck oder die additive Fertigung (Additive Manufacturing, AM) ist für die schnelle Herstellung von Prototypen bekannt, wird aber noch nicht häufig für Produktionsanwendungen eingesetzt. Das 3D-Druckverfahren für die Produktion (3D4P) von TE Connectivity (TE) nutzt die neuesten Fortschritte bei Materialien (AM) und Technologien, um schnell komplexe Teile für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich herzustellen. Für eine Vielzahl von Produkten und Geometrien - von Steckverbindern, Endgehäusen, Klemmen, Glasfaser-Aufteilkappen und mehr – bietet 3D4P von TE Connectivity die Vorteile einer Lösung für hohe Stückzahlen und kleine Volumina ohne herkömmliche Fertigungsbeschränkungen.
Minimaler Aufwand, maximale Flexibilität
Als direktes Fertigungsverfahren verwendet AM eine werkzeuglose Methode, um Objekte direkt aus CAD-Daten herzustellen. Schichten eines ausgewählten Harz- oder Filamentmaterials, einschließlich Photopolymeren mit flammhemmender, rauchhemmender und toxischer Wirkung (FST), die für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt geeignet sind, werden miteinander verbunden, um komplexe Formen zu bilden, die tiefe Hohlräume und enge Inneneckenradien aufweisen können. Für die Glätte kann die Auflösung je nach verwendeter AM-Technik in Mikrometern gemessen werden. Hochgeschwindigkeitsproduktion, Nachbearbeitung und Qualitätssicherung können manchmal in einer Fertigungszelle durchgeführt werden, wodurch die Produktion weiter rationalisiert wird. Mit 3D4P von TE können Bauteile ohne CNC-Bearbeitung, Spritzguss oder Feinguss hergestellt werden. Teile und Montagezeit werden auf ein Minimum reduziert. Es sind keine Werkzeuge oder Mindestbestellmengen erforderlich. 3D4P ist ein Direktbestellverfahren, das Lagerbestände und Stillstandszeiten für die Einstellung vermeidet und so die Vorlaufzeiten weiter verkürzt. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung im 3D-Druck für die Produktion bringt TE ein tiefes Verständnis der AM-Technologie, Harze und Materialien in Ihr Projekt ein. Wenden Sie sich an TE, um zu erfahren, wie 3D4P Ihre Anforderungen erfüllen kann – von der Produktentwicklung von heute bis zur Serienfertigung von morgen – um Ihren Marktbedürfnissen gerecht zu werden.
Vorzüge von 3D4P
- Keine Mindestbestellmenge erforderlich
- Keine Ausfallzeiten an Fertigungsstraßen
- Keine Montagewerkzeuge erforderlich
- Änderungen in Minutenschnelle durchführen
- Stark verkürzte Zeit von der Produktion bis zur Fertigstellung
- Flammen-, Rauch- und Toxizitätsphotopolymere (FST)
- Bestandspflege nicht erforderlich – kosteneffektiv
Wichtige Zielanwendungen
- Komplexe Teile, die nicht gegossen oder bearbeitet werden können (POLAMCO 90° Endgehäuse)
- Kleinserienproduktion, die möglicherweise keine Gussform rechtfertigt
- Schnelle Entwicklung nach Abschluss des Designs (das Teil ist bereit für die Fertigung)
- Langsames Hochfahren, wir können die Produktion mit 3D4P beginnen und später in Formen investieren, wenn die Stückzahlen steigen.
- Komplexe Baugruppen, die mit 3D4P designt wurden, können in einem Stück oder in einem Durchgang gedruckt werden, was die Vorlaufzeit und die Kosten reduziert.
