Fallbeispiel
INNOVATIVE STROM-KABELTECHNOLOGIE
Unser Entwicklungsteam half dem Energieversorger SP Energy Networks, den Bedarf an Gaskompressionskabeln in seinem Stromnetz zu reduzieren, indem es innerhalb kürzester Zeit eine maßgeschneiderte End-to-End-Lösung für seine alternden Papierkabel entwickelte.
Vor über 50 Jahren war es üblich, PILC-Kabel zu verlegen (einschließlich 275-kV-Kabel mit Gaskompression), um die Stadt Glasgow mit Strom zu versorgen.
Die Herausforderung
Zur Gewährleistung der Versorgungssicherheit im Verteilungsnetz initiierte SP Energy Networks ein strategisches Investitionsprogramm, um die Zuverlässigkeit seiner Anlagen durch ein innovatives System für Fehlerbehebung und mögliche Abweichungen zu verbessern. Zu dieser Initiative gehörte auch die Entfernung eines verbleibenden 275-kV-Entgasungskreises, der als Verbindungsleitung im Verteilungsnetz diente.
SP Energy Networks beschloss, zusammen mit Experten von TE eine innovative und komplette kundenspezifische Kabelmuffenlösung zu entwickeln, um innerhalb von drei Monaten moderne Polymerkabel mit alten Papierkabeln zu verbinden.
3
Monate für die Entwicklung, Prüfung und Lieferung der kundenspezifischen Kabelmuffen und für die Schulung der Monteure des Versorgungsunternehmens.
60+
Jahre Erfahrung in der Konstruktion von Kabelgarnituren.
Die Lösung
SP Energy Networks beauftragte die hochqualifizierten Ingenieure von TE mit der Entwicklung einer Übergangsmuffe zwischen dem PILC-Kabel und dem neu montierten Polymerkabel und stellte dem Team auch ein 4 Meter langes Muster zur Beurteilung zur Verfügung. Obwohl das Kabel für 275 kV ausgelegt war, war es entgast und auf 33 kV abgesenkt worden, aber mit den gleichen physikalischen Dimensionen und den Abmessungen eines 275-kV-Kabels, sodass es die Ingenieure von TE als Grundlage für ihre Konstruktionsarbeiten verwenden konnten.
- Nutzung der Produktpalette und der Entwicklungskompetenz von TE
Die ultimative Lösung wurde nicht nur durch die Erfahrung des Entwicklungsteams von TE möglich, sondern auch dank des umfangreichen Portfolios von TE: Mithilfe der gesamten Produktpalette von TE wurde eine maßgeschneiderte Übergangsmuffe für den Übergang vom reduzierten 275-kV-PILC-Kabel auf das 630-mm²-Standardpolymerkabel entwickelt. Dazu gehörten der Raychem Warmschrumpfschlauch WCSM von TE, Hochvoltsteckverbinder, 72-kV-Muffen, Erdungseinrichtungen und Kunststoffspritzguss.
- Umfangreiche Tests
Nachdem das Design der neuen Kabelmuffe abgeschlossen war, arbeiteten die Ingenieure von TE mit den Ingenieuren und Verbindungstechnikern von SP Energy Networks zusammen an der Überprüfung der Muffe und an umfangreichen Tests in den Labors von TE, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Muffe hat alle Prüfungen erfolgreich bestanden, und SP Energy Networks wurden alle Prüfberichte vorgelegt.
- Montageschulung
Um eine reibungslose Integration der neuen Kabelmuffe zu ermöglichen und Ausfälle aufgrund von Montagefehlern zu vermeiden, erstellten die Ingenieure von TE eine detaillierte Montageanleitung. Sie schulten auch die entsprechenden Ausbilder des Versorgungsunternehmens, um ihnen zu zeigen, wie man die Montage durchführt, und nahmen an Schulungsveranstaltungen mit SP Energy Networks teil, um weitere Unterstützung anzubieten. Insgesamt wurden 25 Stück der maßgeschneiderten Kabelmuffe bestellt, um bei künftigen Ausfällen schnell reagieren zu können.
TE Connectivity hat uns einen exzellenten Support und Kundendienst geboten. Das Entwicklungsteam hat mithilfe moderner Technologien und Komponenten in kurzer Zeit eine maßgeschneiderte Lösung für die Verbindung unserer neuen Polymerkabel mit unseren alten Papierkabeln entwickelt. Die Montageschulungen sorgten für eine reibungslose Integration der Kabelmuffen.
- Clark Sherry,
- Senior Standards and Policy Engineer bei SP Energy Networks.
- „TE Connectivity hat uns einen exzellenten Support und Kundendienst geboten. Das Entwicklungsteam hat mithilfe moderner Technologien und Komponenten in kurzer Zeit eine maßgeschneiderte Lösung für die Verbindung unserer neuen Polymerkabel mit unseren alten Papierkabeln entwickelt. Die Montageschulungen sorgten für eine reibungslose Integration der Kabelmuffen.“
Das Ergebnis
TE konnte SP Energy Networks innerhalb kürzester Zeit eine maßgeschneiderte Komplettlösung für die Störungsbehebung anbieten. Die neue Kabelmuffe wurde innerhalb von nur drei Monaten konzipiert, getestet und konfiguriert – auch das Montageteam wurde geschult, um das Risiko von Montagefehlern zu reduzieren. Als Resultat dieses Projekts verfügt SP Energy Networks nun über eine maßgeschneiderte Lösung für mögliche Ausfälle der 275-kV-Gaskompressionskabel, die die Stabilität des Übertragungssystems und die Versorgungssicherheit der Stadt gewährleistet.
Mit diesem Projekt demonstriert TE die Fähigkeit, moderne Polymerkabel mit alternden, papierisolierten Kabeln zu verbinden, indem es eine Gesamtlösung anbietet.
