Laserverarbeitung

Anwendung

Optimales Laserverfahren

Dank hochmoderner Technik für Laserschweißen und Mikrobearbeitung können wir hochwertige Katheter und Führungsdrähte herstellen, die Ihnen mehr Optionen in Bezug auf Materialien und Design bieten.

EXPERTEN FRAGEN

OEMs für medizinische Geräte verlassen sich auf unsere Dienstleistungen zur Fertigung und Montage von medizinischen Präzisionsgeräten. Wir sind Experten für Schweißen, Schneiden, Ablation und Markierung mit dem Laser. Unsere Komponenten und Baugruppen werden in einer Vielzahl von medizinischen Geräten eingesetzt, darunter koronare, periphere vaskuläre und neurovaskuläre Geräte, Stimulationselektroden, chirurgische Instrumente sowie zahnärztliche und orthopädische Geräte. Bei all unseren Kundenanwendungen werden optimale Herstellungsverfahren und strikte Prozesskontrollen angewendet. Da während des Laserverfahrens keine Füllmaterialien hinzugefügt werden, entstehen keine Probleme mit der Biokompatibilität.

Lasertechnik – Kurzanleitung

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Wir bieten Produktentwicklungs- und Fertigungslösungen für seine Kunden, OEMs und andere Auftragnehmer in der Medizingerätebranche. Wir entwickeln Technologien und Anwendungen, die aufgrund ihrer Komplexität oder ihrer Kosten eine Eintrittsbarriere haben. Diese Technologien nutzen wir, um unsere Kunden während ihres gesamten Design-, Entwicklungs- und Fertigungszyklus zu unterstützen.

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Laserverarbeitungstechnik

Laserschneiden

Das Präzisionsschneiden von Materialien wie Kunststoff- oder Metallröhren ist eine unserer vielen Stärken.

Eigenschaften:

Toleranzen innerhalb von 0,0005"
Schnittbreite von nur 0,0007"
Verarbeiten kleiner Wandstärken von nur 0,002" bis 0,030"
Verarbeiten kleiner Schlauchdurchmesser (0,012" x 0,009")
Schnelle, wiederholbare Verfahren
Laserverfahren sind kostengünstiger als maschinelle oder elektroerosive Bearbeitungsmethoden.

Werkstoffe:

Edelstahl
Nickel
Kobaltchrom
MP35N

Laserschneiden/Ablation (Polymere):

Erfordert nur geringe bis gar keine sekundären Reinigungsprozesse.
Toleranzen innerhalb von 0,001"
Bohrungen von nur 0,002" oder weniger
Reduzierung des Außendurchmessers bei Polymerkomponenten und -baugruppen

Laserschweißen

Bei all unseren Kundenanwendungen werden die schlanken Fertigungsverfahren und strikten Prozesskontrollen von TE angewendet. Da während des Laserverfahrens keine Füllmaterialien hinzugefügt werden, entstehen keine Probleme mit der Biokompatibilität.

Eigenschaften:

Minimale Wärmeeinflusszone um die Schweißstelle
Schnelle und wiederholbare Laserverfahren für eine konsistente Qualität
Minimale Beanspruchung der Materialien durch kontaktlose Verarbeitung
Ungleiche Metalle können zusammengeschweißt werden.
Das Laserstrahl kann innerhalb strikter geometrischer Einschränkungen positioniert werden.

Anwendungen:

Führungsdrähte
Lasergeschweißte Drehmomentkabel
Drahtkugelformung per Laser
Lasergeschweißte Katheterspitzen
Nitinol-Schweißen
Lasergeschweißte Röhrenbaugruppen
Überlapp- und Stumpfschweißen
Lasergeschweißte Nitinol-Baugruppe
Lasergeschweißte Spiralen
Hermetische Schweißverbindungen
Lasergeschweißte Filterbaugruppen

Unter anderem können folgende Materialien geschweißt werden:

Schweißen gleichartiger und ungleicher Metalle
Edelstahl: 304, 316, 17-4, 420, 302, 303 und weitere
Nitinol
Platin und Platinlegierungen
Titanium
ELGILOY™ Legierung, Nickelchrom, INVAR™ Legierung, MP35N™
L605

Innovationen in der Laserverarbeitung – Device Talks-Webinar

Mikrobearbeitung

Die Mikrobearbeitung mit dem Femtosekundenlaser dient der Laserverarbeitung in einem einzigen Schritt für verschiedene Materialien in Anwendungen für medizinische Geräte. Durch die spezielle Auslegung auf Flexibilität, On- oder Off-Axis-Schnitte sowie Forschung und Entwicklung oder hochvolumige Anwendungen können dabei mit minimaler Vorbereitung Flachmaterialien und Röhren auf demselben System geschnitten werden. Dadurch entstehen neue Möglichkeiten für erweiterte Mikrodesigns, speziell in Verbindung mit schwer zu verarbeitenden Metallen. Auf diese Weise können ohne thermische Beschädigungen hochpräzise Öffnungen und Formen gebohrt und geschnitten werden, die mit herkömmlichen Lasern nicht möglich sind.

Vorteile der Verarbeitung mit dem Femtosekundenlaser

Mehrere Materialien und Schichten können gleichzeitig geschnitten oder gebohrt werden (Metalle oder Polymer)
Mikroformen können geschnitten und gebohrt werden
Reduzierung des Außendurchmessers bei Komponenten und Baugruppen aus Metall und Polymer (z. B. Katheter)
Materialien und Verbundstoffe wie Polymere, Platin, Edelstahl, Nitinol und mehr
Maßgeschneidertes System für On- oder Off-Axis-Schnitte
Geeignet zur Forschung und Entwicklung oder für hochvolumige Anwendungen

Laserverarbeitung von Kunststoffen

Das Laserschneiden von Kunststoffen ist ein schneller, sauberer und präziser Vorgang, der eine minimale Werkzeugausstattung erfordert. Unsere dedizierten Laserarbeitsstationen ermöglichen eine schnelle Umsetzung bei Prototyperstellung und Produktion.

Materialien von nur 0,002" bis 0,040" Dicke können mit dem Laser bearbeitet werden, darunter: