Pilotfertigung

TE Connectivity bietet spezialisierten Fertigungssupport während der Entwicklungsphase des Produktlebenszyklus, von Konzeptprototypen bis hin zu vollständigen Produkt-Builds für präklinische und klinische Anforderungen.

Die Pilotfertigung wird durch unser globales Netzwerk von Prototypenzentren und unser Know-how im Bereich Design for Manufacturing unterstützt.

Da die Markteinführungszeit von zentraler Bedeutung für Ihren Erfolg ist, betreiben wir Prototypenzentren an verschiedenen Produktionsstätten. Diese Zentren verfügen über spezielle Einrichtungen und Ausrüstungen, um Prototypenstückzahlen Ihrer Produktkomponenten und Unterbaugruppen termin- und spezifikationsgerecht zu liefern.

Wenn Sie über Ihren Vertriebspartner vor Ort Kontakt zu unserem Prototypenzentrum aufnehmen, wird Ihrer Anfrage ein erfahrenes Engineering-Team zugewiesen. Dieses Team unterstützt jede Phase Ihres Projekts bis zum Abschluss und bietet Designberatung und Zugang zu alternativen technischen Lösungen, um Ihr medizinisches Gerät zu optimieren und die Kosten zu minimieren.

Während der Produktdesignphase getroffene Entscheidungen sind für 70 bis 80 % der Produktkosten verantwortlich, wohingegen Entscheidungen während der Produktion etwa 20 % der Produktkosten ausmachen. Nach dem Design Freeze sind Änderungen am Produktdesign schwierig und teuer. Aus diesem Grund bieten angemessene Investitionen und die Berücksichtigung der DFM-Prinzipien (Design for Manufacturing) zu einem frühen Zeitpunkt des Produktentwicklungszyklus eine Reihe von Vorteilen, z. B. niedrigere Stückkosten, qualitativ hochwertigere Produkte, zuverlässige Fertigungsprozesse, eine bessere Einhaltung gesetzlicher Anforderungen und eine schnellere Markteinführungszeit. Die DFM-Prinzipien sind bei TE Connectivity in alle Phasen des Produktdesigns, der Entwicklung und der Pilotfertigung integriert.