Klein und sehr zuverlässig
Wir bieten eine Vielzahl von Widerständen zur Oberflächenmontage, auch als Surface Mount Devices (SMD) bezeichnet, einschließlich Widerständen, die für Anwendungen wie Impulse, Spannungsstöße und Spannung geeignet sind. Unsere Standardwiderstände zur Oberflächenmontage mit Dickfilm bieten Leistungswerte von 6 W und geformte Widerstände bis zu 7 W. Unsere kleinen SMD-Leistungswiderstände sparen im Vergleich zu herkömmlichen geführten Produkten Platz und umfassen eine Reihe von SMD-Widerständen mit Dünnschicht, sowohl in NiCR- als auch in TaN-Folientechnologie.
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SMD-Widerstände
- Präzisions-SMD-Widerstand mit Dünnfilm
- Allzweckwiderstände für die Oberflächenmontage mit Dickfilm
- Leistungswiderstand für die Oberflächenmontage mit Dickfilm
- Drahtgewickelte Leistungswiderstände für die Oberflächenmontage
- Präzisionswiderstandskits für die Oberflächenmontage
- Strommesswiderstände für die Oberflächenmontage mit Dickfilm
Ein SMD-Widerstand ist ein winziger rechteckiger Keramikkörper mit silbernen leitfähigen Kanten an beiden Enden. Ein SMD-Widerstand, d. h. ein auf der Oberfläche montierbarer Widerstand, bietet Vorteile durch die Platzersparnis auf der Leiterplatte. Ein Code, der den Widerstandswert anzeigt, wird aufgedruckt, wo Platz vorhanden ist. Lötpaste wird auf die Montageauflagen einer Leiterplatte gedruckt, und die Widerstände werden im Pick-and-Place-Verfahren automatisch auf diese Auflagen platziert. Die Leiterplatte wird dann durch einen Reflow-Ofen geleitet, der das Lötmittel einschmilzt und die Kontakte herstellt.
Ein SMD-Widerstand bietet die gleiche Funktionalität wie die traditionelleren axial bedrahteten Widerstände, hat aber eine geringere Verlustleistung und oft eine geringere Streuinduktivität und -kapazität. SMD-Widerstände können Dickfilm verwenden, der am häufigsten eingesetzt wird, Dünnfilm, der Genauigkeit und Stabilität bietet, einen Metallstreifen für die Strommessung, oder sie können drahtgewickelt sein, eine geformte Konstruktion im Gegensatz zu einem flachen Chip.
SMD-Widerstände werden in großen Mengen eingesetzt und sind aufgrund der geringen Größe und hohen Zuverlässigkeit der bevorzugte Widerstand für den Einsatz in Elektronikgeräten. Sie werden häufig in Telekommunikations-, Automobil- und medizinischen Ausrüstungen sowie in persönlichen Geräten, Displays und technisch fortschrittlichen Forschungsinstrumenten verwendet.
Ausgewählte Anwendungen
SMD-Widerstände
SMD-Form-Leistungswiderstände
Typ SMQ Serie
TE Connectivity (TE) stellt eine AEC-Q200-qualifizierte Version des oberflächenmontierbaren Leistungswiderstands der SM-Serie vor,
die auch flammwidrig nach UL94V0 ist. Erhältlich in 3 Leistungsstufen bis zu 3 Watt und geliefert auf Band und Spule für den automatischen
Einführungsprozess
SMQ Serie
Wichtige Vorteile
- Auf Band verfügbar
- Sehr großer Wertebereich
- Ideal für Netzstromkreise
- Erhältlich in 3 Nennleistungen bis zu 3 Watt
- Feuerfeste Beschichtung UL94V0
- Nach AEC-Q200 zugelassen
SMQ Serie
Anwendungen
- Automobilanwendungen
- Servoantriebe
- Fabrikautomatisierung
- Batterie-Energiespeichersysteme
- Energieverteilungssysteme
Metallfilm-Präzisions-MELF-Widerstand der SMA-Q-Serie
Wichtige Vorteile
- AEC-Q200 qualifiziert und damit zuverlässig für Automobilanwendungen
- Hervorragende Gesamtstabilität
- Sn.-Anschluss auf der Ni-Sperrschicht
- Enge Toleranz bis ± 0,1 %• Extrem niedriger TCR bis ±5 ppm/°C
- Hohe Nennleistung bis zu 1 Watt
- SMD-fähige Struktur
- Bleifrei und RoHS-konform
- MSL-Stufe 1 sorgt für hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit
- Dünnfilmtechnologie
Häufig gestellte Fragen
FAQs zu SMD-Widerständen
F: Was sind SMD-Widerstände?
A: SMD bedeutet Surface Mount Device (oberflächenmontierbares Bauelement). Ein SMD-Bauelement ist jede elektronische Komponente, die für den Einsatz mit der Surface Mount Technology (SMT) ausgelegt ist. SMT wurde mit dem Ziel entwickelt, die anhaltende Nachfrage von Leiterplattenherstellern nach kleineren Bauelementen zu decken, die kleinere Komponenten verwenden, die schneller, effizienter und kostengünstiger sind. SMDs sind kleiner als Drahtwiderstände und verfügen über Kontakte, die auf Pads auf der Oberfläche der Leiterplatte festgelötet werden, statt Anschlussdrähten, die durch die Leiterplatte gesteckt werden. Daher sind keine Bohrlöcher in der Leiterplatte erforderlich, und beide Seiten der Leiterplatte können komplett genutzt werden.
F: Wie werden SMD-Bauelemente hergestellt?
A: SMD-Bauelemente werden hergestellt, indem man Elektroden-Anschlusssockel auf einem Aluminium- oder Keramiksubstrat platziert. Der Widerstand wird dann eingebrannt, um sicherzustellen, dass die Elektroden fixiert sind. Als nächstes wird eine Schicht aus beständigem Material aufgedruckt, und der Widerstand wird wieder eingebrannt. Der Widerstand wird dann mit mehreren Schichten eines Schutzmantels abgedeckt, die zwischen jedem Auftragen trocknen. Diese Schichten schützen vor mechanischen Beschädigungen, dem Eindringen von Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen. Am Ende wird eine Kennzeichnung auf den Widerstand aufgebracht, wenn die Oberfläche groß genug ist. Die Widerstände werden in einen Blistergurt für den Einsatz in Bestückungsautomaten gepackt oder können als lose Komponenten ausgeliefert werden.
