Visão Geral da Classificação de Locais Perigosos (HazLoc)

Indústrias

Classificações de locais perigosos

Guia de requisitos para classificações de materiais em locais perigosos (HazLoc).

Locais perigosos (HazLoc) referem-se a áreas em que há potencial para uma explosão ou incêndio devido à presença de substâncias como gases inflamáveis, vapores ou poeiras combustíveis. É comum que existam locais perigosos em setores de atividade que incluem petróleo e gás, processamento químico, processamento de flúor, fábricas têxteis e mineração. A classificação e certificação de materiais HazLoc desempenha um papel crucial para garantir a operação segura de equipamentos e prevenir incidentes catastróficos. As classificações de HazLoc são determinadas por várias organizações e órgãos governamentais.

Sobre a NEC e a IEC

Padrões Globais e dos EUA

Existem várias organizações e órgãos governamentais que fornecem classificações para locais perigosos. Uma visão geral e comparação do National Electric Code (NEC), publicado pela National Fire Protection Association (NFPA), nos Estados Unidos, define classes, divisões e grupos, enquanto a International Electrotechnical Commission (IEC) define zonas e grupos para equipamentos em locais perigosos.

A NEC desenvolveu o HazLoc em classes, divisões e grupos, enquanto a IEC desenvolveu um sistema de zonas com zonas e grupos.  Para evitar confusões, as divisões NEC são baseadas em perigos presentes durante operações normais vs. anormais. Por exemplo, as operações diárias são comparadas com tarefas de manutenção ou solução de problemas, enquanto as zonas IEC são baseadas na frequência ou na duração dos perigos presentes.

 

gráfico de quantidade de tempo que a fonte de ignição está presente vs. risco

Classes NEC

Existem muitos tipos e combinações de precauções para manter as pessoas seguras em ambientes perigosos. A seguir estão alguns exemplos de precauções gerais associadas a diferentes classes, divisões e grupos da NEC. As precauções incluem:

 

Classe I: áreas com gases ou vapores inflamáveis.

  • Aterramento e equipotencialização: equipamentos elétricos e materiais condutores devem ser devidamente aterrados e equipotencializados para evitar o acúmulo de eletricidade estática e faíscas.
  • Invólucros à prova de explosão: invólucros projetados para suportar e conter explosões internas.
  • Equipamento intrinsecamente seguro: dispositivos de baixa energia usados para minimizar faíscas ou geração de calor.

 

Classe II: áreas em que há poeira combustível. 

  • Limpeza e organização regulares: limpeza frequente para minimizar o acúmulo de poeira combustível.
  • Sistemas de coleta de poeira: sistemas para capturar e remover partículas de poeira do ar, evitando o acúmulo em equipamentos e superfícies.
  • Ferramentas resistentes a faíscas: ferramentas feitas de materiais que reduzem faíscas.

 

Classe III: áreas com fibras inflamáveis ou voláteis, como algodão ou serragem.

  • Manutenção e inspeção regulares: verificações de rotina para identificar e reparar possíveis fontes de ignição.
  • Armazenamento e manuseio adequados: fibras inflamáveis ou voláteis devem ser armazenadas em recipientes designados e procedimentos devem ser implementados para evitar o acúmulo e o contato com fontes de ignição.
  • Uso de roupas resistentes a chama: os funcionários podem precisar usar roupas resistentes a chama para minimizar a propagação do fogo em caso de ignição acidental.

 

zonas de substâncias perigosas para gases, vapores e poeiras combustíveis
Tipos de substâncias perigosas

Gases, vapores ou líquidos

Classe e Zonas

 

Classe I NEC Zona 0 Área na qual concentrações inflamáveis de gases, vapores ou líquidos inflamáveis podem existir por mais de 1.000 horas por ano.
Zona 1 Área na qual concentrações inflamáveis de gases, vapores ou líquidos inflamáveis podem existir por de 10 a 1.000 horas por ano.
Zona 2 Área na qual concentrações inflamáveis de gases, vapores ou líquidos inflamáveis não aparecem em condições normais de operação, ou podem existir por menos de 10 horas por ano.

Poeiras combustíveis

Classe e Zonas

Classe II NEC Zona 20 Liberação contínua dentro de um recipiente de contenção de poeira. Um local em que uma atmosfera explosiva, na forma de uma nuvem de poeira combustível no ar, está presente continuamente, por longos períodos, ou frequentemente por curtos períodos. Por exemplo, um moinho ou sistema de esteiras pneumáticas.
Zona 21 Grau principal de liberação. Um local em que é provável que uma atmosfera explosiva surja ocasionalmente na forma de uma nuvem de poeira combustível no ar, durante a operação normal. Por exemplo, pontos de embalagem e portas de inspeção que são abertas com frequência.
Zona 22 Grau secundário de liberação. Um local em que não é provável que surja uma atmosfera explosiva, sob a forma de uma nuvem de poeira combustível no ar, durante a operação normal. Caso uma atmosfera explosiva se forme, durará apenas por um curto período. Por exemplo, vazamentos de tampas mal colocadas ou derramamentos.

Divisões NEC

As divisões categorizam as áreas perigosas com base na probabilidade e duração da presença de substâncias perigosas. As precauções incluem:

 

Divisão I: ambientes nos quais os materiais perigosos estão regularmente presentes. 

  • Controle de acesso rigoroso: acesso restrito apenas a pessoal autorizado, com medidas como portas trancadas, protocolos de segurança e treinamento adequado.
  • Monitoramento contínuo: detectores de gás, sistemas de monitoramento de poeira e alarmes automatizados fornecem informações em tempo real sobre perigos potenciais, permitindo resposta e evacuação imediatas.
  • Ventilação especializada: sistemas de ventilação especializados para manter condições seguras, como ventiladores à prova de explosão, dutos e controles de fluxo de ar.

 

Divisão II: ambientes nos quais materiais perigosos estão presentes apenas em condições anormais.

  • Manutenção e inspeção de equipamento para identificar e reparar possíveis fontes de ignição.
  • Limpeza e organização regulares para minimizar o acúmulo de poeira combustível e o acúmulo nas superfícies.
  • Planejamento de resposta a emergências: descrever os procedimentos específicos para lidar com condições anormais, incluindo vazamentos, falhas ou outros incidentes. Treinamento adequado, sistemas de comunicação e rotas de evacuação são essenciais.

Condições em que as substâncias estão presentes

Divisões e Zonas

 

GRÁFICO DE DIVISÃO NEC
Divisão I Divisão II
Perigos estão presentes em condições normais de operação. Perigos raramente estão presentes ou sob condições anormais de operação

 

 

GRÁFICO DE ZONAS – IEC
0 20 1 21 2 22
Poeira ou gases perigosos estão presentes continuamente ou por longos períodos de tempo. É provável que haja poeira ou gases perigosos em condições normais de operação. Não é provável que haja poeira ou gases perigosos durante as operações normais e por curtos períodos de tempo.

Os símbolos HazLoc são representações gráficas usadas para transmitir informações sobre locais perigosos. As marcações normalmente consistem em dois componentes: um pictograma e um código alfanumérico. O pictograma representa visualmente o tipo de perigo, como explosão ou incêndio, enquanto o código alfanumérico fornece detalhes adicionais, como a classe, a divisão e o grupo do material perigoso. Embora os princípios básicos dos símbolos HazLoc sejam semelhantes entre os diferentes padrões, na prática existem algumas diferenças entre NEC, ATEX e CSA.

Identificação de etiquetas de equipamentos perigosos

Identificação de etiquetas de equipamentos para locais perigosos

Tipos de proteção

Essas etiquetas HazLoc comuns ajudam a identificar o nível de proteção e adequação do equipamento para uso em locais perigosos. Cada etiqueta representa recursos e características de segurança específicos projetados para mitigar os riscos associados a atmosferas explosivas, gases inflamáveis, poeiras combustíveis e outros elementos perigosos.

 

Tipo de proteção Símbolos Zona(s) Visão geral
Segurança intrínseca ia Zona 0 Projetado para restringir a energia elétrica disponível para evitar a ignição por efeitos de faísca ou aquecimento, garantindo a operação segura em atmosferas potencialmente explosivas.
ib Zona 1
ic Zona 2
À prova de chamas da Zona 0 Projetado para evitar a fuga de chamas e gases quentes, garantindo que qualquer explosão interna seja contida com segurança dentro do equipamento.
db Zona 1
dc Zona 2
Maior segurança eb Zona 1 Inclui recursos como isolamento aprimorado, gabinetes de proteção e controles de temperatura para aumentar a segurança geral.
ec Zona 2
Sem faíscas nA Zona 2 Equipamentos que não produzem faíscas ou temperaturas altas o suficiente para gerar a ignição de gases ou vapores inflamáveis.
Hermeticamente selado nC Zona 2
Energia limitada nL Zona 2
Respiração restrita nR Zona 2
À prova de ignição por poeira ta Zona 20 A construção e o projeto do equipamento minimizam o risco de explosões ou incêndios relacionados à poeira em locais perigosos nos quais poeira combustível está presente.
tb Zona 21
tc Zona 22
Expurgado e Pressurizado pxb Zonas 1, 2 Projetado para evitar a entrada de poeira ou gases perigosos, criando uma pressão positiva dentro do gabinete.
pyb Zonas 1, 2
pzc Zona 2
Imersão de líquidos ob Zona 1 O equipamento é imerso em um líquido de proteção, como óleo, para evitar a ignição em uma atmosfera explosiva fora do gabinete. 
oc Zona 2
Encapsulamento ma Zona 1 O equipamento é fechado em um material de resina para evitar a ignição através de faísca ou aquecimento dentro do encapsulamento.
mb Zona 2
mc Zona 3

Materiais

As propriedades de ignição definem os materiais dentro de condições operacionais perigosas. Os materiais são separados em classes e grupos sob o sistema de divisão NEC, e grupos sob o sistema de zonas IEC.

 

Sistema de divisão (NEC)
    Sistema de zonas (IEC)
Material  
Classe/Grupo Material Grupo
Acetileno Classe I, Grupo A Acetileno IIC
Hidrogênio Classe I, Grupo B Hidrogênio
Etileno Classe I, Grupo C Etileno IIB
Propano Classe I, Grupo D Propano IIA
Metano (Minas) N/A* Metano (Minas) I
Poeiras metálicas Classe II, Grupo E Poeiras condutivas IIIC
Poeiras de carvão Classe II, Grupo F Poeiras não condutivas IIIB
Poeiras de grãos Classe II, Grupo G
Fibras/Fiapos Classe III Fiapos combustíveis IIIA

*Minas não estão dentro do escopo do sistema de divisão (Canadá e EUA)

Precauções

Grupo A - Gases de acetileno

  • Aterramento e equipotencialização adequados
  • Ventilação adequada
  • Gabinetes à prova de explosão

 

Grupo B - Gases de hidrogênio

  • Contenção adequada e detecção de vazamentos
  • Ventilação contínua
  • Inspeção e manutenção regulares de equipamentos

 

Grupo C - Gases e vapores de etileno

  • Aterramento e equipotencialização adequados
  • Uso de gabinetes à prova de explosão

 

Grupo D - Gases e vapores de hidrocarbonetos, como a gasolina

  • Eliminação de potenciais fontes de ignição
  • Inspeção e manutenção regulares de equipamentos
  • Aterramento e equipotencialização eficazes

 

Grupo E - Poeiras metálicas, como alumínio ou magnésio

  • Sistemas eficazes de coleta de poeira
  • Limpeza regular do equipamento
  • Ferramentas e equipamentos que não geram faíscas

 

Grupo F - Poeiras carbonáceas, tais como poeira de carvão, carvão vegetal ou coque

  • Medidas de controle de poeira
  • Organização frequente
  • Manuseio adequado de materiais perigosos

 

Grupo G - Poeiras combustíveis não abrangidas pelo grupo E ou pelo grupo F, tais como poeira de grãos, poeira de madeira e poeira de plástico

  • Estratégias de mitigação de poeira
  • Inspeções e manutenções frequentes
  • Treinamento e conscientização dos funcionários: deve abranger procedimentos adequados de manuseio, armazenamento e limpeza.

Temperatura máxima de superfície

     EUA Internacional
T1 450°C 842°F 450°C
T2 300°C 572°F 300°C
T2A 280°C 536°F --
T2B 260°C 500°F --
T2C 230°C 446°F --
T2D 215°C 419°F --
T3 200°C 392°F 200°C
T3A 180°C 356°F --
T3B 165°C 329°F --
T3C 160°C 320°F --
T4 135°C 275°F 135°C
T4A 120°C 248°F --
T5 100°C 212°F 100°C
T6 85°C 185°F 85°C

Os Níveis de Proteção de Equipamento (EPL) referem-se à probabilidade de o equipamento se tornar uma fonte de ignição. Com base na norma IEC/EN 60079, os EPLs são estabelecidos por meio da avaliação de fatores de risco caso uma fonte de ignição seja esperada em condições normais e raras de operação.

Material Categoria ATEX EPL Zonas
Gás 1G Ga Zonas 0, 1, 2
2G Gb Zonas 1, 2
3G Gc Zona 2
Poeira 1D Da Zonas 20, 21, 22
2D Db Zonas 21, 22
3D Dc Zona 22
Mineração M1 Ma  
M2 Mb

Essas certificações e órgãos reguladores desempenham papéis cruciais na criação e padronização de classes, grupos e divisões HazLoc, fornecendo diretrizes e requisitos para garantir a segurança e a conformidade dos equipamentos utilizados em áreas perigosas. Cada órgão regulador tem seu foco, cobertura e jurisdição específicos, atendendo às necessidades e regulamentações exclusivas de suas respectivas regiões e indústrias.

National Electrical Code (NEC): O National Electrical Code (NEC) é um padrão amplamente reconhecido, usado principalmente nos Estados Unidos, para instalações elétricas em locais perigosos. Ele fornece diretrizes e requisitos para a criação de classes, grupos e divisões HazLoc, garantindo a operação segura de equipamentos elétricos nesses ambientes. Uma diferença notável entre o NEC é seu foco específico em instalações elétricas e sua cobertura abrangente de várias classificações de áreas perigosas.

 

International Electrotechnical Commission (IEC): A International Electrotechnical Commission (IEC) é uma organização global que estabelece padrões internacionais para equipamentos elétricos usados em áreas perigosas. A certificação IECEx, emitida pela IEC, garante que o equipamento cumpre os requisitos internacionais de segurança para classes, grupos e divisões HazLoc. Uma diferença notável da IEC é seu alcance e reconhecimento globais, tornando-a aplicável às classificações HazLoc em todo o mundo.

 

Canadian Standards Association (CSA): A Canadian Standards Association (CSA) é responsável pela emissão de certificações de locais perigosos no Canadá, que são equivalentes às fornecidas pelo NEC e IECEx. Os padrões CSA desempenham um papel significativo na definição de classes, grupos e divisões HazLoc dentro do contexto canadense. Uma diferença notável da CSA é seu foco específico nas regulamentações e requisitos canadenses, garantindo a conformidade com os padrões nacionais de segurança.

 

Diretiva Europeia ATEX: A Diretiva Europeia ATEX (Atmosphères Explosibles) estabelece requisitos para equipamentos e sistemas de proteção destinados ao uso em áreas perigosas na União Europeia. Ela fornece diretrizes para a classificação de classes, grupos e divisões HazLoc, garantindo a segurança dos equipamentos utilizados em atmosferas potencialmente explosivas. Uma diferença notável da Diretiva ATEX é a sua cobertura abrangente de equipamentos elétricos e não elétricos, abordando uma ampla gama de perigos.

 

Regulamentos de Equipamentos e Sistemas de Proteção Destinados ao Uso em Atmosferas Potencialmente Explosivas 2016 (Regulamentos UKEX): Os regulamentos UKEX, que anteriormente estavam em conformidade com a Diretiva Europeia ATEX, foram alterados devido à saída da União Europeia. Embora a ATEX e a UKEX continuarão provavelmente a ter requisitos semelhantes, os pedidos de certificação precisarão ser submetidos a ambos os órgãos reguladores.

 

Occupational Safety and Health Administration (OSHA): A OSHA é um órgão regulador nos Estados Unidos que define e aplica padrões de segurança para locais de trabalho, incluindo locais perigosos. Embora não se concentrem especificamente nas classes, grupos e divisões HazLoc, os regulamentos da OSHA incorporam requisitos gerais de segurança que se aplicam a esses ambientes, garantindo a proteção dos funcionários e a prevenção de acidentes e incidentes. Uma diferença notável da OSHA é seu escopo mais amplo, abrangendo regulamentos de segurança para várias indústrias e ambientes de trabalho além de locais perigosos.

 

 

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A TE Connectivity pode fornecer uma gama de sensores confiáveis que garantem o mais alto nível de proteção e precisão em ambientes perigosos. Por exemplo, nossa série HazLoc de transdutores de pressão AST é aprovada pela CSA para uso em zonas com atmosferas explosivas de gás e poeira. Além disso, esses sensores aplicam compensação digital para manter medições precisas de pressão e temperatura em temperaturas extremas. Ao fazer parcerias com empresas como a TE, que ofereceram segurança e precisão em ambientes perigosos, os engenheiros podem tomar decisões informadas sobre a seleção e implementação de soluções à prova de explosão e/ou chama, protegendo vidas e ativos.