Soluções confiáveis para um mundo mais conectado

A família de produtos AMP da TE inclui conectores, componentes, cabos e ferramentas líderes do setor usados para transmitir dados, energia e sinal nas máquinas, dispositivos e sistemas que ajudam a tornar o mundo mais seguro, sustentável, produtivo e conectado.

Há 75 anos, a AMP da TE fabrica componentes eletrônicos robustos para conectividade confiável nos ambientes mais severos. A história da AMP da TE começou em 15 de setembro de 1941 – às 15h30 (EST) para ser preciso, em um quarto acima de um pequeno restaurante grego em Nova Jersey. Foi aqui que o engenheiro Uncas A. Whitaker desenvolveu uma alternativa mais confiável à terminação rígida e soldada: a terminação crimpada. Sua invenção era simples, mas revolucionária. Na época, solda era usada para completar conexões. Com a solução do Sr. Whitaker, os engenheiros poderiam rapidamente fazer conectores elétricos sem solda e não isolados que eram mais rápidos de instalar do que a terminação soldada, particularmente quando o espaço estava muito apertado, como em aplicações aeroespaciais e marinhas. Ao contrário da fiação ponto a ponto que precisava ser soldada em ambas as extremidades, a terminação crimpada oferecia um pequeno tubo de metal com um anel em uma extremidade combinada com uma ferramenta especializada para fazer a crimpagem revolucionar a indústria. O dispositivo permitiu que os técnicos fizessem conexões rápidas e removíveis sem solda e permitiu a pré-montagem de chicotes de fio. A terminação crimpada inspirou o Sr. Whitaker a fundar uma nova empresa: Aircraft Marine Products, conhecida como AMP. 

A solução do Sr. Whitaker chegou bem a tempo do esforço de guerra aliado na Segunda Guerra Mundial. Estes novos conectores foram fundamentais para a nova aeronave de maior desempenho que estava sendo desenvolvida que operava em altitudes mais altas e condições de choque e vibração drasticamente maiores do que seus antecessores. Esses conectores AMP mantiveram conexões elétricas nas condições ambientais mais exigentes e mais duras. Pouco depois que os Estados Unidos entraram na guerra, a AMP recebeu contratos da Boeing, Electric Boat e da Ford Motor Company. O resultado foi um número crescente de aviões militares, navios e equipamentos de campo equipados com conexões confiáveis sem solda da AMP. A AMP construiu esse sucesso introduzindo, em 1943, o terminal pré-isolado. Esse produto avançou um produto eletrônico então bem-sucedido, reduzindo a incidência de curtos-circuitos do produto.  

Leadmaker AMP da TE, por volta de 1950
Leadmaker AMP da TE, por volta de 1950

Após o fim da guerra, e a produção para os equipamentos militares diminuiu drasticamente, muitas empresas de manufatura lutaram – e algumas vacilaram. A liderança do AMP da TE teve uma longa visão para sobreviver. A empresa se reinventou mudando seu foco para soluções eletrônicas para aplicações comerciais de ambiente severo, incluindo indústrias em crescimento como automotivas e eletrodomésticos. A empresa se reestabeleceu lançando o terminal formado por tiras, que – com sua máquina de terminação de chumbo AMP-O-MATER – permitiu que os fabricantes aumentassem suas taxas de produção, a ponto de produzir milhares de terminações de fios inspecionadas com qualidade por hora. Essa inovação permitiu que os fabricantes atendessem à crescente demanda por produtos do pós-guerra nas indústrias elétrica e de eletrodomésticos. Foi um período dinâmico de crescimento e invenção para a AMP da TE. A empresa obteve sucesso precoce em torno de ferramentas elétricas, que estavam em alta demanda por causa do boom habitacional pós-Segunda Guerra Mundial. A Porter Cable foi uma entusiasta de terminações sem solda. Durante esse período, a empresa desenvolveu uma emenda elétrica que alcançou reconhecimento público por ter sido usada no Slinky – um brinquedo infantil popular nos Estados Unidos do pós-guerra – para proteger mecanicamente as extremidades livres da mola da bobina do brinquedo. Na mesma época, a empresa expandiu seu portfólio introduzindo conectores para pinos e soquetes, cabos coaxiais e circuitos impressos – tudo para atender às demandas da crescente indústria de telecomunicações e do mercado de TV a cabo. 

À medida que a empresa amadurecia, e seus produtos se tornavam sinônimos de confiabilidade e integridade, a empresa continuou experimentando novas ideias. Em 1964, o espírito de inovação levou a empresa a usar o ofício de soprar vidro para produzir relés de alta tensão hermeticamente fechados, que hoje são usados em aplicações que não podem falhar, como desfibriladores e estações espaciais. E com o passar dos anos, a empresa continuou superando as expectativas. Em 1977, a AMP da TE desenvolveu uma tecnologia de toque resistivo para dispositivos de tela sensível ao toque, versões das quais permanecem populares hoje em dia. Em 1984, a empresa desenvolveu cabo coaxial quase tão fino quanto um cabelo humano. Esse novo padrão em coaxial ultra-miniatura permitiu produzir montagens de cabos de ultrassom altamente flexíveis de 128 condutores para uso em equipamentos médicos de diagnóstico. E um ano depois, em 1985, a empresa estava desenvolvendo – para a indústria automotiva – subconjuntos integrados, utilizando novos métodos automatizados de aplicação, para atender à necessidade do setor de simplificar o complexo e intensivo processo de instalação de chicotes de fio. Para competir em um mercado global, a Tyco International concluiu a compra da AMP Inc., solidificando assim a posição da empresa como a maior fabricante mundial de conectores eletrônicos. Então, em 2007, a TE Connectivity foi separada da Tyco International em uma separação em três que permitiria que a TE Connectivity focasse todos os seus recursos no negócio de componentes eletrônicos.

 

À medida que a demanda mundial aumentou acentuadamente para a eletrônica do século 21, a AMP da TE respondeu. Em 2003, foi a primeira empresa a desenvolver um conector de fibra óptica com 72 fibras em uma única carcaça compacta. Esse importante avanço foi notável porque a solução não era muito maior do que o conector original de fibra única da empresa, que foi introduzido em 1975. Dez anos antes de desenvolvermos essa tecnologia, engenheiros da indústria consideraram "impossível". Hoje, faz parte da conectividade incrível que está ajudando a tornar o mundo mais seguro, mais inteligente, mais verde e mais conectado.

Dez anos antes de desenvolvermos essa tecnologia, engenheiros da indústria consideraram "impossível". Hoje, faz parte da conectividade incrível que está ajudando a tornar o mundo mais seguro, mais inteligente, mais verde e mais conectado.

Na última década, o portfólio AMP da TE continuou evoluindo. Em 2006, nossos engenheiros desenvolveram avanços de engenharia como a inovadora tecnologia de tela sensível ao toque APR (Acoustic Pulse Recognition, Reconhecimento de pulso acústico), que pode detectar um dedo ou localização de caneta em uma tela sensível ao toque – reconhecendo o som criado quando o vidro é tocado em uma determinada posição.

 

Hoje, a linha de produtos AMP da TE inclui uma extensa lista de componentes eletrônicos passivos, incluindo conectores e sistemas de interconexão, relés, interruptores, sensores e fio e cabo. Esses componentes estão transmitindo dados, energia e sinal nos sistemas altamente sofisticados encontrados nos carros atuais, computadores, equipamentos de comunicação, máquinas industriais, instrumentos comerciais, eletrodomésticos e iluminação. Ao longo de seus muitos anos de resolução dos desafios exclusivos de conectividade de nossos clientes, a AMP da TE tem se saído como esperado.

 

À medida que nos aproximamos de um futuro onde a maioria das coisas está conectada através da Internet das Coisas, os OEMs precisarão cada vez mais de componentes eletrônicos que integrem as máquinas, dispositivos e sistemas de que as pessoas precisam a soluções seguras, verdes, altamente confiáveis e mais conectadas. Com os produtos AMP da TE, os OEMs podem ganhar uma vantagem crucial no projeto e construção da próxima geração de tecnologia.

  1. Fundamentos da teoria da crimpagem: AVANÇADOS (inglês)

Expanda seu conhecimento sobre a produção de crimpagem de qualidade com informações adicionais sobre a criação de conexões de crimpagem corretas.

  • Instruções de crimpagem de contato AMPSEAL (1,3 mm) (em inglês)

  • Visão geral e instruções de montagem do conector AMPSEAL 16 (em inglês)

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