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A IMPRESSÃO 3D PARA PRODUÇÃO ESTÁ PRONTA PARA ENFRENTAR SEU DESAFIO

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A impressão 3D ou Manufatura Aditiva (AM) é bem conhecida para prototipagem rápida, mas a impressão 3D ainda não é amplamente utilizada para aplicações de produção.  O processo de impressão 3D da TE Connectivity (3D4P) emprega os mais recentes avanços em materiais (AM) e tecnologias para produzir rapidamente peças complexas para componentes aeroespaciais e de defesa. Para uma ampla gama de produtos e geometrias — desde conectores, backshells, grampos, breakouts de fibra óptica e muito mais — o 3D4P da TE Connectivity oferece as vantagens da solução de alta mistura e baixo volume, sem limitações convencionais de fabricação.

Como um método de fabricação direta, a MA emprega um método livre de ferramentas para fazer objetos diretamente a partir de dados de CAD. As camadas de um material de resina ou filamento selecionado — incluindo fotopolímeros de chama, fumaça e toxicidade (FST) adequados às aplicações aeroespaciais — são unidas para formar formas complexas que podem envolver cavidades profundas e raios de cantos internos apertados. Para lisura, a resolução pode ser medida em micra, dependendo da técnica de MA empregada. A produção de alta velocidade, o pós-processamento e a garantia de qualidade às vezes podem ser feitos em uma célula de fabricação, agilizando ainda mais a produção. Com o 3D4P da TE, os componentes podem ser produzidos sem usinagem de controle numérico computadorizado (CNC), moldagem por injeção ou fundição por microfusão. As peças e o tempo de montagem são minimizados. Não são necessárias ferramentas nem pedidos mínimos. Um processo sob medida, a 3D4P ajuda a eliminar o inventário e o tempo de inatividade para configuração, encurtando ainda mais os prazos de entrega. Com base na experiência de mais de 30 anos na impressão 3D para fabricação, a TE leva uma profunda compreensão da tecnologia de MA, resinas e materiais para o seu projeto. Consulte a TE para saber como a 3D4P pode responder às suas necessidades — desde o desenvolvimento de produtos de hoje até a produção em massa do amanhã — para atender às demandas do mercado.

Vantagens da 3D4P

  • Sem requisitos mínimos de pedidos
  • Sem tempo de inatividade nas linhas de produção
  • Não são necessárias ferramentas de montagem
  • Modificações feitas em minutos
  • Tempo da produção até a conclusão muito reduzido
  • Fotopolímeros de chama, fumaça e toxicidade (FST)
  • Sem estoque para manter — custo-benefício

Principais aplicações-alvo

  • Peças complexas que não podem ser moldadas nem usinadas (backshell POLAMCO 90°)
  • Produção de baixo volume que pode não justificar um molde
  • Desenvolvimento rápido quando o design é concluído (a peça está disponível para produção)
  • Aceleração lenta, podemos iniciar a produção usando 3D4P e investir em moldes posteriormente quando as quantidades aumentarem
  • Montagens complexas quando projetadas usando 3D4P, a solução pode ser impressa em uma peça ou uma impressão, reduzindo o tempo de entrega e o custo.