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O 805M1 está disponível em faixas dinâmicas de ±20 g e ±500 g e oferece uma resposta de frequência contínua a 12 kHz. O acelerômetro conta com uma construção hermética em uma configuração de barra TO-5. O modelo 805M1 incorpora um cristal piezocerâmico estável com eletrônica de baixa potência em uma carcaça 100% blindada indicada para muitas aplicações OEM incorporadas. O acelerômetro é oferecido em duas configurações: uma para montagem adesiva e outra para montagem em rebite.
As fichas dos modelos 832 e 834 mostram a temperatura de operação de -40 °C a +125 °C. O limite mínimo de -40 °C não é baixo o suficiente; precisamos ir até -55 °C. Qual é a sua recomendação para atender a esse requisito?
Testamos o viés a -55 °C. Resultado do teste de 832-0500 mudança de polarização DC com temperatura é mostrado abaixo, a polarização DC muda cerca de 0,5% a -55 ºC em comparação com 25 ºC:
25 ºC | -55 ºC | |
X | 1.7423 V | 1.7535 V |
Y | 1.7412 V | 1.7477 V |
Z | 1.7928 V | 1.8035 V |
O fornecimento total de corrente é de 4,1uA a -55 ºC, que ainda está dentro da especificação. No entanto, para uso contínuo até a temperatura de -55 °C, recomenda-se o modelo 832M1 e 834M1.
Você tem mais detalhes para a montagem dos modelos 832 e 834 em uma placa? Nosso departamento de montagem de placas está um pouco preocupado em soldar manualmente esta peça. Encontramos na sua planilha de dados que o acelerômetro não pode passar pelo fluxo de solda a uma temperatura alta e que a solda manual é recomendada. Esperava mais esclarecimentos sobre esta declaração.
A razão para a cautela é o risco potencial de mudança de sensibilidade na saída após a solda de refluxo. As unidades sobreviverão ao processo de soldagem de refluxo. Estamos preocupados com esse processo, já que vimos uma queda de sensibilidade de 1% a 2% após a soldagem de refluxo. Para o nosso perfil de refluxo temos uma temperatura máxima de +250 °C, pois usamos solda sem chumbo para estar em conformidade com o RoHS. Um perfil de refluxo mais baixo pode resultar em uma mudança de sensibilidade insignificante. Se você pode usar solda com chumbo como Sn63 ou Sn62 (183 °C e 179 °C eutético respectivamente) e a temperatura de refluxo de pico não deve exceder +210 °C (máximo de 60 segundos). Dessa maneira, isso deve permitir a soldagem de refluxo.
Geralmente, fazemos revestimento isolante em nossas placas de circuito para proteger os circuitos, existe alguma preocupação em relação ao revestimento isolante (810M1, 820M1, 832M1, 834M1)?
Não, não há preocupações com o revestimento isolante. O sistema de massa sísmica e os eletrônicos estão todos hermeticamente selados sob a cobertura.
Podemos queimar as placas de circuito após o revestimento isolante (810M1, 820M1, 832M1, 834M1)?
Sim. Não haverá problemas com um cozimento noturno a +93 °C no modelo 832M1. Nós assamos as unidades por 24 horas a +121 °C durante a fabricação.
Apenas um esclarecimento, na saída de 0 g, ela é a saída do acelerômetro de tensão de energia/2? Para que quando tivermos uma aceleração negativa nos aproximemos de 0, mas não negativo?
Sim, você está certo. A saída oscilará nominalmente +/-1,25 V sobre a tensão de polarização. Para um acelerômetro na faixa de +/-100 g com excitação de 3,3 V (polarização em 1,65 V), a saída seria nominalmente de 0,4 V a 2,9 V.
A TE Connectivity pode fornecer uma versão mais temporária dos modelos 832M1 e 834M1?
Sim, podemos fazer a versão de alta temperatura que opera de -40 °C a +150 °C, mas o consumo atual será de 60 uA. Os números do modelo são 832HT e 834HT.
Se eu usar epóxi estrutural ao redor do perímetro para reforçar o sensor de vibração na placa de circuito (após solda), isso afetará a resposta de vibração do sensor? Há alguma técnica de reforço recomendada?
Não, isso não afetará a resposta do sensor e, na verdade, é recomendável reforçar o acessório do sensor após a solda. Normalmente recomendamos que o cliente use um adesivo de cianoacrilato de baixa viscosidade (como Loctite 4501) e permita que o epóxi passe por baixo do acelerômetro para preencher a lacuna na placa de circuito.
Quais técnicas de montagem e materiais são recomendados para obter a melhor resposta de alta frequência para os acelerômetros montáveis da placa (810M1, 820M1, 832M1, 834M1)?
Para obter a melhor resposta de frequência, recomendamos a montagem do acelerômetro diretamente na estrutura a ser medida. Um adesivo pode ser usado para fixar o acelerômetro. Tome precauções para não encurtar as almofadas de saída sob a placa de circuito. Uma boa resposta de frequência também pode ser alcançada montando o acelerômetro em uma placa de circuito de cerâmica ou híbrida. As placas FR4 devem ser evitadas para aplicações que exijam medidas de largura de banda amplas, já que o material FR4 pode transmitir uma ressonância no sistema de medição. Se fixar fios nas almofadas de saída, eles precisam ser fixados/ancorados adequadamente em intervalos regulares para minimizar o movimento do cabo que pode inserir ruído e ressonância ao sinal de saída.
Qual é a composição material do revestimento nas almofadas de solda dos acelerômetros modelo 832 e 834?
As trilhas da placa de circuito são titânio-tungstênio banhado com Níquel e Ouro. 50 micropolegadas min de Au (99,9% ouro puro por MIL-G-45204, Tipo III, grau A) acima de 50 a 350 micropolegadas de Ni (por AMS-QQ-N-290, Classe I.
Qual é o valor recomendado para o capacitor de bloqueio usar no circuito de excitação dos acelerômetros IEPE modelo 805 e 808?
Recomenda-se um valor capacitor de 10 μF.
Os modelos 805 e 808 podem ser montados diretamente na superfície de medição com epóxi?
A carcaça externa nos acelerômetros da série 805 e 808 está conectado ao aterramento do circuito. Se a superfície de montagem não for condutora, então não haverá problemas. No entanto, se a superfície de montagem for condutiva, então deve-se tomar cuidado para garantir que não haja loops de aterramento em sua instalação. É aconselhável usar o estojo de montagem isolante opcional ilustrado abaixo para tais instalações para evitar problemas de loop de aterramento.
Sua ficha técnica para os acelerômetros da série 832 e 834 indicam uma faixa de tensão de excitação de 3,3 a 5,5 VCC. Os acelerômetros podem ser usados com uma tensão de excitação mais baixa?
Nossos engenheiros confirmaram que esses acelerômetros podem ser usados com uma tensão mínima de excitação de 2,7 VCC. Especificamos 3,3 V em nossa ficha técnica para nos dar alguma margem. Também confirmamos que já tínhamos realizado um teste de aquecimento de sinal em nossos acelerômetros. O sinal convergiu para 98% de seu valor final em 30 mseg. Não houve sobreposição. Era típico de uma característica de resposta de polo único que foi determinada por sua filtragem ... 95% (lapso de três constantes de tempo).
Em referência às perguntas acima, como a tensão de excitação mais baixa afeta a faixa de medição em escala total?
Embora os acelerômetros da série 832 e 834 sejam projetados para serem operados por bateria de 3,3 VCC para um desempenho ideal, os acelerômetros também podem ser alimentados por tensões de excitação (ExcV) variando de 2,7 a 5,5 VCC. No entanto, tensões de excitação que não sejam 3,3 VCC afetarão a faixa de escala total do acelerômetro, uma vez que a tensão de polarização é uma função da tensão de excitação.
A fórmula a seguir pode ser usada para calcular a faixa de escala completa do acelerômetro ao usar diferentes tensões de excitação que não sejam 3,3 VCC.
Faixa de escala total (g) = [ExcV – 0,3 V – (ExcV / 2)] / Sensibilidade (V/g)
Exemplo; um modelo 832-0200 com sensibilidade do eixo z de 6,41 mV/g e excitação de 2,8 VCC
Faixa completa = [2,8 V – 0,3 V - (2,8 V / 2)] / .00641 V/g = 172 g
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