sensor termistor cerâmico NTC DO-35

Processamento de Sensores Cerâmicos NTC

Saiba mais sobre as técnicas de processamento para fabricação de sensores de temperatura cerâmicos NTC.

A TE Connectivity usa técnicas avançadas de processamento cerâmico e formulações exclusivas para a fabricação de materiais para termistores eletrocerâmicos de alta estabilidade. Esses materiais são usados em diversos componentes do termistor NTC de alto desempenho e em conjuntos de sondas para aplicações selecionadas. 

Dois fatores são de extrema importância para os clientes que contam com os sensores termistores NTC para aplicações cruciais.

  • O sensor deve se comportar da maneira especificada
  • Ao longo de sua vida útil, o termistor deve continuar fornecendo as mesmas características elétricas que apresentava quando foi fabricado. 

 

Com base nessas características essenciais, a TE investiu significativos recursos de engenharia na pesquisa e desenvolvimento de materiais eletrocerâmicos de alta estabilidade que podem ser usados para as aplicações mais exigentes.

Pulverização

As técnicas exclusivas usadas no processamento de pulverização produzem partículas com um tamanho consistente, adequado para os processos de alta densificação empregados posteriormente na produção de cerâmica. O foco principal durante o processamento de pulverização é melhorar a capacidade de fluxo dos grânulos, ajustando a distribuição do tamanho do grânulo e aumentando a densidade a granel. Além disso, é possível melhorar a deformabilidade dos grânulos ajustando o sistema de aglutinantes e selecionando atentamente os aditivos orgânicos adequados. 

Processamento Cerâmico

O pó seco por spray é compactado usando uma variedade de tecnologias para fornecer uma geometria adequada para a produção do wafer de chips NTC. Durante a fase final do processamento cerâmico, os materiais eletrocerâmicos são densificados com o uso de técnicas de fabricação de última geração. Uma alta pressão é aplicada durante o processo de fabricação de cerâmica, por um período especificado, a fim de melhorar as propriedades mecânicas do material.

 

Temperatura, pressão e tempo de processo são precisamente controlados para alcançar as propriedades mecânicas e elétricas desejadas. O processo de alta densificação permite que as lacunas se desfaçam sob condições de alta pressão. A superfície das lacunas se funde para eliminar efetivamente a porosidade e atingir quase 100% de densidade teórica. 

Principais Vantagens da Tecnologia de Densificação para Cerâmicas NTC

  • Densificação dos corpos eletrocerâmicos para obter aproximadamente 100% da densidade teórica
  • Redução da porosidade interna no corpo cerâmico
  • Melhora as propriedades físicas dos componentes cerâmicos para a aplicação de eletrodos
  • O desempenho elétrico é aperfeiçoado com a alta estabilidade de resistência
  • A repetibilidade e a distribuição da tolerância são amplamente melhoradas
  • O resultado são materiais eletrocerâmicos avançados com uma microestrutura de granulação fina

O impacto na densificação da cerâmica pode ser observado quando uma seção transversal polida da cerâmica é comparada a dois produtos NTC de concorrentes diferentes. A densificação da eletrocerâmica pode ser comparada visualmente e a diferença é significativa. É possível observar que o material eletrocerâmico NTC da TE atinge cerca de 100% de densidade, sem porosidade, em fotografias de alta ampliação (escala de 100 μm). 

em branco
Concorrente 1: amostra exibindo grandes lacunas
Concorrente 1: amostra exibindo grandes lacunas
Concorrente 2: amostra exibindo densificação desfavorável
Concorrente 2: amostra exibindo densificação desfavorável
Eletrocerâmica da TE altamente densificada com aproximadamente 100% de densidade, sem lacunas.
Eletrocerâmica altamente densificada da TE

TESTE DE ESTABILIDADE

DO-35 10KΩ NTC Beta3977: Condições de Armazenamento em Alta Temperatura e Testes de Choque Térmico

Gráficos – NTC