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Visão geral

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O acelerômetro Piezoelétrico (PE) disponível em faixas de ±25g a ±500g e possui uma resposta de frequência plana até >10kHz. O acelerômetro modelo 820M1 possui um cristal de cerâmica piezo estável no modo de cisalhamento com eletrônica de baixa potência, selado em um pacote LCC totalmente hermético. A tecnologia PE incorporada no acelerômetro 820M1 tem um histórico comprovado para oferecer a saída estável confiável e de longo prazo necessária para aplicações de monitoramento de condições. O acelerômetro é projetado e qualificado para monitoramento de saúde da máquina e possui resolução superior, alcance dinâmico e largura de banda para dispositivos MEMS. 

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Aplicações

  • Monitoramento de condições
  • Instalações de manutenção preventiva
  • Monitoramento de vibração integrado
  • Monitoramento de impacto e choque
  • Registradores de dados
  • Instalações de rolamento
  • Segurança física

 

 

 

 

Vantagens

  • Saída de sinal ± 1,25 V amplificada
  • Tensão de excitação 2,8 to 5,5 VDC
  • Frequência ressonante 30kHz
  • Pacote LCC hermeticamente selado para ambientes severos
  • Design de cisalhamento de cerâmica piezo
  • Faixa de operação de -40 °C a +125 °C
  • Alcance dinâmico de ±25g a ±500g 
  • Ampla largura de banda até 10.000 Hz 
  • Resolução superior aos dispositivos MEMS 
  • Montável em placa de circuito, soldável por refluxo 
  • Baixo custo, valor superior

 

 

 

 

 

 

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  1. Monitoramento de condições: como os sensores estão viabilizando a Indústria 4.0 (em inglês)

Embora o monitoramento de condições já exista há anos, está evoluindo com a Internet das Coisas (IoT). Assista a este webinar para saber como a IoT está evoluindo, como os sensores de monitoramento de condições estão permitindo essa mudança e o valor de reconhecer os sensores como componentes-chave das aplicações de monitoramento de condições. 

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Perguntas frequentes

Perguntas frequentes

Consulte também o Manual de Operação e a Planilha de Dados para obter mais informações.

 

Pergunta:  A planilha de dados mostra a temperatura de operação de -40 °C a +125 °C. O limite mínimo de -40 °C não é baixo o suficiente; precisamos ir até -55 °C. Qual é a sua recomendação para atender a esse requisito?

Resposta: Testamos o viés a -55 °C.  O resultado do teste de mudança de polarização DC 832-0500 com a temperatura é mostrado abaixo, a polarização DC muda cerca de 0,5% a -55 ºC em comparação com 25ºC:     

            25 ºC                 -55 ºC

X          1,7423 V           1,7535 V 

Y          1,7412 V           1,7477 V 

Z          1,7928 V           1,8035 V

 

O fornecimento total de corrente é de 4,1uA a -55 ºC, que ainda está dentro da especificação. No entanto, para uso contínuo até a temperatura de -55 °C, recomenda-se o modelo 832M1 e 834M1.

 

Pergunta:  Você tem mais detalhes para a montagem dos modelos 832 e 834 em uma placa? Nosso departamento de montagem de placas está um pouco preocupado em soldar manualmente esta peça. Encontramos na sua planilha de dados que o acelerômetro não pode passar pelo fluxo de solda a uma temperatura alta e que a solda manual é recomendada. Esperava mais esclarecimentos sobre esta declaração.

Resposta: A razão para a cautela é o risco potencial de mudança de sensibilidade na saída após a solda de refluxo. As unidades sobreviverão ao processo de soldagem de refluxo. Estamos preocupados com esse processo, já que vimos uma queda de sensibilidade de 1% a 2% após a soldagem de refluxo. Para o nosso perfil de refluxo temos uma temperatura máxima de +250 °C, pois usamos solda sem chumbo para estar em conformidade com o RoHS. Um perfil de refluxo mais baixo pode resultar em uma mudança de sensibilidade insignificante. Se você pode usar solda com chumbo como Sn63 ou Sn62 (183°C e 179°C eutético respectivamente) e a temperatura de refluxo de pico não deve exceder +210°C (máximo de 60 segundos). Dessa maneira, isso deve permitir a soldagem de refluxo.

 

Pergunta:   Geralmente, fazemos revestimento isolante em nossas placas de circuito para proteger os circuitos, existe alguma preocupação em relação ao revestimento isolante?

Resposta:  Não há preocupações com o revestimento isolante. O sistema de massa sísmica e os eletrônicos estão todos hermeticamente selados sob a cobertura.

 

Pergunta:  Podemos queimar as placas de circuito após o revestimento isolante (810M1, 820M1, 832M1, 834M1)?

Resposta:  Sim.  Não haverá problemas com um cozimento noturno a +200 °F no modelo 832M1. Nós assamos as unidades por 24 horas a +250 °F durante a fabricação.

 

Pergunta:  Apenas um esclarecimento, na saída de 0g, ela é a saída do acelerômetro de tensão de energia/2? Para que quando tivermos uma aceleração negativa nos aproximemos de 0, mas não negativo?

Resposta:  Correto. A saída oscilará nominalmente ±1,25V sobre a tensão de viés. Para um acelerômetro na faixa de ±100g com excitação de 3,3V (viés em 1,65V), a saída seria nominalmente de 0,4 V a 2,9 V.

 

Pergunta:  Se eu usar epóxi estrutural ao redor do perímetro para reforçar o sensor de vibração na placa de circuito (após solda), isso afetará a resposta de vibração do sensor? Há alguma técnica de reforço recomendada?

Resposta:  Não, isso não afetará a resposta do sensor e, na verdade, é recomendável reforçar o acessório do sensor após a solda. Normalmente recomendamos que o cliente use um adesivo de cianoacrilato de baixa viscosidade (como Loctite 4501) e permita que o epóxi passe por baixo do acelerômetro para preencher a lacuna na placa de circuito.

 

Pergunta:  Quais técnicas de montagem e materiais são recomendados para obter a melhor resposta de alta frequência para os acelerômetros montáveis da placa?

Resposta:  Para obter a melhor resposta de frequência, recomendamos a montagem do acelerômetro diretamente na estrutura a ser medida. Um adesivo pode ser usado para fixar o acelerômetro. Tome precauções para não encurtar as almofadas de saída sob a placa de circuito. Uma boa resposta de frequência também pode ser alcançada montando o acelerômetro em uma placa de circuito de cerâmica ou híbrida. As placas FR4 devem ser evitadas para aplicações que exijam medidas de largura de banda amplas, já que o material FR4 pode transmitir uma ressonância no sistema de medição. Se fixar fios nas almofadas de saída, eles precisam ser fixados/ancorados adequadamente em intervalos regulares para minimizar o movimento do cabo que pode inserir ruído e ressonância ao sinal de saída.

 

O número de perguntas que se pode fazer sobre acelerômetros é infinito. No entanto, os principais fatores a serem considerados na escolha de um acelerômetro de PE incorporado estão indicados abaixo.

 

Considerações sobre requisitos de desempenho

 

Qual é a faixa de medição (g) para a aplicação? Inclua uma margem mínima de segurança de 30%.

 

Qual é a resposta de frequência (largura de banda)? Verifique a velocidade rotativa máxima da instalação de medição do equipamento.

 

Qual é a resolução de medição necessária? Para equipamentos de rotação lenta, uma saída de maior sensibilidade deve ser considerada para uma melhor resolução.

 

Sobre qual faixa de temperatura o acelerômetro deve funcionar com precisão? A saída dos acelerômetros variará marginalmente com a temperatura. Deve-se considerar se é esperada uma ampla faixa de temperatura de operação para a instalação.

 

Considerações de exigência elétrica

Que tipo de fonte de energia está disponível para carregar os acelerômetros? Os acelerômetros PE incorporados possuem o modo de tensão de 3 fios que normalmente requerem excitação de 3,3 a 5,5 Vdc ou nas versões de excitação atual de IEPE 2-10mA.

 

Como o sinal será transmitido pelo do sensor? O circuito de interface deve estar próximo dos acelerômetros para minimizar possíveis problemas de acoplamento de ruído.

 

Qual saída de sinal é necessária? As unidades do modo de tensão de 3 fios têm uma saída de ±1,25 V ou ±2,0 V, dependendo do modelo escolhido. As unidades do modelo IEPE têm uma saída de ±5,0 V

 

Quais modelos devem ser considerados para operação de bateria a longo prazo? Os acelerômetros de modelos 832 e 834 são projetados para operação de bateria a longo prazo, tendo um mínimo de corrente de 4μA.

 

Considerações físicas e invólucro

 

Quão leve/pesado pode ser o sensor? Se o sensor deve ser montado em uma placa de circuito, então é recomendável que a unidade seja montada em um local rígido na placa, não em um local em que ele não possua um suporte forte.

 

Quais são as restrições de invólucro/tamanho? As unidades dos modelos 805, 810M1 e 820M1 de eixo único são as menores disponíveis, mas se forem necessárias medições de eixos múltiplos, os modelos das séries 832M1 e 834M1 devem ser considerados se houver restrições de espaço.

 

Que técnica de montagem é necessária? Se for soldar por refluxo, deve-se considerar cuidadosamente o perfil de refluxo da solda. Consulte o manual de operações apropriado.

Características

Revise a documentação do produto ou entre em contato conosco para obter as últimas informações sobre aprovação da agências.  

Características do tipo do produto

  • Encapsulamento do sensor  Integrado

  • Tipo de acelerômetro  Tensão de 3 fios

  • Tipo de produto de sensor de vibração  Acelerômetro Piezoelétrico

Características elétricas

Características do sinal

  • Resposta de frequência (Hz) 2 a 10000

Características do corpo

  • Peso do Produto  1 g [ .04 oz ]

  • Material do produto primário  Cerâmica

  • Número de eixos de detecção  Uniaxial

Acessório mecânico

  • Sensor Mount Type  Solder

Condições de uso

  • Intervalo amplo de temperatura de operação  -40 – 125 °C [ -40 – 257 °F ]

Operação/Aplicação

Normas da indústria

  • Classificação IP  IP68

Outro

  • Faixa de aceleração (±) (g) 25, 50, 100, 200, 500, 6000

  • Sensibilidade (mV/g) .21, 2.5, 6.3, 12.5, 25, 50

  • Não linearidade (FSO) (%) ±1

  • Faixa de aceleração global (±) (g) 100, 200, 25, 50, 500, 6000

  • Faixa de Sensibilidade (mV/g) .21, 12.5, 2.5, 25, 50, 6.3

Número de referência

  • Número interno da TE CAT-EAC0021

Materiais relacionados

Fichas de dados e páginas de catálogo

Especificações do Produto