Produtos 
Visão geral

Identificar as causas da falha do relé

Notas genéricas

  • Novos relés (logo à direita do pacote) podem ser testados para funcionalidade em "carga de contato mínima especificada" ou superior.
  • Os relés usados (que foram instalados ou comutaram qualquer corrente de carga) devem ser testados para funcionalidade em tensões e correntes muito mais altas - tipicamente cerca de 12 V, 100 mA (ou 500 mA). Consulte a Engenharia de Qualidade ou de Produtos para obter orientação.
  • Novos relés (à direita do pacote) devem passar no teste de resistência de contato na tensão de carga e corrente especificada na folha de dados para essa resistência ao contato.
  • Os relés usados (que foram instalados ou comutaram qualquer corrente de carga) não podem ser testados de forma confiável para resistência de contato após a instalação ou uso devido à corrosão resultante da comutação normal e do resíduo de arco que se acumula na superfície dos contatos. Um teste de funcionalidade só pode ser realizado como informado acima. 
  • Relés e contatores com contatos grandes exigem níveis mais altos para testes funcionais e normalmente não têm "nova" resistência de contato especificada. Consulte a Engenharia de Produtos para obter orientação.

Verificação do relé no circuito

- Se o relé não fechar (ou abrir) os contatos etc.

Verifique o desempenho de contato (eles fecham (NO) ou abrem (NC))?

  • Monitore contatos com pelo menos 6 V CC e 100 mA (de preferência use 12 V CC e 500 mA em todos, exceto relés de nível "sinal").
  • Não monitore os contatos usando um ohmímetro ou níveis de lógica digital (os níveis de lógica digital podem ser usados em testadores automatizados para avaliar os bons relés e a operação de controle adequada, mas uma falha de contato em condições de nível lógico pode não indicar um problema no relé ou controle que está sendo testado – ou seja, erros falsos – de modo que um meio de backup de triagem em uma classificação de carga maior do que o mínimo também deve ser fornecido).
Figura 1. Circuito típico de verificação de contato

Figura 1. Circuito típico de verificação de contato: K1 = contato de relé testado; V1 = tensão nominal mínima; R1 = selecione R para definir a corrente nominal mínima (incluir lâmpada) através do contato K1; L1 = lâmpada indicadora (classificada como V1).

Verifique o circuito de acionamento da bobina

  • Medir a tensão aplicada aos terminais de bobina do relé
  • Está dentro ou acima da tensão mínima?
  • Se sim, você pode ouvir (ou ver) a armadura se mover?
  • Faz zumbido?

Tipos de bobinas CC:

  • Se estiver zumbindo, a tensão da bobina aplicada está com filtragem de CC suave?
  • Se sim, remova cuidadosamente o relé do PCB e avalie usando os métodos "fora do PCB" abaixo.

Tipos de bobinas CA:

  • Se estiver zumbindo, a tensão da bobina aplicada normal é de 50 ou 60 hZ a um valor nominal?
  • Se sim, remova cuidadosamente o relé do PCB e avalie usando os métodos "fora do PCB" abaixo.
  • Se tudo acima estiver OK, vá para os métodos "fora do PCB" abaixo.

Verificação de relé fora do circuito (fora do PCB)

Se o relé não funcionar ou se estava zumbindo: (bobinas AC ou CC)

  • Meça a resistência à bobina (ohmímetro OK aqui) e compare com a especificação.
  • Se a bobina está aberta (resistência infinita) – retorne para avaliação
  • Se a resistência à bobina estiver fora da especificação, deixe em espera 1 hora e teste novamente para garantir que a bobina não tenha sido aquecida pelo processo de remoção ou tensão aplicada.
  • Se ainda estiver fora da especificação, retorne para avaliação.
  • Se a resistência estiver dentro da especificação, prossiga como abaixo.
  • Não monitore os contatos usando um ohmímetro ou níveis de lógica digital (os níveis de lógica digital podem ser usados em testadores automatizados para avaliar os bons relés e a operação de controle adequada, mas uma falha de contato em condições de nível lógico pode não indicar um problema no relé ou controle que está sendo testado – ou seja, erros falsos – de modo que um meio de backup de triagem em uma classificação de carga maior do que o mínimo também deve ser fornecido)

 

Relés CC 

  • Aplique tensão CC bem filtrada no nível nominal especificado 
  • Monitore contatos com pelo menos 6 V CC e 100 mA (de preferência use 12 V CC e 500 mA em todos, exceto relés de nível "sinal") 
  • Não monitore os contatos usando um ohmímetro ou níveis de lógica digital (os níveis de lógica digital podem ser usados em testadores automatizados para avaliar os bons relés e a operação de controle adequada, mas uma falha de contato em condições de nível lógico pode não indicar um problema no relé ou controle que está sendo testado – ou seja, erros falsos –de modo que um meio de backup de triagem em uma classificação de carga maior do que o mínimo também deve ser fornecido)
  • Os contatos funcionam corretamente? 
  • Se OK, repita o teste várias vezes para verificar se há uma condição intermitente 
  • Se ainda estiver bem: 
  • Pode haver um problema no controle em teste 
  • Pode haver um problema no testador sendo usado 
  • Possivelmente foi uma condição intermitente no relé que desapareceu durante a dessoldadura e manuseio. 
  • Se possível, coloque o relé de volta no controle sob teste e teste novamente. 
  • Se agora passar, pode ter sido um problema de relé, controle ou testador intermitente. 
  • Se ele ainda falhar no testador, deve haver algum problema de controle ou do testador.
  • Investigue problemas de controle e do testador. Se nenhum problema for encontrado, devolva o relé para avaliação. 
  • Se os contatos não funcionarem corretamente ou se o relé zumbir, retorne para avaliação. 

 

Relés CA 

  • Aplique uma tensão CA estável no nível nominal especificado 
  • Monitore contatos com pelo menos 6 V CC e 100 mA (de preferência use 12 V CC e 500 mA em todos, exceto relés de nível "sinal") 
  • Não monitore os contatos usando um ohmímetro ou níveis de lógica digital (os níveis de lógica digital podem ser usados em testadores automatizados para avaliar os bons relés e a operação de controle adequada, mas uma falha de contato em condições de nível lógico pode não indicar um problema no relé ou controle que está sendo testado – ou seja, erros falsos – de modo que um meio de backup de triagem em uma classificação de carga maior do que o mínimo também deve ser fornecido)
  • Os contatos funcionam corretamente? 
  • Se OK, repita o teste várias vezes para verificar se há uma condição intermitente 
  • Se ainda estiver bem: 
  • Pode haver um problema no controle em teste 
  • Pode haver um problema no testador sendo usado  
  • Possivelmente foi uma condição intermitente no relé que desapareceu durante a dessoldadura e manuseio. 
  • Se possível, coloque o relé de volta no controle sob teste e teste novamente. 
  • Se agora passar, pode ter sido um problema de relé, controle ou testador intermitente. 
  • Se ele ainda falhar no testador, deve haver algum problema de controle ou do testador. 
  • Investigue problemas de controle e do testador. Se nenhum problema for encontrado, devolva o relé para avaliação. 
  • Se os contatos não funcionarem corretamente ou se o relé zumbir, retorne para avaliação. 

Normalmente são usados testes especializados e considerações de teste

Relés CA (e relés CC em potência não filtrada ou parcialmente filtrada):

  • Os relés CA também podem "zunir" (em oposição ao "zumbido")
  • Zumbido (como acima) geralmente faz os contatos rangerem (intermitentemente)
  • Quase todos os relés CA zunem em algum nível.
  • O zunido normalmente é apenas agravante para o usuário, dependendo do nível de som de fundo. O nível de zunido pode até variar entre operações sucessivas do mesmo relé, pois as partes internas sempre se movem ligeiramente de uma operação para outra.
  • O nível típico de zunido também varia de relé para relé
  • Relés CA (e relés CC em potência não filtrada ou parcialmente filtrada): 
  • Os relés CA também podem "zunir" (em oposição ao "zumbido") 
  • Zumbido (como acima) geralmente faz os contatos rangerem (intermitentemente) 
  • Quase todos os relés CA zunem em algum nível. 
  • O zunido normalmente é apenas agravante para o usuário, dependendo do nível de som de fundo. 
  • O nível de zunido pode até variar entre operações sucessivas do mesmo relé, pois as partes internas sempre se movem ligeiramente de uma operação para outra. 
  • O nível típico de zunido também varia de relé para relé
  • Relés com zunido consistentemente excessivo devem ser devolvidos para avaliação. 
  • Os relés CC acionados a partir de fontes de energia retificadas e filtradas de modo incompleto por ondas completas/meias-ondas também podem zunir. Mais uma vez isso é normal. As mesmas considerações dos relés CA acima se aplicam. 

 

Medição - Tensão operacional ou mínima 

  • Usando a fonte de alimentação adequada da bobina (CA estável ou CC filtrada e regulamentada) 
  • Monitore o estado de contato usando a tensão e a corrente adequadas definidas acima. 
  • Aumente lentamente a tensão aplicada na bobina 
  • O relé começará a "ranger" 
  • Continue aumentando até que os contatos mudem de estado 
  • Se os contatos estiverem saltando (alternando para frente e para trás) nesse momento, continue aumentando a tensão até que eles não saltem mais. 
  • A tensão nesse momento é a "tensão mínima" 
  • Ela deve estar no valor especificado ou menor 

 

Medição - Tensão de liberação ou de desligamento 

  • Usando a fonte de alimentação adequada da bobina (CA estável ou CC filtrada e regulamentada) 
  • Monitore o estado de contato usando a tensão e a corrente adequadas definidas acima. 
  • Aplique tensão nominal da bobina e, em seguida, diminua lentamente a tensão aplicada sobre ela 
  • O relé pode começar a "ranger" 
  • Continue reduzindo até que os contatos mudem de estado 
  • Se os contatos estiverem saltando (alternando para frente e para trás) nesse momento, continue reduzindo a tensão até que eles não saltem mais. 
  • A tensão nesse momento é a "tensão de desligamento" 
  • Ela deve estar no valor especificado ou maior

 

Medição – Resistência ao contato 

  • Especificado apenas para contatos de relé "novos" (não usados) 
  • Especificado na carga de contato mínimo (tensão e corrente) 
Figura 2. Circuito típico de resistência ao contato

Figura 2. Circuito típico de resistência ao contato: K1 = contato de relé testado; V1 = tensão nominal mínima; R1 = selecione R1 para obter corrente nominal mínima; M1 = medidor de milivolts. M2 = medidor de miliamperes.

  • Normalmente especificado para o estado de "comutação de carga" (ou seja, o contato "cria" a tensão de carga nominal especificada + corrente para classificação de resistência de contato antes da medição). Esse valor é quase sempre algum valor superior à "classificação mínima de carga de contato". Consulte a folha de dados ou a engenharia de produtos para obter parâmetros de teste necessários.
  • A resistência de contato de "circuito seco" não deve ser usada a menos que o relé seja classificado para operação de "circuito seco". (ou seja, "Circuito seco" significa fechar o contato sem tensão e corrente aplicada, em seguida, aplicar tensão e corrente - geralmente em níveis muito baixos.) 
  • Método de teste simples: 
  • Usando uma fonte de alimentação CC regulada e um resistor de série, defina a tensão do teste de resistência de contato especificada na folha de dados e selecione um resistor para limitar a corrente àquela especificada. (± 10% para tensão e a corrente está OK) 
  • Interrompa o circuito e insira o contato do relé em série. 
  • Certifique-se de que o contato que você está medindo está aberto (ou seja, – meça o contato NO com a bobina desligada e o contato NC com a potência nominal da bobina aplicada). 
  • Insira um amperímetro em série para medir a corrente 
  • Insira um voltímetro em paralelo com os contatos do relé para medir a queda de tensão entre os contatos 
  • Com a fonte de alimentação ligada: 
  • Opere (ou solte) a bobina de relé em tensão nominal (ou seja, feche os contatos em teste) Circuito típico de resistência ao contato. K1 = contato de relé testado. V1 = tensão nominal mínima. R1 = selecione R1 para obter corrente nominal mínima. M1 = medidor de milivolts. M2 = medidor de miliamperes. V1 R1 mA K1 mV M1 M2 Verificação e Diagnóstico de falhas suspeitas no relé Página 4 de 4 
  • Leia a queda de tensão (E) e a corrente da série (I) 
  • Usando a fórmula (Lei de Ohm) R = E ÷ I 
  • Calcule a resistência de contato R em Ohms (Ω) 
  • R deve ser igual ou inferior ao valor especificado na folha de dados. 
  • R é geralmente de 50 a 200 ou mais miliohms (mΩ). É menor para relés classificados por sinal ou circuito seco e maior para relés de alimentação, contatores etc. 

 

Medição – Força Dielétrica Inicial (Teste de alta potência) 

  • (ATENÇÃO – Usa tensões perigosas. Treinamento adequado e controles de segurança necessários.) 
  • Testado na tensão CA especificada na folha de dados (Vrms) 
  • Aplica-se apenas a relés "novos" ou não usados 
  • Os relés usados têm limites diferentes 
  • O testador é definido para a tensão nominal e o nível de detecção para a corrente especificada (pode ser fixado no testador – geralmente 10 ou 20 mA) 
  • A tensão de teste especificada é aplicada por um minuto 
  • Não deve disparar o sensor (Este é um teste de aprovação/falha – não um teste paramétrico) 
  • O teste geralmente é aplicado a um ou mais dos seguintes pontos (cada um pode ter seu próprio nível de tensão especificado de folha de dados) 
  • Bobina para contatos 
  • Polo a polo (em relés multipolo) 
  • Através de contatos abertos 
  • As falhas devem ser descartadas ou devolvidas para avaliação

Análise diversa

  • Danos físicos
  • Se os relés caírem a mais de 6 polegadas em uma superfície dura, ou excederem a classificação de dano de transporte de 10 g durante o trânsito, esses relés devem ser eliminados devido a danos potenciais à vedação dos relés e a ajustes internos críticos ao bom desempenho. Só porque o relé ainda funciona não significa que esteja funcionando corretamente.
  • Não corte nem serre os terminais de relé. Isso pode causar danos à vedação causando vazamentos e/ou mover os terminais causando operação inadequada ou fios de bobina quebrados.
  • Integridade da vedação (relés vedados)
  • Se os relés forem lavados e a vedação estiver danificada, o fluido pode infiltrar-se no relé
  • Pode causar falha na operação/liberação ou operação intermitente
  • Pode causar resistência ao contato ou falhas dielétricas
  • Pode não ser aparente por várias horas/dias (leva tempo para formar ferrugem)
  • Podem ocorrer danos durante qualquer fase do ciclo desde a remessa inicial do fornecedor até a montagem final para o produto de uso final.
  • Movimento dos terminais
  • Queda em superfície dura (dobra ou prensa os terminais)
  • Dobra de terminais por segurar durante manuseio e solda
  • Forçamento de terminais em buracos que são muito apertados ou desalinhados
  • Terminais puxados para fora ou empurrados para dentro
  • Pode causar operação inadequada, bobinas abertas etc.
  • Compressão, deformação ou perfuração da carcaça
  • Pode afetar a integridade da vedação
  • Pode emperrar ou restringir componentes internos
  • Para evitar os danos acima
  • Revise os processos de montagem, manuseio, solda e limpeza
  • Consulte o pessoal da Engenharia e Qualidade de Aplicações do fornecedor

Identificar as causas da falha do relé

Notas genéricas

  • Novos relés (logo à direita do pacote) podem ser testados para funcionalidade em "carga de contato mínima especificada" ou superior.
  • Os relés usados (que foram instalados ou comutaram qualquer corrente de carga) devem ser testados para funcionalidade em tensões e correntes muito mais altas - tipicamente cerca de 12 V, 100 mA (ou 500 mA). Consulte a Engenharia de Qualidade ou de Produtos para obter orientação.
  • Novos relés (à direita do pacote) devem passar no teste de resistência de contato na tensão de carga e corrente especificada na folha de dados para essa resistência ao contato.
  • Os relés usados (que foram instalados ou comutaram qualquer corrente de carga) não podem ser testados de forma confiável para resistência de contato após a instalação ou uso devido à corrosão resultante da comutação normal e do resíduo de arco que se acumula na superfície dos contatos. Um teste de funcionalidade só pode ser realizado como informado acima. 
  • Relés e contatores com contatos grandes exigem níveis mais altos para testes funcionais e normalmente não têm "nova" resistência de contato especificada. Consulte a Engenharia de Produtos para obter orientação.

Verificação do relé no circuito

- Se o relé não fechar (ou abrir) os contatos etc.

Verifique o desempenho de contato (eles fecham (NO) ou abrem (NC))?

  • Monitore contatos com pelo menos 6 V CC e 100 mA (de preferência use 12 V CC e 500 mA em todos, exceto relés de nível "sinal").
  • Não monitore os contatos usando um ohmímetro ou níveis de lógica digital (os níveis de lógica digital podem ser usados em testadores automatizados para avaliar os bons relés e a operação de controle adequada, mas uma falha de contato em condições de nível lógico pode não indicar um problema no relé ou controle que está sendo testado – ou seja, erros falsos – de modo que um meio de backup de triagem em uma classificação de carga maior do que o mínimo também deve ser fornecido).
Figura 1. Circuito típico de verificação de contato

Figura 1. Circuito típico de verificação de contato: K1 = contato de relé testado; V1 = tensão nominal mínima; R1 = selecione R para definir a corrente nominal mínima (incluir lâmpada) através do contato K1; L1 = lâmpada indicadora (classificada como V1).

Verifique o circuito de acionamento da bobina

  • Medir a tensão aplicada aos terminais de bobina do relé
  • Está dentro ou acima da tensão mínima?
  • Se sim, você pode ouvir (ou ver) a armadura se mover?
  • Faz zumbido?

Tipos de bobinas CC:

  • Se estiver zumbindo, a tensão da bobina aplicada está com filtragem de CC suave?
  • Se sim, remova cuidadosamente o relé do PCB e avalie usando os métodos "fora do PCB" abaixo.

Tipos de bobinas CA:

  • Se estiver zumbindo, a tensão da bobina aplicada normal é de 50 ou 60 hZ a um valor nominal?
  • Se sim, remova cuidadosamente o relé do PCB e avalie usando os métodos "fora do PCB" abaixo.
  • Se tudo acima estiver OK, vá para os métodos "fora do PCB" abaixo.

Verificação de relé fora do circuito (fora do PCB)

Se o relé não funcionar ou se estava zumbindo: (bobinas AC ou CC)

  • Meça a resistência à bobina (ohmímetro OK aqui) e compare com a especificação.
  • Se a bobina está aberta (resistência infinita) – retorne para avaliação
  • Se a resistência à bobina estiver fora da especificação, deixe em espera 1 hora e teste novamente para garantir que a bobina não tenha sido aquecida pelo processo de remoção ou tensão aplicada.
  • Se ainda estiver fora da especificação, retorne para avaliação.
  • Se a resistência estiver dentro da especificação, prossiga como abaixo.
  • Não monitore os contatos usando um ohmímetro ou níveis de lógica digital (os níveis de lógica digital podem ser usados em testadores automatizados para avaliar os bons relés e a operação de controle adequada, mas uma falha de contato em condições de nível lógico pode não indicar um problema no relé ou controle que está sendo testado – ou seja, erros falsos – de modo que um meio de backup de triagem em uma classificação de carga maior do que o mínimo também deve ser fornecido)

 

Relés CC 

  • Aplique tensão CC bem filtrada no nível nominal especificado 
  • Monitore contatos com pelo menos 6 V CC e 100 mA (de preferência use 12 V CC e 500 mA em todos, exceto relés de nível "sinal") 
  • Não monitore os contatos usando um ohmímetro ou níveis de lógica digital (os níveis de lógica digital podem ser usados em testadores automatizados para avaliar os bons relés e a operação de controle adequada, mas uma falha de contato em condições de nível lógico pode não indicar um problema no relé ou controle que está sendo testado – ou seja, erros falsos –de modo que um meio de backup de triagem em uma classificação de carga maior do que o mínimo também deve ser fornecido)
  • Os contatos funcionam corretamente? 
  • Se OK, repita o teste várias vezes para verificar se há uma condição intermitente 
  • Se ainda estiver bem: 
  • Pode haver um problema no controle em teste 
  • Pode haver um problema no testador sendo usado 
  • Possivelmente foi uma condição intermitente no relé que desapareceu durante a dessoldadura e manuseio. 
  • Se possível, coloque o relé de volta no controle sob teste e teste novamente. 
  • Se agora passar, pode ter sido um problema de relé, controle ou testador intermitente. 
  • Se ele ainda falhar no testador, deve haver algum problema de controle ou do testador.
  • Investigue problemas de controle e do testador. Se nenhum problema for encontrado, devolva o relé para avaliação. 
  • Se os contatos não funcionarem corretamente ou se o relé zumbir, retorne para avaliação. 

 

Relés CA 

  • Aplique uma tensão CA estável no nível nominal especificado 
  • Monitore contatos com pelo menos 6 V CC e 100 mA (de preferência use 12 V CC e 500 mA em todos, exceto relés de nível "sinal") 
  • Não monitore os contatos usando um ohmímetro ou níveis de lógica digital (os níveis de lógica digital podem ser usados em testadores automatizados para avaliar os bons relés e a operação de controle adequada, mas uma falha de contato em condições de nível lógico pode não indicar um problema no relé ou controle que está sendo testado – ou seja, erros falsos – de modo que um meio de backup de triagem em uma classificação de carga maior do que o mínimo também deve ser fornecido)
  • Os contatos funcionam corretamente? 
  • Se OK, repita o teste várias vezes para verificar se há uma condição intermitente 
  • Se ainda estiver bem: 
  • Pode haver um problema no controle em teste 
  • Pode haver um problema no testador sendo usado  
  • Possivelmente foi uma condição intermitente no relé que desapareceu durante a dessoldadura e manuseio. 
  • Se possível, coloque o relé de volta no controle sob teste e teste novamente. 
  • Se agora passar, pode ter sido um problema de relé, controle ou testador intermitente. 
  • Se ele ainda falhar no testador, deve haver algum problema de controle ou do testador. 
  • Investigue problemas de controle e do testador. Se nenhum problema for encontrado, devolva o relé para avaliação. 
  • Se os contatos não funcionarem corretamente ou se o relé zumbir, retorne para avaliação. 

Normalmente são usados testes especializados e considerações de teste

Relés CA (e relés CC em potência não filtrada ou parcialmente filtrada):

  • Os relés CA também podem "zunir" (em oposição ao "zumbido")
  • Zumbido (como acima) geralmente faz os contatos rangerem (intermitentemente)
  • Quase todos os relés CA zunem em algum nível.
  • O zunido normalmente é apenas agravante para o usuário, dependendo do nível de som de fundo. O nível de zunido pode até variar entre operações sucessivas do mesmo relé, pois as partes internas sempre se movem ligeiramente de uma operação para outra.
  • O nível típico de zunido também varia de relé para relé
  • Relés CA (e relés CC em potência não filtrada ou parcialmente filtrada): 
  • Os relés CA também podem "zunir" (em oposição ao "zumbido") 
  • Zumbido (como acima) geralmente faz os contatos rangerem (intermitentemente) 
  • Quase todos os relés CA zunem em algum nível. 
  • O zunido normalmente é apenas agravante para o usuário, dependendo do nível de som de fundo. 
  • O nível de zunido pode até variar entre operações sucessivas do mesmo relé, pois as partes internas sempre se movem ligeiramente de uma operação para outra. 
  • O nível típico de zunido também varia de relé para relé
  • Relés com zunido consistentemente excessivo devem ser devolvidos para avaliação. 
  • Os relés CC acionados a partir de fontes de energia retificadas e filtradas de modo incompleto por ondas completas/meias-ondas também podem zunir. Mais uma vez isso é normal. As mesmas considerações dos relés CA acima se aplicam. 

 

Medição - Tensão operacional ou mínima 

  • Usando a fonte de alimentação adequada da bobina (CA estável ou CC filtrada e regulamentada) 
  • Monitore o estado de contato usando a tensão e a corrente adequadas definidas acima. 
  • Aumente lentamente a tensão aplicada na bobina 
  • O relé começará a "ranger" 
  • Continue aumentando até que os contatos mudem de estado 
  • Se os contatos estiverem saltando (alternando para frente e para trás) nesse momento, continue aumentando a tensão até que eles não saltem mais. 
  • A tensão nesse momento é a "tensão mínima" 
  • Ela deve estar no valor especificado ou menor 

 

Medição - Tensão de liberação ou de desligamento 

  • Usando a fonte de alimentação adequada da bobina (CA estável ou CC filtrada e regulamentada) 
  • Monitore o estado de contato usando a tensão e a corrente adequadas definidas acima. 
  • Aplique tensão nominal da bobina e, em seguida, diminua lentamente a tensão aplicada sobre ela 
  • O relé pode começar a "ranger" 
  • Continue reduzindo até que os contatos mudem de estado 
  • Se os contatos estiverem saltando (alternando para frente e para trás) nesse momento, continue reduzindo a tensão até que eles não saltem mais. 
  • A tensão nesse momento é a "tensão de desligamento" 
  • Ela deve estar no valor especificado ou maior

 

Medição – Resistência ao contato 

  • Especificado apenas para contatos de relé "novos" (não usados) 
  • Especificado na carga de contato mínimo (tensão e corrente) 
Figura 2. Circuito típico de resistência ao contato

Figura 2. Circuito típico de resistência ao contato: K1 = contato de relé testado; V1 = tensão nominal mínima; R1 = selecione R1 para obter corrente nominal mínima; M1 = medidor de milivolts. M2 = medidor de miliamperes.

  • Normalmente especificado para o estado de "comutação de carga" (ou seja, o contato "cria" a tensão de carga nominal especificada + corrente para classificação de resistência de contato antes da medição). Esse valor é quase sempre algum valor superior à "classificação mínima de carga de contato". Consulte a folha de dados ou a engenharia de produtos para obter parâmetros de teste necessários.
  • A resistência de contato de "circuito seco" não deve ser usada a menos que o relé seja classificado para operação de "circuito seco". (ou seja, "Circuito seco" significa fechar o contato sem tensão e corrente aplicada, em seguida, aplicar tensão e corrente - geralmente em níveis muito baixos.) 
  • Método de teste simples: 
  • Usando uma fonte de alimentação CC regulada e um resistor de série, defina a tensão do teste de resistência de contato especificada na folha de dados e selecione um resistor para limitar a corrente àquela especificada. (± 10% para tensão e a corrente está OK) 
  • Interrompa o circuito e insira o contato do relé em série. 
  • Certifique-se de que o contato que você está medindo está aberto (ou seja, – meça o contato NO com a bobina desligada e o contato NC com a potência nominal da bobina aplicada). 
  • Insira um amperímetro em série para medir a corrente 
  • Insira um voltímetro em paralelo com os contatos do relé para medir a queda de tensão entre os contatos 
  • Com a fonte de alimentação ligada: 
  • Opere (ou solte) a bobina de relé em tensão nominal (ou seja, feche os contatos em teste) Circuito típico de resistência ao contato. K1 = contato de relé testado. V1 = tensão nominal mínima. R1 = selecione R1 para obter corrente nominal mínima. M1 = medidor de milivolts. M2 = medidor de miliamperes. V1 R1 mA K1 mV M1 M2 Verificação e Diagnóstico de falhas suspeitas no relé Página 4 de 4 
  • Leia a queda de tensão (E) e a corrente da série (I) 
  • Usando a fórmula (Lei de Ohm) R = E ÷ I 
  • Calcule a resistência de contato R em Ohms (Ω) 
  • R deve ser igual ou inferior ao valor especificado na folha de dados. 
  • R é geralmente de 50 a 200 ou mais miliohms (mΩ). É menor para relés classificados por sinal ou circuito seco e maior para relés de alimentação, contatores etc. 

 

Medição – Força Dielétrica Inicial (Teste de alta potência) 

  • (ATENÇÃO – Usa tensões perigosas. Treinamento adequado e controles de segurança necessários.) 
  • Testado na tensão CA especificada na folha de dados (Vrms) 
  • Aplica-se apenas a relés "novos" ou não usados 
  • Os relés usados têm limites diferentes 
  • O testador é definido para a tensão nominal e o nível de detecção para a corrente especificada (pode ser fixado no testador – geralmente 10 ou 20 mA) 
  • A tensão de teste especificada é aplicada por um minuto 
  • Não deve disparar o sensor (Este é um teste de aprovação/falha – não um teste paramétrico) 
  • O teste geralmente é aplicado a um ou mais dos seguintes pontos (cada um pode ter seu próprio nível de tensão especificado de folha de dados) 
  • Bobina para contatos 
  • Polo a polo (em relés multipolo) 
  • Através de contatos abertos 
  • As falhas devem ser descartadas ou devolvidas para avaliação

Análise diversa

  • Danos físicos
  • Se os relés caírem a mais de 6 polegadas em uma superfície dura, ou excederem a classificação de dano de transporte de 10 g durante o trânsito, esses relés devem ser eliminados devido a danos potenciais à vedação dos relés e a ajustes internos críticos ao bom desempenho. Só porque o relé ainda funciona não significa que esteja funcionando corretamente.
  • Não corte nem serre os terminais de relé. Isso pode causar danos à vedação causando vazamentos e/ou mover os terminais causando operação inadequada ou fios de bobina quebrados.
  • Integridade da vedação (relés vedados)
  • Se os relés forem lavados e a vedação estiver danificada, o fluido pode infiltrar-se no relé
  • Pode causar falha na operação/liberação ou operação intermitente
  • Pode causar resistência ao contato ou falhas dielétricas
  • Pode não ser aparente por várias horas/dias (leva tempo para formar ferrugem)
  • Podem ocorrer danos durante qualquer fase do ciclo desde a remessa inicial do fornecedor até a montagem final para o produto de uso final.
  • Movimento dos terminais
  • Queda em superfície dura (dobra ou prensa os terminais)
  • Dobra de terminais por segurar durante manuseio e solda
  • Forçamento de terminais em buracos que são muito apertados ou desalinhados
  • Terminais puxados para fora ou empurrados para dentro
  • Pode causar operação inadequada, bobinas abertas etc.
  • Compressão, deformação ou perfuração da carcaça
  • Pode afetar a integridade da vedação
  • Pode emperrar ou restringir componentes internos
  • Para evitar os danos acima
  • Revise os processos de montagem, manuseio, solda e limpeza
  • Consulte o pessoal da Engenharia e Qualidade de Aplicações do fornecedor