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Embora os mísseis hipersônicos forneçam velocidade e manobrabilidade superiores, são pontos fortes que apresentam desafios exclusivos no design dos componentes.
Os mísseis hipersônicos são uma classe relativamente nova de mísseis, capazes de atingir velocidades superiores a Mach 5 ou até mesmo Mach 10. Os sistemas de orientação ativa combinam a velocidade com uma extrema capacidade de manobra, permitindo que os mísseis hipersônicos voem muito mais baixo do que os convencionais, mantendo uma trajetória balística imprevisível. Sendo assim, é difícil prever a trajetória de voo do míssil e interceptá-lo.
Com a velocidade e a manobrabilidade superiores, mais programas de defesa estão investindo em tecnologia hipersônica. No entanto, os pontos fortes do míssil hipersônico também trazem desafios complexos da engenharia dos componentes. Para alcançar o desempenho ideal, todos os componentes devem ser construídos para suportar e funcionar perfeitamente em condições extremamente adversas.
A durabilidade dos materiais componentes leva ao sucesso ou à falha de uma missão, quando dependemos de sistemas de armas hipersônicas. Os materiais precisam permitir que os componentes de conectividade mantenham a integridade estrutural sob altas cargas e suportem calor extremo por períodos prolongados de voo, enquanto operam com consumo reduzido de tamanho, peso e potência (SWaP). Após o desafio de selecionar os materiais apropriados, cada componente, dos sensores e circuitos, relés e chicote de fios até conectores e cabeamento, deve passar por rigorosos testes não destrutivos para aumentar a confiabilidade.
Devido à alta velocidade, os mísseis hipersônicos operam em temperaturas sustentadas de até 1.648 °C (3.000 °F) ou mais. Muitos metais comuns usados nos produtos de conectividade começam a derreter em temperaturas muito mais baixas, e componentes feitos de outros materiais, como plásticos e acabamentos, também estão em alto risco de degradação.
Subsistemas ainda mais urgentes e sensíveis para lançamento, navegação e controle de voo, bem como sensores de busca e unidades do processamento da orientação, devem ser capazes de operar confiavelmente em condições adversas. Materiais e designs dos mísseis hipersônicos precisam suportar choque térmico, expansão térmica, contração, umidade condensada e radiação.
A degradação do material em altas velocidades e temperaturas flutuantes é uma preocupação comum. À medida que as temperaturas e as cargas aerodinâmicas aumentam, a vida útil em fadiga dos materiais hipersônicos é afetada, ameaçando a integridade estrutural do míssil. Os componentes dos mísseis hipersônicos devem encontrar um equilíbrio entre otimizar o desempenho e priorizar a capacidade de sobrevivência. Para tal objetivo, os conectores e outros componentes eletrônicos devem ser construídos com materiais mais duráveis e de alta temperatura ou protegidos do calor intenso e ambientes corrosivos. Para proteger do calor, são usadas técnicas como revestimentos de barreira térmica e esquemas de revestimento projetados para temperaturas extremas durante o voo, bem como no armazenamento.
A miniaturização dos muitos componentes dentro de um míssil e, portanto, a redução do tamanho, peso e consumo da potência, pode levar a um maior desempenho no campo. A redução do SWaP é crucial, mas projetar componentes que sejam menores e mais leves, mas ainda assim lidar com requisitos complexos de conectividade, aumenta o desafio. Soluções eficazes para subsistemas leves, mas robustos, incluem o uso de superligas mais leves em mecanismos de mola e pino que podem suportar altas temperaturas sem sacrificar a condutividade elétrica.
A TE Connectivity tem décadas de experiência em aplicações em ambientes extremos, como espaço e aviação, bem como defesa. Portanto, a TE tem uma capacidade incomparável de robustez e design personalizado dos componentes para sistemas de armas hipersônicas. Para projetar soluções de conectividade prontas para mísseis na aplicação única e em evolução, a TE submete os componentes a uma extensa pesquisa e desenvolvimento para entender as necessidades do design e do material com base em fatores como limites de temperatura e vibração. Os componentes também passam por testes hipersônicos e métodos de simulação, incluindo exposição a temperaturas extremas, para avaliar o desempenho nos diferentes cenários que encontrarão no campo de batalha moderno.