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Sensor de combinación de entrada de aire para el manejo del motor y la reducción de emisiones

Las recientes normas ecológicas y las demandas globales de menores emisiones y menor consumo de combustible en motores de gasolina y diésel requieren estrategias de combustión innovadoras en las que la humedad del aire de entrada hace posible un monitoreo de circuito cerrado.

La humedad, la temperatura y la presión del aire de entrada son tres parámetros clave para el manejo del motor. El sensor hace posible que el usuario encuentre un equilibrio en tiempo real entre las emisiones contaminantes, el consumo de combustible y la potencia del motor. Uno de los sensores de combinación líderes en la industria que se utilizan para la humedad y la presión de la entrada de aire es el sensor TRICAN de TE Connectivity.

INTRODUCCIÓN

El sensor de entrada de aire TRICAN es un sensor de humedad, temperatura y presión diseñado y fabricado por TE Connectivity. Este sensor resistente y avanzado es la respuesta a las limitaciones, el rendimiento y la confiabilidad de la integración automotriz. TE Connectivity ha vendido más de 12 millones de sensores de humedad para los mercados automotriz, industrial, de pilas de combustible, de camiones comerciales y de vehículos todoterreno. La primera aplicación se abordó en 2004.

El control de la humedad en la entrada de aire ha demostrado que la relación de humedad es inversamente proporcional a la presión máxima, el par de motor y las emisiones de NOx.



A lo largo de los años, las normas de emisiones se han vuelto cada vez más estrictas; por ejemplo, se permiten menos de 80 mg/km de óxido de nitrógeno [1] para los motores diésel, como se muestra en la figura 1.

evolución de los estándares de emisiones

Figura 1: Evolución de los estándares sobre emisiones

El control de la humedad de la entrada de aire es una de las tecnologías clave que hacen posible que los vehículos optimicen la coordinación de una mezcla de aire y combustible y reduzcan las emisiones de gases de escape.

El control de la humedad en la entrada de aire ha demostrado que la relación de humedad es inversamente proporcional a la presión máxima, el par de motor y a las emisiones de NOx.
Sensor de humedad, temperatura y presión TRICAN

DESCRIPCIÓN DEL DISPOSITIVO

El sensor de entrada de aire TRICAN consta de una carcasa de plástico, un conector de cuatro pines y montaje de PCB. La celda de humedad accede al flujo de aire a través de una membrana de PTFE y permite que el aire húmedo ingrese a la celda y la proteja de contaminantes líquidos o polvo. Los sensores de presión y humedad están diseñados y fabricados por TE Connectivity.

El sensor TRICAN es resistente, de grado automotriz y optimizado para entornos de alta humedad y temperatura. Cuenta con mejor protección contra la contaminación y un rápido tiempo de recuperación después de la condensación gracias al calentador que se encuentra cerca del elemento sensor de humedad.

Figura 2: Sección transversal del sensor TRICAN

Figura 2: Sección transversal del sensor TRICAN

Se utiliza una etapa de acondicionamiento de la señal en las señales de humedad y temperatura que le permiten comunicar una salida digital. El sensor de presión ASIC se comunica con el microcontrolador del sensor. El sensor tiene capacidades de autodiagnóstico donde se publica un estatus de cortocircuito, circuito abierto o diagnóstico de fuera de rango.

Figura 3: Arquitectura del sensor TRICAN

Figura 3: Arquitectura del sensor TRICAN

Salida del sensor

El sensor TRICAN es compatible con una comunicación bidireccional para el diagnóstico de plausibilidad a nivel del sistema con otro sensor externo. Se puede configurar la salida digital conforme a J1939, CAN2.0, según las necesidades del cliente (trama CAN).

 

TRICAN indica la humedad relativa y la específica, y el punto de rocío si se solicita. También mide la temperatura del aire y la presión de entrada como se muestra en la figura 4.

Figura 4: Cálculo de la humedad específica

Figura 4: Cálculo de la humedad específica

  • La humedad relativa (HR) es la relación entre la presión parcial del vapor de agua y la presión de vapor de equilibrio del agua a una temperatura determinada.
  • La humedad específica (Sh) es la relación entre la masa de vapor del agua y la masa total de la partícula de aire húmedo.
  • El punto de rocío (DP) es la temperatura a la que se debe enfriar el aire para que se sature de vapor de agua. Cuando se enfríe más, se condensará para formar agua.

La celda de humedad de TE Connectivity es un sensor único de alto rendimiento en términos de precisión, resistencia, tiempos de respuesta y de recuperación. Un polímero dieléctrico delgado queda atrapado entre un electrodo superior e inferior. La capacidad dieléctrica es proporcional a la humedad medida. Su posición en el sensor hace posible un tiempo de recuperación rápido después de la condensación y una fuerte protección contra contaminantes al mismo tiempo. El sensor de humedad cuenta con una de las histéresis más bajas y el tiempo de respuesta más rápido en el mercado actual.

Figura 5: Arquitectura de la celda de humedad

Figura 5: Arquitectura de la celda de humedad

ESPECIFICACIONES Y RENDIMIENTO

El sensor cuenta con una salida digital con capacidad de autodiagnóstico. Su rango de temperatura de funcionamiento es de -40 °C a +105 °C y el rango de humedad es de 0 % a 100 %. Existen tres versiones de TRICAN con diferentes fuentes de alimentación: 5 V, 12 V y 24 V.

Características del sensor de humedad

Figura 6

El sensor de presión de TE Connectivity se desarrolló especialmente para la entrada de aire de ICT. Su rango de temperatura de funcionamiento es de -40 °C a +125 °C y su rango de presión es de hasta 250 kPa con una respuesta de tiempo muy rápida.

Características del sensor de presión

Figura 7

El sensor de temperatura es un coeficiente de temperatura negativo (NTC) soldado en el montaje de PCB. Tiene un rango de medición de temperatura de -40 °C a 105 °C con una precisión de ±0.5 °C.

APLICACIONES DE TRICAN

El sensor TRICAN se utiliza en diferentes aplicaciones donde la humedad, la presión y la temperatura deben monitorearse con alta precisión y un tiempo de respuesta rápido. Las principales aplicaciones son las siguientes:

Manejo del motor para diésel y gasolina

Se sabe que la humedad afecta la densidad de la entrada de aire, lo que repercute en la combustión [3, 4]. El bucle EGR añade humedad a la entrada de aire. Los sensores de humedad, temperatura y presión hacen posible mejorar el rendimiento y optimizar el consumo de combustible. Tiene las siguientes ventajas:

  • Adaptación a la inyección
  • Adaptación del tiempo de encendido
  • Monitoreo de la condensación de EGR para evitar la disminución de la vida útil del cilindro
  • Reducción de las emisiones de NOx
  • Optimización del control de bucle EGR

 

Manejo del motor para gas natural

En los motores de gas natural, la potencia máxima alcanzable es una función de la humedad de la entrada de aire. En los motores de mezcla pobre un índice aire-combustible preciso es esencial.

 

El exceso de aire reduce la temperatura de combustión, por lo que las emisiones de óxido de nitrógeno se reducen a la mitad en comparación con un motor de gas natural convencional. Con el exceso de oxígeno, la combustión es más eficiente porque se produce más energía con la misma cantidad de combustible.

 

El límite de mezcla pobre es una función de la humedad y debe adaptarse en tiempo real para lograr lo siguiente:

  • Mejorar la eficiencia
  • Reducir las emisiones de NOx, los golpes de chispa y las fallas de encendido

 

NOx virtual

Con la estimación virtual de NOx se logra reducir costos de manera considerable debido a la eliminación del sensor de NOx ascendente. Una de las principales ventajas es que el sensor TRICAN es de alta precisión incluso en condiciones de arranque en frío en las que se generan el 50 % de las emisiones del ciclo de conducción durante el arranque en frío, a diferencia de los sensores de NOx que no son eficientes por al menos 20 minutos. En estas condiciones específicas, las emisiones son las más elevadas y requieren de una estrategia específica.

 

Además, los sensores TRICAN pueden reemplazar los de temperatura y de presión que se utilizan en la entrada, lo que origina más reducción de costos.

Figura 8: Arquitectura del motor

Figura 8: Arquitectura del motor

Nuestro sensor de humedad, presión y temperatura completa o reemplaza los sensores de NOx ascendentes. Es de gran precisión y confiabilidad, y de deriva limitada a lo largo de su vida útil. También se utiliza en un modelo de motor en combinación con el sensor de NOx ascendente para realizar diagnósticos de sistemas y para monitorear la precisión de NOx durante toda la vida útil.

Celda de combustible

El rendimiento óptimo de la celda de combustible requiere una humedad relativa elevada o casi saturada (HR de >80 %). La permeabilidad de la membrana de intercambio de protones depende de su contenido de agua; por lo tanto, la humedad relativa es una de las condiciones de operación más importantes que afectan el rendimiento y la eficiencia de la celda de combustible durante su vida útil. 

 

Se utiliza un humidificador en la entrada de la celda de combustible para corregir la tasa de humedad. Uno de los principales retos para el sensor es el arranque en frío, en el que puede producirse condensación. La experiencia de campo en entornos hostiles como camiones, máquinas de construcción y aplicaciones en carretera y todoterreno ha demostrado que la celda de humedad de TE Connectivity es una solución confiable con tiempo de recuperación después de la condensación y tiempo de respuesta rápidos. La presión también es un parámetro clave para el control de la densidad de potencia. Por lo tanto, el sensor TRICAN es apto para entornos de humedad y temperatura elevadas.  Además, los elementos de detección están protegidos contra la contaminación química.

IMPACTO DE LA HUMEDAD EN LOS MOTORES DE COMBUSTIÓN

Como se describió en la sección anterior, la humedad de la entrada de aire afecta la eficiencia del motor en términos de presión máxima [2], par y emisiones contaminantes. En la siguiente sección, se hace referencia a un estudio experimental sobre un motor de gasolina Renault K4M-700 de cuatro cilindros, en el que se hace enfásis sobre la influencia específica de la humedad en el par de motor y los gases de emisión [5, 6].

Impacto de la humedad en el par de motor

Debido a la reducción de la velocidad de combustión, la presión máxima del cilindro disminuye cuando aumenta la humedad específica. Como se muestra en la figura 9, el par de motor disminuye en un 5.5 % cuando la humedad específica aumenta de 10 g/kg a 40 g/kg debido a la reducción de la presión máxima. En las condiciones en las que la humedad específica es de 15 g/kg, si la medición varía en 5 g/kg, el par de motor se reducirá en un 1 %.

Figura 9: Par de motor como función de la humedad específica de entrada

Figura 9: Par de motor como función de la humedad específica de entrada

Impacto de la humedad en las emisiones

Las emisiones de hidrocarburos surgen de partículas no quemadas debido al fenómeno de extinción en una pared y aumentan cuando incrementa la humedad del aire, mientras que el dióxido de carbono y el óxido de nitrógeno disminuyen.

 Figura 10: Óxido de nitrógeno como función de la humedad específica de entrada

Figura 10: Óxido de nitrógeno como función de la humedad específica de entrada

Figura 11: Óxido de carbono como función de la humedad específica de entrada

Figura 11: Óxido de carbono como función de la humedad específica de entrada

En condiciones en las que la humedad específica es de 15 g/kg, y la medición varía en 5 g/kg, el impacto de las emisiones es: 1.5 % más de hidrocarburos, 7.2 % más de óxido de nitrógeno y 5.4 % más de dióxido de carbono.

 

La temperatura adiabática al final de la combustión afecta la cantidad de calor liberado durante la combustión y, por lo tanto, el trabajo realizado por el pistón que repercute en la potencia del motor.

CONCLUSIÓN

El monitoreo de la humedad específica es un factor clave para el manejo del motor y el rendimiento de la celda de combustible y los dispositivos de detección de la humedad han demostrado varias ventajas: hacen posible el control preciso del circuito cerrado y se requiere la alta precisión en todo el rango de temperaturas para cumplir con las normativas sobre emisiones.

La humedad de la entrada de aire afecta la composición del gas quemado y las emisiones contaminantes. Las emisiones de óxido de nitrógeno y óxido de carbono se pueden reducir mediante un control preciso de la humedad específica.


REFERENCIAS

 

[1] caremissionstestingfacts.eu

 

[2] Influences of Charge Air Humidity and Temperature on the Performance and Emission Characteristics of Diesel Engines (Influencia de la humedad y temperatura del aire de carga en las características de rendimiento y emisiones de los motores diésel), Cherng-Yuan Lin, Yuan-Liang Jeng
 

[3] Advanced Combustion for Low Emissions and High Efficiency (Combustión avanzada para bajas emisiones y alta eficiencia), Cracknell, R., Ariztegui, J., Barnes
 

[4] Water addition to gasoline, effect on combustion, emission, performance and knock (Adición de agua a la gasolina, efecto sobre la combustión, emisiones, rendimiento y golpes de chispa), J.A. Harrington 
 

[5] Etude numerique et experimentale de l’influence de l’humidité de l’air sur la combustion (Estudio numérico y experimental de la influencia de la humedad del aire en la combustión). Application aux strategies de reduction d’émissions polluantes et de consummation des moteurs à pistons (Aplicación a las estrategias de reducción de las emisiones contaminantes y del consumo de combustible de los motores de pistón), Yannick Duhé
 

[6] Effect of Ambient Temperature and Humidity on Combustion and Emissions of a Spark-Assisted Compression Ignition Engine (Efecto de la temperatura ambiente y la humedad en la combustión y las emisiones de un motor de encendido por compresión asistido por chispa), Yan Chang, Brandon Mendrea Jeff Sterniak, Sranislav Bohac