Soluciones confiables para un mundo más conectado

La familia de productos AMP de TE Connectivity incluye conectores, componentes, cables y herramientas líderes en la industria que se utilizan para transmitir datos, energía y señales en las máquinas, los dispositivos y los sistemas que ayudan a que el mundo sea más seguro, sostenible, productivo y conectado.

Durante 75 años, AMP de TE ha fabricado componentes electrónicos resistentes para una conectividad confiable en los entornos más hostiles. La historia de AMP de TE comenzó el 15 de septiembre de 1941, a las 3:30 p. m. (EST) para ser precisos, en una habitación sobre un pequeño restaurante griego en Nueva Jersey. Allí es donde el ingeniero Uncas A. Whitaker desarrolló una alternativa más confiable a la terminación rígida y soldada: la terminación engarzada. Su invento fue simple pero revolucionario. En ese momento, la soldadura se usaba para completar las conexiones. Con la solución del Sr. Whitaker, los ingenieros podían fabricar rápidamente conectores eléctricos sin soldadura y sin aislamiento que fueran más rápidos de instalar que la terminación soldada, particularmente cuando el espacio era muy estrecho, como en aplicaciones aeroespaciales y marinas. A diferencia del alambrado de punta a punta que necesitaba ser soldado en ambos extremos, la terminación engarzada ofrecía un pequeño tubo de metal con un anillo en un extremo combinado con una herramienta especializada para hacer el engarce que revolucionó la industria. El dispositivo permitió a los técnicos realizar conexiones de cable rápidas y extraíbles sin soldadura y permitió el preensamblaje de arneses de cables. La terminación engarzada inspiró al Sr. Whitaker a fundar una nueva compañía: Aircraft Marine Products, conocida como AMP. 

La solución del Sr. Whitaker llegó justo a tiempo para el esfuerzo de guerra de los Aliados en la Segunda Guerra Mundial. Estos nuevos conectores fueron fundamentales para el nuevo avión de mayor rendimiento que se estaba desarrollando y que operaba a mayores altitudes y condiciones de choque y vibración dramáticamente más altas que sus predecesores. Estos conectores AMP mantuvieron las conexiones eléctricas en las condiciones ambientales más exigentes y duras. Poco después de que Estados Unidos entrara en la guerra, AMP recibió contratos de Boeing, Electrical Boat y Ford Motor Company. El resultado fue un número creciente de aviones militares, barcos y equipos de campo equipados con conexiones sin soldadura confiables de AMP. AMP se basó en este éxito al introducir, en 1943, el terminal preaislado. Este producto avanzó en un producto electrónico entonces exitoso al reducir la incidencia de cortocircuitos del producto.  

Máquina de cables AMP de TE, alrededor de la década de 1950
Máquina de cables AMP de TE, alrededor de la década de 1950

Después de que terminó la guerra y la producción de equipo militar disminuyó drásticamente, muchas empresas manufactureras tuvieron problemas y algunas flaquearon. El liderazgo de AMP de TE tuvo una visión a largo plazo para sobrevivir. La compañía se reinventó a sí misma al cambiar su enfoque hacia soluciones electrónicas para aplicaciones comerciales de entornos hostiles, incluidas industrias en crecimiento como la automotriz y la de los electrodomésticos. La compañía se restableció al lanzar el terminal formado por tiras, que, junto con su máquina de terminación de cables AMP-O-MATER, permitió a los fabricantes aumentar sus tasas de producción, hasta el punto de producir miles de terminaciones de cable con inspección de calidad por hora. Esta innovación permitió a los fabricantes satisfacer la creciente demanda de productos de posguerra en las industrias eléctrica y de electrodomésticos. Fue un período dinámico de crecimiento e invención para AMP de TE. La compañía logró un éxito anticipado en torno a las herramientas eléctricas, que tenían una gran demanda debido al auge de la vivienda posterior a la Segunda Guerra Mundial. Porter Cable fue uno de los primeros en adoptar las terminaciones sin soldadura. Durante este período, la compañía desarrolló un empalme eléctrico que obtuvo reconocimiento público porque se usó en el Slinky, un popular juguete infantil en los Estados Unidos de la posguerra, para asegurar mecánicamente los extremos libres del resorte helicoidal del juguete. Casi al mismo tiempo, la compañía amplió su cartera mediante la introducción de conectores para pines y enchufes, cables coaxiales y circuitos impresos, todo para satisfacer las demandas de la creciente industria de las telecomunicaciones y el mercado de televisión por cable. 

A medida que la compañía maduraba y sus productos se convertían en sinónimo de confiabilidad e integridad, la compañía continuó experimentando con nuevas ideas. En 1964, el espíritu de innovación de la compañía la llevó a utilizar el arte del soplado de vidrio para producir relés de alto voltaje herméticamente sellados, que hoy en día se utilizan en aplicaciones que no pueden fallar, como desfibriladores y estaciones espaciales. Y a medida que pasaron los años, la compañía continuó superando las expectativas. En 1977, AMP de TE desarrolló una tecnología táctil resistiva para dispositivos de pantalla táctil, cuyas versiones siguen siendo populares hoy en día. En 1984, la compañía desarrolló un cable coaxial casi tan delgado como un cabello humano. Este nuevo estándar en coaxial ultra miniatura permitió producir ensambles de cables de ultrasonido de 128 conductores altamente flexibles para su uso en equipos médicos de diagnóstico. Y un año más tarde, en 1985, la compañía desarrollaba, para la industria automotriz, subensambles integrados, utilizando nuevos métodos de aplicación automatizados, para satisfacer la necesidad de la industria de simplificar el complejo y laborioso proceso de instalación de arneses de cables. Para competir en un mercado global, Tyco International completó la compra de AMP Inc., solidificando así la posición de la compañía como el mayor fabricante mundial de conectores electrónicos. Luego, en 2007, TE Connectivity se separó de Tyco International en una desinversión de tres vías que permitiría a TE Connectivity concentrar todos sus recursos en el negocio de componentes electrónicos.

 

A medida que la demanda mundial aumentó bruscamente para la electrónica de calibre 21, AMP de TE respondía. En 2003, fue la primera compañía en desarrollar un conector de fibra óptica con 72 fibras en una sola carcasa compacta. Este importante avance fue notable porque la solución no era mucho más grande que el conector de fibra única original de la compañía, que se introdujo en 1975. Diez años antes de que desarrolláramos esta tecnología, los ingenieros de la industria la consideraron “imposible”. Hoy en día, es parte de la increíble conectividad que está ayudando a que el mundo sea más seguro, más inteligente, más ecológico y más conectado.

Diez años antes de que desarrolláramos esta tecnología, los ingenieros de la industria la consideraron “imposible”. Hoy en día, es parte de la increíble conectividad que está ayudando a que el mundo sea más seguro, más inteligente, más ecológico y más conectado.

Durante la última década, la cartera AMP de TE ha seguido evolucionando. En 2006, nuestros ingenieros desarrollaron avances de ingeniería tales como la innovadora tecnología de pantalla táctil de reconocimiento de pulso acústico (APR), que puede detectar la ubicación de un dedo o un lápiz óptico en una pantalla táctil al reconocer el sonido creado cuando se toca el vidrio en una posición determinada.

 

Hoy en día, la línea de productos AMP de TE incluye una extensa lista de componentes electrónicos pasivos, incluidos conectores y sistemas de interconexión, relés, interruptores, sensores y alambre y cable. Estos componentes transmiten datos, potencia y señal en los sistemas altamente sofisticados que se encuentran en los automóviles, computadoras, equipos de comunicaciones, máquinas industriales, instrumentos comerciales, electrodomésticos e iluminación de hoy en día. A lo largo de muchos años de resolver los desafíos de conectividad únicos de nuestros clientes, AMP de TE ha funcionado como se esperaba.

 

A medida que nos acercamos a un futuro en el que la mayoría de las cosas están conectadas a través del Internet de las cosas, los OEM necesitarán cada vez más componentes electrónicos que integren las máquinas, los dispositivos y los sistemas que las personas necesitan, con soluciones que sean seguras, ecológicas, altamente confiables y más conectadas. Con los productos AMP de TE, los OEM pueden obtener una ventaja crucial en el diseño y la construcción de la próxima generación de tecnología.

  1. Fundamentos de la teoría del engarce: AVANZADO (en inglés)

Amplíe sus conocimientos sobre la producción de engarces de calidad con información adicional sobre la creación de conexiones de engarce adecuadas.

  • Instrucciones de engarce de contacto de AMPSEAL (1,3 mm) (inglés)

  • Descripción general del conector AMPSEAL 16 e instrucciones de montaje (en inglés)

  • Descripción general del conector AMPSEAL e instrucciones de montaje (en inglés)