En mi función, ayudo a inspirar a los ingenieros que están iniciando su carrera profesional y a los equipos de todo el mundo. Brindo orientación práctica en la gestión de diferentes asignaciones de procesos y obtengo una visión más amplia de la producción y el negocio.
La ayuda a los demás y el aprendizaje de cosas nuevas son la fuente de inspiración para Josef. Desde nuevas tecnologías y conceptos hasta análisis financiero, Josef tiene un don para ver lo importante y encontrar nuevas formas y oportunidades de aplicación a fin de lograr la mejora continua, en lo que respecta a las personas y a los procesos. Al momento de abordar desafíos de producción difíciles, obtiene resultados muy satisfactorios cuando, para resolver los problemas, debe trabajar en múltiples procesos en todo el proceso de fabricación central. Con el objetivo de aumentar la adopción de la innovación en nuevos proyectos, Josef trabaja en estrecha colaboración con las áreas de ingeniería y fabricación de productos para desarrollar nuevas capacidades de proceso que maximicen las mejoras de fabricación. A través del Centro de Excelencia (CoE) y el área de Ingeniería de Fabricación de TE, Josef ayuda a los equipos de todo el mundo a aplicar ideas innovadoras en el desarrollo de soluciones de alto impacto en torno a los procesos centrales para la innovación de fabricación.
¿Qué desafíos de ingeniería está tratando de resolver?
Todo se reduce a aumentar la productividad en todos nuestros procesos principales: estampado, revestimiento, moldeo y ensamblaje. Mi equipo trabaja continuamente para reducir el tiempo de inactividad y mejorar la calidad de la producción. Esto puede significar reducir el consumo de materiales durante la producción, así como controlar el gasto de capital necesario. Para lograr esto, nos centramos en recopilar datos ahora disponibles a través de nuestros dispositivos que utilizan Internet de las cosas (IOT). La integración de este tipo está generando grandes oportunidades.
Por ejemplo, mediante nuestra Iniciativa de Fábrica Digital estamos analizando cómo la conectividad de las máquinas puede permitirnos obtener más datos a partir de nuestros procesos de fabricación. El desafío es que tenemos una base de máquinas muy amplia, que incluye controladores lógicos programables (PLC) de diversas marcas y antigüedad.
Por lo tanto, mediante el uso del análisis de datos, y cada vez más de la inteligencia artificial (IA) y el reconocimiento de imágenes de IA, así como de los vehículos autónomos (AGV), podemos acelerar y automatizar nuestro proceso de mejora continua. Los AGV han demostrado ser cruciales para automatizar el manejo de materiales.
¿Qué está haciendo TE en pos de la innovación en la fabricación?
Durante más de quince años, hemos impulsado innovaciones de procesos y compartido las mejores prácticas a través de centros de excelencia (CoE) en todo el mundo, lo que permite la colaboración entre distintas unidades de negocio para poder mejorar los procesos e innovar en lo que respecta a los procesos. Durante la última década, también hemos invertido en una conferencia técnica interna que nos permite presentar información sobre las innovaciones que ocurren en toda la empresa y mediante la cual nuestros ingenieros tienen oportunidades de establecer redes entre equipos.
Además, gestionamos un programa rotativo para ingenieros que les permite aprender nuevas habilidades y obtener información sobre todo el ciclo de vida de la producción, buscando oportunidades para impulsar innovaciones.
Me apasionan las dimensiones creativas y técnicas de la ingeniería. Mi experiencia en estampado, revestimiento, moldeo, ensamblaje y tecnología de fábrica digital me brinda conocimiento técnico para administrar las operaciones entre procesos y desarrollar soluciones para todos estos procesos. En TE, aprendí a desarrollar soluciones a partir de orígenes muy diferentes. En mi función, ayudo a inspirar a los ingenieros que están iniciando su carrera profesional. Brindo orientación práctica en la gestión de diferentes asignaciones de procesos y obtengo una visión más amplia de la producción y el negocio.
En mi función, ayudo a inspirar a los ingenieros que están iniciando su carrera profesional y a los equipos de todo el mundo. Brindo orientación práctica en la gestión de diferentes asignaciones de procesos y obtengo una visión más amplia de la producción y el negocio.
La ayuda a los demás y el aprendizaje de cosas nuevas son la fuente de inspiración para Josef. Desde nuevas tecnologías y conceptos hasta análisis financiero, Josef tiene un don para ver lo importante y encontrar nuevas formas y oportunidades de aplicación a fin de lograr la mejora continua, en lo que respecta a las personas y a los procesos. Al momento de abordar desafíos de producción difíciles, obtiene resultados muy satisfactorios cuando, para resolver los problemas, debe trabajar en múltiples procesos en todo el proceso de fabricación central. Con el objetivo de aumentar la adopción de la innovación en nuevos proyectos, Josef trabaja en estrecha colaboración con las áreas de ingeniería y fabricación de productos para desarrollar nuevas capacidades de proceso que maximicen las mejoras de fabricación. A través del Centro de Excelencia (CoE) y el área de Ingeniería de Fabricación de TE, Josef ayuda a los equipos de todo el mundo a aplicar ideas innovadoras en el desarrollo de soluciones de alto impacto en torno a los procesos centrales para la innovación de fabricación.
¿Qué desafíos de ingeniería está tratando de resolver?
Todo se reduce a aumentar la productividad en todos nuestros procesos principales: estampado, revestimiento, moldeo y ensamblaje. Mi equipo trabaja continuamente para reducir el tiempo de inactividad y mejorar la calidad de la producción. Esto puede significar reducir el consumo de materiales durante la producción, así como controlar el gasto de capital necesario. Para lograr esto, nos centramos en recopilar datos ahora disponibles a través de nuestros dispositivos que utilizan Internet de las cosas (IOT). La integración de este tipo está generando grandes oportunidades.
Por ejemplo, mediante nuestra Iniciativa de Fábrica Digital estamos analizando cómo la conectividad de las máquinas puede permitirnos obtener más datos a partir de nuestros procesos de fabricación. El desafío es que tenemos una base de máquinas muy amplia, que incluye controladores lógicos programables (PLC) de diversas marcas y antigüedad.
Por lo tanto, mediante el uso del análisis de datos, y cada vez más de la inteligencia artificial (IA) y el reconocimiento de imágenes de IA, así como de los vehículos autónomos (AGV), podemos acelerar y automatizar nuestro proceso de mejora continua. Los AGV han demostrado ser cruciales para automatizar el manejo de materiales.
¿Qué está haciendo TE en pos de la innovación en la fabricación?
Durante más de quince años, hemos impulsado innovaciones de procesos y compartido las mejores prácticas a través de centros de excelencia (CoE) en todo el mundo, lo que permite la colaboración entre distintas unidades de negocio para poder mejorar los procesos e innovar en lo que respecta a los procesos. Durante la última década, también hemos invertido en una conferencia técnica interna que nos permite presentar información sobre las innovaciones que ocurren en toda la empresa y mediante la cual nuestros ingenieros tienen oportunidades de establecer redes entre equipos.
Además, gestionamos un programa rotativo para ingenieros que les permite aprender nuevas habilidades y obtener información sobre todo el ciclo de vida de la producción, buscando oportunidades para impulsar innovaciones.
Me apasionan las dimensiones creativas y técnicas de la ingeniería. Mi experiencia en estampado, revestimiento, moldeo, ensamblaje y tecnología de fábrica digital me brinda conocimiento técnico para administrar las operaciones entre procesos y desarrollar soluciones para todos estos procesos. En TE, aprendí a desarrollar soluciones a partir de orígenes muy diferentes. En mi función, ayudo a inspirar a los ingenieros que están iniciando su carrera profesional. Brindo orientación práctica en la gestión de diferentes asignaciones de procesos y obtengo una visión más amplia de la producción y el negocio.
