El amplio portafolio de TE Connectivity cuenta con una variedad (>180) de sellos y tapones de cavidad diferentes para distintos calibres de cables y cavidades de conectores diseñados para sistemas de conectores automotrices. Evitan con eficacia que entren contaminantes en los conectores, lo que hace posible conexiones seguras y confiables. 

Gracias a nuestro diseño de fabricación global y a nuestra cadena de suministro integrada, en TE Connectivity contamos con un suministro local para sistemas completos de conectores sellados de ventanilla única (terminal, conector, sello y enchufe de cavidad). Además, TE Connectivity también proporciona sellos familiares/mat, sellos radiales para completar tus requisitos de conectores automotrices.

Los sellos de un solo cable (SWS) tienen tres interfaces diferentes que utilizan una configuración de tres labios que crea capas de sellado redundante. En mayor parte, los elementos SWS están hechos de goma de silicio líquida que cuenta con una gran resistencia mecánica y puede trabajar en una amplia ventana de temperaturas de funcionamiento. La dureza del material suele especificarse como durómetro 50-60 Shore A (ShA) y es óptima para proporcionar la compresión, resistencia al desgarro y durabilidad que se requiere en las aplicaciones automotrices.  

El SWS se coloca de forma automática en el alambre cuyo diámetro exterior está dentro de un rango bien definido. Este calibre de cable está vinculado a la dimensión del agujero del SWS y es de menor diámetro para tener la interferencia geométrica necesaria para formar el sellado. En mayor parte, se adopta un diseño de sello con dos o tres labios para proporcionar una presión de sellado distribuida por puntos contra el cable.

Este diseño presenta tres ventajas principales: 

• Las superficies de sellado múltiples son mejores que una superficie de sellado continua, debido a los posibles defectos de forma del cable. 
• El perfil del labio interior asegura un buen sellado incluso cuando los cables están doblados.
• La caída de presión del líquido se produce desde el primer labio hasta el segundo. Por esta razón, se evita la infiltración de líquidos.

El sello se remacha en el contacto. El diámetro exterior de la "zona de remache"", la longitud útil del cuello donde el remache del terminal abraza el silicio y la presencia o no de un collar (definido por el diseño) son parámetros importantes para garantizar que los barriles de contacto se cierren y retengan el SWS sin generar cortes en las superficies. La calidad del remache es fundamental para garantizar una interfaz de sello a contacto adecuada.

El contacto sellado se inserta en la cavidad. La diferencia entre el diámetro exterior de  el sello y el diámetro de la cavidad genera una compresión radial del elemento de goma y la consiguiente presión de sellado en la interfaz. Esta interferencia provoca una presión de cierre adicional en la interfaz del cable, lo que aumenta el nivel de hermeticidad hacia el cable.

Los tapones de cavidad de TE Connectivity se utilizan para sellar una cavidad de un solo conector en la que no se utiliza ningún contacto y pueden utilizarse en carcasas hembra o macho. Además, algunos tienen compatibilidad de cavidad con terminales de la competencia. El perfil geométrico está sellado por completo desde el elemento de sello de un solo cable, con la excepción de que no tiene un orificio interior para el cable.

La selección del material de goma en mayor parte se limita a la goma de silicio con un rango de dureza ShA de entre 50 y 60. En mayor parte, no se solicita lubricante en la materia prima de goma para aumentar la retención del sello en la cavidad, ya que no existe ninguna restricción mecánica para este elemento de goma.

Proveedor de soluciones de conectores confiables, seguros y sellados

• Amplio y completo portafolio que proporciona una solución integral para aplicaciones automotrices.
• Mayor rendimiento, seguridad y longevidad de tu campo de conexión eléctrica.
• Protección impermeable IP67.
• Cavidad compatible con algunos sistemas de terminales de la competencia.
• Diseño de fabricación global y cadena de suministro integrada.
• Arnés preparado para la automatización.
• Arquitectura para 48 V activada.
   

Sellos de un solo cable (SWS)

• La configuración del labio crea múltiples capas de sellado redundante.
• La goma de silicio cuenta con una gran resistencia mecánica a numerosas temperaturas de funcionamiento.
• La dureza del material especificada en el durómetro 50-60 Shore A (ShA) proporciona la compresión, resistencia al desgarro y durabilidad óptimas que se requieren.
• Lubricación para el paso del cable a través del sello, para reducir los daños al insertarlo en la cavidad.

Tapones de cavidad

• Selección de material de goma de silicio con una dureza entre 50 y 60 ShA.
• Alto nivel de retención del sello en la cavidad.