Transformadores industriales para motores más inteligentes
Los transformadores son sensores de posición de precisión angular que se utilizan para determinar la posición y la velocidad en aplicaciones como servomotores. Nuestros transformadores de motor consisten en un estátor estacionario y un rotor móvil en términos de ser un dispositivo mecánico. Como dispositivo eléctrico, consiste en un transformador para suministrar potencia al rotor y otro para determinar ángulos. Como una de las compañías de sensores y de conectividad más grandes del mundo, ofrecemos transformadores industriales resistentes a choques y vibraciones, que se pueden conectar con una amplia línea de conectores para servomotores y otras aplicaciones de sensores, específicamente para tus requisitos.
Confiabilidad y alta precisión. Un sistema de determinación de posición preciso y confiable es una de las partes más importantes del servomotor industrial y de las unidades de accionamiento. Nuestros transformadores confiables y de alto rendimiento son una solución rentable, sencilla, versátil, adecuada, eficiente y robusta para este vital sistema. Desplaza la pantalla hacia abajo para obtener más información sobre nuestros transformadores industriales, que están disponibles en tamaños 15 y 21.
Características
- Principio de medición sin contacto
- Resistente a la humedad y a muchos lubricantes
- Resistente a choques (11ms seno): 1000 m/s2
- Resistente a las vibraciones (0 ... 2 kHz): 200 m/s2
- Rango de temperatura amplio (-55 °C a +150 °C)
- Baja sensibilidad a las interferencias electromagnéticas
- Información angular sobre 360°
- Transmisión de señal a largas distancias sin acondicionamiento de señal adicional
- Alta precisión (angular típico entre ± 4' y ± 20' minutos de arco dependiendo de la variante)
- Velocidad máxima permitida del motor 20.000 rpm
- Disponible en tamaños 15 y 21 (diámetro)
- Disponible en una o múltiples velocidades (velocidad 1 a 4)
Transformadores de tamaño 15
Tamaño del transformador 15: Diseño compacto
Nuestros transformadores de tamaño 15 funcionan en entornos hostiles y desafiantes, así como en espacios pequeños. Por su diseño compacto, nuestros transformadores de tamaño 15 determinan la posición con alta precisión en un servomotor compacto. Asimismo, se cuenta con una variedad de soluciones específicas para el cliente, además de conjuntos de cables de motor.
Características
Transformador de tamaño 15
- Longitud mínima de la carcasa: 16,1 mm
- Diámetro exterior mínimo: 36,83 mm
- Diámetro máximo del eje interior: 12,00 mm
- Peso: aprox. 90 g
- Momento de inercia del rotor: aprox. 20 g · cm2
- Recorrido radial permisible: 0.075 mm
- Desplazamiento axial permisible: ± 0.25 mm
Transformadores de tamaño 21
Tamaño de resolución 21: Más confiabilidad
Con nuestros transformadores de tamaño 21, se determina la posición angular con alta precisión y se logra una vida útil superior al promedio. Los transformadores de tamaño 21 están disponibles en una variedad de soluciones de eje y carcasa específicas para el cliente, lo que reduce el tiempo de montaje e instalación.
Características
Transformador de tamaño 21
- Longitud mínima de la carcasa: 27,0 mm
- Diámetro exterior mínimo: 52,40 mm
- Diámetro máximo del eje interior: 17,00 mm
- Peso: aprox. 240 g
- Momento de inercia del rotor: aprox. 200 g · cm2
- Recorrido radial permisible: 0.075 mm
- Desplazamiento axial permisible: ± 0.5 mm
Ventajas
- Confiabilidad y alta precisión que requiere poco espacio
- Totalmente operable incluso en condiciones ambientales extremas
- Estable frente a la humedad y muchos lubricantes.
- Resistente a choques y vibraciones
- Vida útil superior al promedio debido al diseño de la estructura mecánica y a la incorporación automatizada de bobinas
- Disponible como variantes monovuelta y multivuelta
- Conexión directa con los conectores Intercontec de TE
+/-6
20000
+150
Aplicaciones
- Servomotores
- Robótica
- Equipos de automatización de fábricas
- Máquinas de tejer
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cómo funciona y qué hace un transformador?
Los transformadores son sensores de posición angular que se utilizan para determinar la posición y la velocidad en aplicaciones como servomotores. Debido a su diseño, el transformador de eje hueco cuenta con una vida útil superior al promedio. La confiabilidad, la alta precisión y los bajos requisitos de espacio complementan sus características favorables. Permanece totalmente operable incluso en condiciones ambientales extremas. Esencialmente, el transformador consiste en un estátor estacionario y un rotor móvil en términos de ser un dispositivo mecánico.
Como dispositivo eléctrico, consiste en un transformador para suministrar potencia al rotor y otro para determinar ángulos. El primer transformador tiene un diseño concéntrico y es funcionalmente independiente de los valores angulares. El segundo transformador, dependiente del ángulo, está hecho de un bobinado del estátor y uno del rotor. Los bobinados de estos dos componentes del transformador están diseñados de tal manera que el número de los mismos en las ranuras corresponde a los valores de un seno.
Los valores negativos se obtienen invirtiendo la dirección del bobinado. Las bobinas del estátor consisten en dos bobinados similares que se colocan en una posición relativa entre sí girados 90°. Si el bobinado del rotor está activado, se crea un flujo magnético sinusoidal que induce voltajes en las bobinas del estátor en función de la posición angular relativa del mismo y la del rotor. Las amplitudes de los dos voltajes corresponden al seno o coseno. Por lo tanto, utilizando un circuito de evaluación adecuado, es posible obtener los datos angulares absolutos (Seno ϕ/Coseno ϕ = Tan ϕ, donde ϕ = ángulo del eje). El término utilizado para la versión básica es un transformador con un par de polos (transformador de 1 velocidad).
El número de pares de polos indica con qué frecuencia se repite la distribución sinusoidal de los bobinados del rotor y del estátor durante una revolución. Cuanto mayor sea el número de pares de polos, mayor será la precisión mecánica del transformador. Con múltiples pares de polos, los datos angulares absolutos se pueden perder, pero es posible una resolución más alta después de la conversión digital de las señales del transformador.
¿Cuál es la diferencia entre un transformador y un codificador?
Ambos dispositivos (transformadores y codificadores) son sensores de posición angular, lo que significa que al convertir el movimiento mecánico en señales eléctricas, miden la posición rotativa de un eje. En comparación con los codificadores, los transformadores son mucho más resistentes a condiciones ambientales extremas, como altas temperaturas, choques y vibraciones. Los transformadores pueden servir como una alternativa a los codificadores incrementales y absolutos. Los codificadores proporcionan una señal de salida digital, mientras que los transformadores proporcionan una analógica, lo que requiere una conversión de resolución a digital. Decidir entre un transformador o un codificador depende de la aplicación específica, sobre todo de las condiciones ambientales y de la electrónica de control. El uso de los transformadores es favorable en entornos muy hostiles, pero los codificadores son de alta precisión y son más fáciles de integrar en la electrónica de control.